GB／T 21944.3-2022 标准规范下载简介

GB／T 21944.3-2022 碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅窑具 第3部分：辊棒.pdf简介：

GB/T 21944.3-2022 是中国国家标准，专门针对碳化硅特种制品中的一种——反应烧结碳化硅窑具，其第3部分专门定义和规范了辊棒的相关技术要求。反应烧结碳化硅窑具中的辊棒通常是指用于高温窑炉中支撑和推动物料运动的特殊碳化硅制品，其在陶瓷、玻璃、金属冶炼等行业中广泛应用。

该标准可能包括了以下内容：

1. 材料要求：规定了用于制作辊棒的碳化硅原料的纯度、硬度、耐磨性、耐高温性能等指标。 2. 制造工艺：详细描述了从原料到成品的生产工艺流程，包括原料粉碎、成型、烧结、热处理等步骤。 3. 尺寸和形状：规定了辊棒的尺寸规格和形状设计，以确保其在窑炉中的适用性和稳定性。 4. 性能测试：明确了检测辊棒硬度、耐磨性、热膨胀系数、热稳定性等性能的测试方法和标准。 5. 安全与使用：包括了使用环境、安全操作规程以及使用寿命的指导。

总的来说，GB/T 21944.3-2022 是为了确保反应烧结碳化硅窑具的辊棒产品质量、稳定性和一致性，以满足相关行业的高温耐材需求。

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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T14390 精细陶瓷高温弯曲强度试验方法 GB/T16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法

本文件没有需要界定的术语和定义。

4.1代号、形状及尺寸

DB32∕T 3963-2020 居住区供配电设施施工及验收标准图1外卡固定式辊棒形状示意图

4.1.3销孔固定式辊棚

翼3销孔固定式辊棒形状示意图

美3销孔固定式辑棒基本尺寸

美3销孔固定式辑棒基本尺寸

销孔可按用户要求加工为一端或两端

销孔可按用户要求加工为一 特殊规格由供需双方协商。

特殊规格由供需双方协商。

4.1.4销槽固定式辑楼

省槽固定式辑棒形状示意

5.3.1表面凹坑最大直径应不大于3.0mm、深度应不大于1.5mm，外表面数量不应超过5个（最大直 径小于2.0mm，深度小于0.5mm的忽略不计）。 5.3.2不应有裂纹，

5.4基本尺寸极限偏差

基本尺寸极限偏差应符合表7的规定，

表7基本尺寸极限偏类

度公差为长度的0.12%

安全载荷应不低于按附录A计算的值。其中安全许用应力1为室温弯曲强度的1/5。

化学成分按GB/T16555的规定进行检测。

6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检测。 5.2.2室温弯曲强度按GB/T6569的规定进行检测。 6.2.3高温弯曲强度按GB/T14390的规定进行检测

6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检测。 5.2.2室温弯曲强度按GB/T6569的规定进行检测。 6.2.3高温弯曲强度按GB/T14390的规定进行检测

6.3.1表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。

6.3.1表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。 6.3.2裂纹：目测。

GB/T 21944.32022

用游标卡尺和钢直尺或钢卷尺进行检测。

百分表检测法：将辊棒置于检测平台的两滚轮上，在辊棒长度内均布放置3块百分表，把辊棒旋转 周以上，读出每块百分表上最大值与最小值之差，3个差值中最大差值的一半即为该辊棒的直线度。 平台检测法：将辊棒置于检测平台（精度为0.05%，长度应长于被测产品长度）上，用塞尺测量两者 之间的最大间隙。 仲裁时，应选用百分表检测法，

按附录A的规定进行检测

出厂检验按照5.3～5.6的规定逐件检验

7.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验：

2.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 产品试制定型或老产品转广生产； b) 正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能时； c） 正式生产时，每年一次； d) 停产超过六个月后，恢复生产； e） 产品使用中发生明显质量问题； f 质量监督机构提出要求。 2.2 型式检验项目为5.1、5.2。 2.3 检验批的确定：一炉或一个生产批产品为一检验批。 2.4抽样及判定：按GB/T10325的规定

8包装、标志、运输和储

产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546的

安全载荷包括集中力箱均布力

A.2.1辊棒安全载荷按图A.1和图A.2所示

辊棒安全裁荷按图A.1和图A.2所示进行试验

附录A （规范性） 辑安全载荷试验方法

图A.1辊棒安全载荷加载示意图（集中力）

2.2加载装置应能以恒定速率均匀加荷。 .2.3滚轮厚度为10mmDGTJ 08-2065-2020标准下载，滚轮材料应保证在加载过程中不变形。

A.2.2加载装置应能以恒定速率均匀加荷。

4.2.2加载装置应能以恒定速率均匀加荷。 A.2.3滚轮厚度为10mm，滚轮材料应保证在加载过程中不变形。

图A.2辊棒安全载荷加裁示意图（均布力）

GB/T 21944.3—2022

A,2.4滚轮中心线应与辊棒中心线相互垂 花与饿摔缅面距离应小子150mm且应避开销孔 或销槽的位置。 A.2.5加载方法：将辊棒置于试验机支撑滚轮上，加载后正转360°再反转360°，滚轮转速25mm/s.

辊棒安全载荷集中力的计算见式（A.1)： Pb二元(D 式中： Pb 辊棒安全载荷集中力，单位为牛(N) D 辊棒外径，单位为毫米（mm）； d 辊棒内径，单位为毫米（mm）； [a] 安全许用应力，单位为兆帕（MPa）； 辊棒长度，单位为毫米（mm）

辊棒安全载荷集中力的计算见式（A.1)： (8DL) ( A.1 ) 式中： Pb 辊棒安全载荷集中力，单位为牛(N)； D 辊棒外径JB／T 13299-2017 YE4系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号80～450）.pdf，单位为毫米（mm）； d 辊棒内径，单位为毫米（mm）； [a] 安全许用应力，单位为兆帕（MPa）； 银楼长度，单位为毫米（mm）

均布力计算数值为集中力数值的2倍。