GB/T 2423.16-2022 环境试验 第2部分:试验方法 试验J和导则:长霉.pdf

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标准编号:GB/T 2423.16-2022
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GB/T 2423.16-2022 标准规范下载简介

GB/T 2423.16-2022 环境试验 第2部分:试验方法 试验J和导则:长霉.pdf简介:

GB/T 2423.16-2022 是中国国家标准《环境试验 第2部分:试验方法 试验J和导则:长霉试验》的最新版本,该标准旨在规定如何通过试验J来评估产品在潮湿和霉菌生长条件下的耐受性。试验J(霉菌生长试验)主要是用来测试材料或产品对霉菌生长的敏感性,以评估其在实际存储和使用环境中可能遭受霉菌污染的风险。

试验方法主要包括以下步骤:

1. 选择合适的霉菌种类:通常选择常见的霉菌,如青霉、黑曲霉等,因为它们在环境中较为常见,能模拟自然条件下的霉菌生长。

2. 准备试验样品:将待测试的产品置于特定的湿度和温度条件下,以促进霉菌生长。

3. 长期暴露:将样品暴露在霉菌生长的环境中,通常时间会很长,如几个月甚至一年以上。

4. 观察和记录:定期检查样品,记录霉菌的生长情况,如霉斑的大小、颜色、形态等。

5. 结果评估:根据霉菌的生长情况,评估产品的抗霉性能,确定其在潮湿环境中的耐受性。

该标准的导则部分则提供了试验的指导原则,包括试验设备的选择、环境控制、样本处理、结果解释等方面的内容,以确保试验的准确性和可靠性。

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真菌生长在土壤里和许多种普通材料中/上。它们通过产生孢子传播,孢子从母体上分裂开,然后 发芽再生长。 孢子非常小(1μm~10um),很容易被流动的空气携带。它们还可能黏附在尘粒上,随之进人 设备。 因此,设备的所有能透过空气的部分都可能被孢子感染。感染也可能由接触引起,孢子在指印中 携带。 感染的另一途径是侵入了体内带有孢子的螨虫,螨虫可以进入小至25μm的狭缝。螨虫的尸体和 排泄物为霍菌的繁殖提供了水分和营养

水分是孢子萌发的必要条件,在表面上有灰层或其他亲水性物质存在的地方,孢子可以从大气中吸 收充足的水分。 当相对湿度低于65%,孢子不会萌芽和生长。相对湿度超过65%越多,霉菌生长越快。孢子能在 相对湿度很低的情况下存活较长时间,即使大部分长霉已经死亡。一且遇到适宜的相对湿度,它们就会 再萌芽、生长。 除了高湿度以外,孢子还要求表面上形成一层吸水层。一且形成潮湿层,大多数有机材料就能提供 足够营养至少维持少许霉菌生长。有机灰尘自身包含长霉需要的充足养分。空气不流通、不通风的地 方有利于长霉。 对于能对设备引起问题的大多数真菌来说,最佳萌发的温度是20℃~30℃,少数种类在0℃以下 或40℃也能萌发。许多孢子长期暴露于0℃以下或80℃也不会受到破坏。

长霉产生酸性代谢产物及其他物质会对材料造成继发

这种侵染能造成电解和老化《潜水排污泵 CJ/T472-2015》,玻璃失去透明度。如果有霉菌代谢酶的话,则会促进氧化和分解。

F.3.3对设备设计的影响

由于标准化设计及许多设备的内在联系,设备局部的长霉可能会对其他不准许长 很大影响。 当评定对零部件的主要或次级影响时,应评定对整体性能可能造成的影响。 注意任何有助于标识材料和设备的物件如标签、标志等,宜采取与产品本身相同程度的保护

可采取以下步骤防止长霉产生的有害影响。 a)所有的绝缘材料宜选择尽可能强的抗长霉材料,这样可以最大限度延长菌丝生长时间,减少长 霉对材料造成的损害。 b 为了获得某些性能和持久性,产品经常会用到润滑剂、清漆、涂料等。选择这些材料时宜考虑 到抗霉能力。即使润滑剂等不支持长霉,但它可能聚集一层灰尘,有助于长霉。为了保护某些 材料,宜使用含杀菌剂的产品。 C 在组装设备过程中,可能会形成水阱,其中可能会长霉,宜避免。不明显的水阱,如不密封塞子 与接口之间或印刷回路与边缘连接器之间 d 把设备彻底密封在干燥清洁的空气中是预防长霉的最有效的方法。 在持续散热场所中保证相对低的湿度能预防长霉。 巧 设备在一个适当控制的环境中工作时,能防止有害真菌的生长。 8 在部分密封的封闭空间内定期更换干燥剂可以保持较低的相对湿度,避免长霉。 周期性,仔细地清除长霉和灰尘(营养层)在检查中能产生危害。 1 诸如油漆中的杀真菌剂,包括药片或直接喷洒的,能在一段时间内防止长霉,见F.7。 j 在设备材料和性能充许的情况下,紫外辐射或者臭氧可用于杀菌。 k 流速足够大的气流流过设备部件时,能阻止该部分长毒。 1 杀螨剂能用来控制螨虫活动。 m)在印刷线路板上应用诸如环氧树脂、硅树脂、丙烯酸树脂或对聚二甲苯等防护层,可以减少表 面冷水蒸气形成的湿度,抑制长霉,如果防护层本身抗

E.5长需试验的适用性

由于对整个设备的长霉试验非常昂贵或者会产生可疑的结果,因此设备的长霉试验一般用于检验 设备零部件以及选材的合适性。 从对材料、零部件、组分、小部件等的试验中,很容易得到大量的精确的需求信息(见F.4)。 试验材料的抗霉性能应根据特殊标准(如ISO846:2019)进行,并应委托具有资质的实验室进行。 注:技术产品的微生物实验室宜通过GB/T27025一2019认可。 设计过程中,选择试验过的材料或没预料到有显著污染的情况下,试验方法1可用于全面检查。 在可能发生污染的情况下,为了评定污染和未污染样品的性能,试验方法1和试验方法2都可以 进行。 这些试验不能代替一个适当的材料选择过程,不可能设计出简单的试验来代替材料的预试验和专 家评定结果。 设计在潮湿环境中工作的产品时,选择以前经过试验的材料是一项重要的预防措施。 在绝缘面不发生严重污染的情况下,该预防措施对大多数产品来说已经足够了,但不是最严酷的 条件。 对于运行环境仅利于长霉的某一阶段的设备应采取防护措施,例如密封或持续的加热降低内部的 相对湿度时,如果选材适当,应用正确的建构原则,就没有必要进行长试验。 如果不采用这些原则,试验不足以发现所有的可能存在的间题。

作为最后的全面检查,试验仅采用一小部分侵染该材料的菌群,该材料具有相当的抗霉性能。 在设计良好的产品中标明可能遇到问题 对于设计较差、选材不当的产品,长霖试验并不能检查出所有的缺陷

F.6.128d培养后的长霉和侵染程度

F.6.1.1试验方法1

本试验是常用的一种试验方法。用检查长程度来检验是否使用了抗霉材料。长霉部分预示了该 产品可能长霉的地方,该地方宜进行最好的清洁和爬电距离。 表面侵染表明了最容易受到长霉引起的物理性损伤的地方

E.6.1.2试验方法2

即使材料具有抗霉性,表面污染可能引起长霉。 在这种情况下,可能发生继发性影响,例如长霉产生的代谢物侵染或者真菌菌丝体的物理渗透。 当长霉是由于严重的表面污染引起时,应采用试验方法2评定长霉对材料的二次影响以及对产品 生能的影响。 试验方法2也可以用来评定防霉剂对产品处理的效果(见F.7.2)。 试验方法2不适于用于模拟非常密集的表面污染,例如表面存在大量的有机灰尘和昆虫户体。 为了确信样品采用了抗霉材料和良好的设计,经试验方法2检验的样品应满足试验方法1的要求。 此时,单独的试样宜用试验方法1进行试验

该过程表明了在长霉条件下运行的产品预期的性能改变的多少和性质。 潮湿本身就会导致产品性能的改变,因此有必要进行两种检测,一是采用没有长霉的样品另一个采 用有长霉的样品。两者之间的差异就是长霉引起的影响。 试验方法2需要的营养液的组分本身也可能影响样品的性能,例如降低表面抗性。 由于没有接种的样品(阴性对照样品)也可能长霉,一开始就感染抱子或者试验中感染抱子的,精确 评定之间的差别非常困难。 为了避免自发长需,应采敢特别的预防措施

F.6.324h恢复后对样品性能的影响

品性能的改变的多少和性质 该过程适用于诸如产品在长霉条件 后在有空调的房间使用的情况。 为了区别潮湿引起的性能改变和长 ,也需要进行两套试验。

没备的抗霉性,经常使用的方法是采用防霉剂抑制

当选择一种杀菌剂密封在设备中时,应谨记以下原则。 防霉剂不应引起空气有毒危害操作人员。有机金属化合物作为防霉剂是有毒的,例如挥发性的有 机汞化合物。 防霉剂的挥发性组分不应危害设备的零部件二级建造师《建筑工程管理与实务》防水工程施工技术精讲PPT,例如对金属部件的电解腐蚀,降低绝缘体表面的绝缘 18

当选择一种杀菌剂密封在设备中时,应谨记以下原则 防霉剂不应引起空气有毒危害操作人员。有机金属化合物作为防霉剂是有毒的,例如挥发性的有 机汞化合物。 防霉剂的挥发性组分不应危害设备的零部件,例如对金属部件的电解腐蚀,降低绝缘体表面的绝缘 18

关等的表面沉积一层绝缘膜。 设备中存在光敏感元件时,例如光电池,防霉剂的挥发性组分不能在这些元件的窗口上形成一层

性,在开关等的表面沉积一层绝缘膜。 当设备中存在光敏感元件时,例如光电池,防霉剂的挥发性组分不能在这些元件的窗口上形成一层 光吸收层。

F.7.3防需剂的性能

在设备承受的最高温度下,防霉剂应稳定持久。 在设备内表面反复出现凝露的情况下,防霉剂不应浸出。 挥发性不应太强,不应在保护期未完之前就全部挥发掉了。 如果需要持久的防霉效果,在任何地方的长霉可能引起危害时,防霉剂蒸汽应能够维持足够大的 浓度。 即使一种防霉剂用于长期保护,正常的进化则会选择出对该防霉剂具有抗性的变异菌种,因此当需 要永久保护时,防剂应定期更新,应用另外一种类型的防需剂代替

公共建筑节能设计标准GB50189-2015.pdfF.7.4保护和试验周期

月防护作用或者达到长期防护作用。当防每剂用 于短期保护时,应在有防霉剂的情况下按照试验方法1进行试验,当需要长期保护时和/或预期会出现 表面污染时,按照试验方法2进行试验 为了检测防霉剂的性能,在进行长霉试验前,应对防霉剂进行高温和/或高相对湿度试验。当该过 必需时,应在相关规范中说明

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