标准规范下载简介

DB510100／T 204-2016 预制混凝土箱涵.pdf简介：

DB510100/T 204-2016 是中国四川地区的地方标准，全称为《预制混凝土箱涵工程技术规程》，该标准主要规定了预制混凝土箱涵的设计、制作、安装、检验和验收等方面的技术要求。预制混凝土箱涵是一种常见的桥梁结构形式，它是由预制混凝土构件在工厂制造，然后运输到现场进行组装的桥梁结构。

箱涵的主要特点是结构简单、施工速度快、质量可靠、占用空间小，适用于城市道路、铁路、公路等交通设施中的涵洞建设。预制混凝土箱涵可以根据需要设计成各种形状和尺寸，包括单孔和多孔，适用于不同地质条件和交通需求。

DB510100/T 204-2016 标准旨在确保预制混凝土箱涵的施工质量和安全，规定了箱涵的结构设计、材料选用、生产制造、安装工艺、质量控制和验收程序等，以保障工程的耐用性和使用寿命，同时满足环境保护和节能减排的要求。

DB510100／T 204-2016 预制混凝土箱涵.pdf部分内容预览：

范围 规范性引用文件 术语和定义 分类· 原材料及构造· 0 技术要求 试验方法 10 检验规则· 标志、运输及储存 .15 10产品说明书. 11 产品合格证 16

本标准规定了预制混凝土箱涵（以下简称“箱涵”）的术语和定义、分类、原材料及构造、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存、使用规定、产品合格证书。 本标准适用于城市综合管廊、电缆沟、电缆隧道、地下水道、横断排水路、储水槽、横断 地下通道、道路铁路涵洞等市政行业地下线缆、管渠工程用预制混凝土箱涵。其他用途的混凝 土箱涵，可参照本标准执行。

JC 345-1983(1996) 双辊破碎机技术条件GB50108 地下工程防水给水规范 GB50204 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GB50332 给水排水工程管道结构设计规范 GB50838 城市综合管廊工程技术规范 JC/T748 预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈 JGJ18 钢筋焊接及验收规程 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JTGD62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设

下列术语和定义适用于本标准

预制混凝土箱涵precastconcreteboxculvert 采用混凝土、钢筋等预制而成的钢筋混凝土箱型构件，壁内配置有单层或多层钢筋骨架。 荷载load 箱涵受力面上单位长度上承受的重力，单位符号为kN/m。 裂缝荷载 crackload 按标准规定方法加载，箱涵在其受拉区混凝土裂缝宽度达到0.2mm时所承受的荷载值。

4.0.1按箱涵结构内仓数分为单仓箱涵、双仓箱涵和多仓箱涵。 4.0.2 按箱涵安装连接方式分为柔性接口箱涵和刚性接口箱涵。 4.0.3按箱涵施工安装方式分为顶进施工（代号：DPCBC）和开槽施工箱涵（代号：PCBC） 4.0.4产品构造见图4.0.4、规格见表4.0.4。

图4.0.4箱涵规格示意图

表4.0.4箱涵规格

注：1.列表中参数为单仓箱涵尺寸， 2.其他规格尺寸的箱涵由供需双方协商； 3.箱涵可整体工厂预制，也可工厂预制成组件，施工现场组装成箱涵

4.1.1柔性钢承口型接口见图4.1.1。

图4.1.1 柔性钢承口接口图

4.1.2柔性企口1型接口见图4.1.2

4.1.3柔性企口2型接口见图4.1.3

4.1.3柔性企口2型接口见图4.1.3

4.1.4刚性现浇接口见图4.1.4

图4.1.2柔性企口1型接口图

14.13柔性企口2型

图4.1.4刚性现浇接口图

产品标记由产品代号、覆土深度、规格（内宽×内高×公称长度）、标准编号组成。 示例1：覆土深度为5m、内宽3000mm、内高3600mm、长2000mm，开槽施工的预制 混凝土箱涵标记为PCBC3000×3600×2000/H5DB51×××一2015 示例2：覆土深度为5m、内宽4200mm、内高4200mm、长2000mm，顶进施工的预制 混凝土箱涵标记为DPCBC4200×4200×2000/H5DB51×××—2015

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定

骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3~3.3，含泥量不大于2%；粗骨料最大粒径不应 厚的1/4，且不应大于钢筋净距的3/4，最大粒径不应大于31.5mm，含泥量不大于 主能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定

5.1.3外加剂和掺合料

混凝主充许掺加外加剂和掺 的使用产生有害影

混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。

宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB1499.2 GB13788、GB1499.1的规定

5.1.6承口钢环和插口钢环

所用钢板厚度不宜小于10mm。箱涵所用钢机 交应符合GB/T699、GB/T700和GB/T3274的规定

宜采用弹性橡胶密封垫、遇水膨胀橡胶密封垫，也可采用发泡橡胶密封条，性能应符合GB/T 21873—2008、GB18173.3、JC/T748的规定

5.2.1.1钢筋骨架应采用目动焊接或人上焊接成型。当采用人工焊接时，焊点数量应天于总连 接点的50%且应均匀分布，钢筋的连接处理必须符合GB50204、JGJ18中有关钢筋焊接和绑扎 的规定。 5.2.1.2非预应力钢筋直径不宜小于12mm，配筋应符合设计要求，横向、纵向筋应均匀分布 配置，钢筋间距不应大于400mm，每米不应少于5根钢筋，间距偏差不应大于10mm，并符合 GB50010、GB50332、JTGD62的相关规定

箱涵接口表面不应有剥落、裂纹、压裂及对接口功能产生不利影响的缺陷。 当进行水压测试时，接口截面处应能承受密封材料产生的压缩力，并无裂缝出理

应低于地下工程防水等级三级、并符合G

6.3.1箱涵的外观质量应符合表6.3.1的

表6.3.1箱涵的外观质量表

注：1.露筋指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷； 2.孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔； 3.蜂窝指构件混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷； 4.裂缝指伸入混凝土内的缝隙； 5.连接部位缺陷指构件连接处混凝土疏松或受力钢筋松动的缺陷； 6.外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边； 7.外表缺陷指构件表面麻面、掉皮、起砂和漏抹； 8.外表站污指构件表面有油污或杂物

4.裂缝指伸入混凝土内的缝隙； 5.连接部位缺陷指构件连接处混凝土疏松或受力钢筋松动的缺陷； 6.外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边； 7.外表缺陷指构件表面麻面、掉皮、起砂和漏抹； 8.外表污指构件表面有油污或杂物。 6.3.2合缝处不应漏浆。 6.3.3在下列情况下，箱涵允许进行修补： 1）外表面凹深不超过10mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过 10mm，且总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm²； 2）内表面有局部塌落，但没有露出钢筋，且塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面 积不超过100cm?： 3）合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5，且最大长度不超过管长的1/5； 4）端面碰伤长度不超过100mm

1）外表面凹深不超过10mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过 0mm，且总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm²； 2）内表面有局部塌落，但没有露出钢筋，且塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面 只不超过100cm； 3）合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5，且最大长度不超过管长的1/5； 4）端面碰伤长度不超过100mm

用手综合管廊或电力隧道的箱涵迎水面混凝土保 层厚度不应小于50mm，箱涵其余部位 应根据环境条件并按照GB50010的规定确定。

涵在1.0MPa内水压力下检验时，箱涵外表面不应有潮片及任何水珠流消。此外， 不应漏水。

裂缝荷载检验值不应低于设计规定的荷载要

JB／T 13519-2018 气动摩擦片浮动式制动器.pdf用的主要仪器设备和量具应符合GB/T167

包括露筋、蜂窝、麻面、粘皮、裂缝、空鼓、端部碰伤、局部凹坑等，应参照 中5.2条的规定进行检查。

7.2.2尺寸充许偏差

7.2.2.1有效长度参照GB/T16752的规定进行检验，测点位置为箱涵任一外表面长度方向中心 线位置。 7.2.2.2接口对角线尺寸测点位置为箱涵承口及插口四角对角线端面位置。 7.2.2.3壁厚参照GB/T16752中6.3.5的规定进行检验测量，测点位置为距承口或插口端面 100mm位置。 7.2.2.4弯曲度参照GB/T16752中6.3.6的规定进行检验测量，长度方向弯曲度测点位置为箱 涵任一外表面长度方向中心线位置；宽度及高度方向弯曲度测点位置为距承口或插口端面 100mm位置。 7.2.2.5端面倾斜度参照GB/T16752中6.3.7的规定进行检验测量，测点位置为箱涵四个内表 面长度方向中心线位置。 7.2.2.6 内宽及内高测点位置为紧贴箱涵内壁距承口或插口端面100mm位置。 7.2.2.7 腋角测点位置距承口或插口端面100mm位置。 7.2.2.8 保护层参照GB/T16752中9.1~9.3的规定进行检验测量，测点位置为内表面或外表面 长度方向距承口或插口端面100mm及长度方向中心线中心位置。

7.2.2.1有效长度参照GB/T16752的规定进行检验，测点位置为箱涵任一外表面长度方向中心 线位置。 7.2.2.2接口对角线尺寸测点位置为箱涵承口及插口四角对角线端面位置。 7.2.2.3壁厚参照GB/T16752中6.3.5的规定进行检验测量，测点位置为距承口或插口端面 100mm位置。 7.2.2.4弯曲度参照GB/T16752中6.3.6的规定进行检验测量，长度方向弯曲度测点位置为箱 涵任一外表面长度方向中心线位置；宽度及高度方向弯曲度测点位置为距承口或插口端面 100mm位置。 7.2.2.5端面倾斜度参照GB/T16752中6.3.7的规定进行检验测量，测点位置为箱涵四个内表 面长度方向中心线位置。 7.2.2.6 内宽及内高测点位置为紧贴箱涵内壁距承口或插口端面100mm位置。 7.2.2.7 腋角测点位置距承口或插口端面100mm位置。 7.2.2.81 保护层参照GB/T16752中9.1~9.3的规定进行检验测量，测点位置为内表面或外表面 长度方向距承口或插口端面100mm及长度方向中心线中心位置

7.2.3混凝士抗压强度

7.2.3.2混凝土拌和物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作抗压强度试件。 7.2.3.3相同配合比的混凝土GB7588-2003(2015)电梯制造与安装安全规范(新版2016年7月1日实施)，每天取样不应少于一次，每次至少成型三组试件，两组试件期 箱涵同条件养护，另一组试件进行标准养护。 7.2.3.4两组与箱涵同条件养护的试件分别用于检验脱模强度和出厂强度；另一组经过标准养 护的试件用于检验评定混凝土抗压强度。 7.2.3.5混凝土抗压强度试验方法应符合GB/T50081、GB/T11837的规定

投入生产或混凝土设计配合比有调整时，应进行混凝土抗渗试验，取样按本标准7.2.3规定