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T/TMHIA 006-2022 大厚度全深式低碳就地冷再生施工技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介:
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2.1设备准备及性能基本要求:全厚式冷再生施工主要机具、 能要求及数量见表7.2.1。
表 7.2.1施工设备及性能要求
续表 7. 2. 1
密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)JBT9662-2011.pdf标有*的设备为实现大厚度全深式冷再生技术及大厚度一次性压实关键 其设备指标必须满足。
7.2.2沥青路面全深式冷再生机应具体满足下列要求
1应能将沥青路面铣刨,并将铣刨出来的路面材料与新添 加的材料均匀拌和; 2再生结合料供给系统应计量精确、可显示、可调节,并 与切削深度、施工速度、材料密度等联动;喷嘴在工作宽度范围 内应均匀分布,各喷嘴可独立开启与关闭; 3供水系统应能保证连续、均匀、准确的供水,流量应可 显示、可调节; 4再生深度可调节,最大再生深度丈300mm,再生宽度可 调,最大再生宽度丈3.75m; 5使用泡沫沥青时,应具备沥青加热保温以及泡沫沥青发 生装置。
7.3.1施工前应配备满足施工要求的全深式冷再生
1施工前应配备满足施工要求的全深式冷再生机、大吨位
压路机、运料车、沥青罐车、水罐车等生产施工设备,并保证其 处于良好的工作状态。
压跆 处于良好的工作状态。 7.3.2施工前应做好技术、材料、设备、人员、交通组织、后 勤保障等各方面的准备工作。 7.3.3正式施工前应铺筑试验段,长度不宜小于200m。通过铺 筑试验段应完成下列工作: 1检验再生设备的性能是否满足施工需要,参考表7.2.1关 键设备技术参数,实测大吨位压路机静重、线压力和振动频率, 逐项检验; 2确定就地冷再生机参数设置、铣刨深度、再生速度、摊 铺工艺、压实工艺、合理施工作业段长度、养生时间等施工工艺 和参数; 3验证混合料配合比设计: 4检测压实度、渗水系数等性能指标: 5建立就地冷再生机仪表显示值与实际值的相关关系,校 准再生机设备参数,检验质量控制方案的可行性和可操作性等。 7.3.4需要分幅完成再生作业时,每个作业段长度的确定应综 合考虑施工李节、气候条件、再生作业段宽度、施工机械和运输 车辆的效率和数量、操作熟练程度、水泥终凝时间等因素,宜控 制在 100m ~ 200m 范围内。
勤保障等各方面的准备工作。
7.4预铣刨及新材料撒布作业
7.4.1预铣刨工艺可显著降低再生设备工作负荷,可以实现更 大的再生宽度,以及更厚的再生层厚度,应根据维修方案和结构 组合设计选择预铣刨方案。 7.4.2施工前应清除原路面上的杂物,预铣刨的施工应按照试 验段确定的再生工艺进行。机组应匀速、连续地进行再生作业 按照设定再生深度对路面进行铣刨,不得随意变更速度或者中途 停顿,预铣刨施工速度宜为3m/min~6m/min。
7.4.3根据再生厚度、宽度、干密度等计算单位面积
结合料、新集料、水泥等的用量。将新集料、水泥均匀撒布到原 路面上,有条件的宜采用水泥制浆车添加水泥。
7.5.2如遇现场气温高、太阳光强,及时监控再生料水分含量 的变化,适当调整再生料拌和水用量,确保压实过程再生料处于 最佳含水率范围:如出现降雨,再生料表面含水量大,应微调再 生拌合水用量,避免再生料含水量过高发生表面提浆过多产生稀 浆,后续压实也应作出适当调整,具体见本标准第7.7.7条。 7.5.3再生机组应匀速、连续地进行再生作业,按照设定再生 深度对路面进行铣刨、拌和,不得随意变更速度或者中途停顿, 再生施工速度宜在2m/min~4m/min范围内。 7.5.4纵向接缝搭接宽度不宜小于100mm。当搭接宽度超过再 生机沥青喷嘴和水喷嘴的有效喷洒宽度时,后一幅施工时应关闭 相应位置的沥青和水的喷嘴。 7.5.5每一幅的再生宽度应根据设计再生宽度、再生机铣刨宽 度、施工组织便捷性等合理确定,减少纵向接缝数量,且宜使纵 向接缝避开车道轮迹带的位置。
7.5.2如遇现场气温高、太阳光强,及时监控再生料水分含 的变化,适当调整再生料拌和水用量,确保压实过程再生料处 最佳含水率范围:如出现降雨,再生料表面含水量大,应微调 生拌合水用量,避免再生料含水量过高发生表面提浆过多产生 浆,后续压实也应作出适当调整,具体见本标准第7.7.7条。
7.5.3再生机组应匀速、连续地进行再生作业,按照设定
7.5.4纵向接缝搭接宽度不宜小于100mm。当搭接宽度超过再 生机沥青喷嘴和水喷嘴的有效喷洒宽度时,后一幅施工时应关闭 相应位置的沥青和水的喷嘴。 7.5.5每一幅的再生宽度应根据设计再生宽度、再生机铣刨宽 度、施工组织便捷性等合理确定,减少纵向接缝数量,且宜使纵 向接缝避开车道轮迹带的位置。
7.5.6横向搭接处的施工宜符合下列规定:
1再生停机时间短于水泥初凝时间时,应将再生机退至其 洗刨转子之后至少1.5m的位置,重新开始再生作业。 2再生停机时间超过水泥初凝时间时,应在搭接处重新撒 布水泥,但无需再次添加新料、乳化沥青或泡沫沥青,重新开始 再生作业。
7.6.1混合料摊铺可采用摊铺机(位于再生机后方)或者采用
7.6.1混合料摊铺可采用摊铺机(位于再生机后方)或者采用 带有摊铺装置的再生机进行摊铺。原路面平整度较差或对冷再生 层平整度要求较高时,不宜采用再生机自带的摊铺装置进行摊
铺。摊铺机摊铺宽度可调,满足再生车道宽度要求,特殊熨 适应大厚度基层摊铺施工,具有行程可调夯锤设计。三级和 公路也可使用平地机进行摊铺。
7.6.2使用摊铺机摊铺时,应符合下列规定
7.6.2使用摊铺机摊铺时,应付合下列规定: 1摊铺应匀速、连续,速度宜控制在2m/min~4m/mir 的范围内,且不得随意变换速度或者中途停顿; 2摊铺能力应与再生能力基本匹配,应在水泥初凝时间范 围内完成材料摊铺压实: 3全厚式冷再生混合料大厚度摊铺时松铺系数一般在 1.30~1.50之间,成型厚度小可选低值,成型厚度大可选高值 可根据各试验路段选择合适的松铺系数: 4摊铺机的摊铺宽度应与再生铣刨宽度保持一致: 5可根据工程需要选择高程控制、平衡梁、雪撬式等摊铺 厚度控制方式。 7.6.3使用带摊铺装置的再生机进行摊铺时,应满足下列要求: 1摊铺应匀速、连续,速度宜控制在2m/min~4m/min 不得随意变换速度或者中途停顿: 2摊铺厚度应合理,使单位时间内摊铺槽进出材料数量基 本平衡,不得出现缺料或者溢料的情况; 3松铺系数应根据试验段的结果确定; 4摊铺机的摊铺宽度应与再生铣刨宽度保持一致。 7.6.4摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、路拱和横坡等,发 现问题应及时调整。 7.6.5摊铺出的混合料不应出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕 发现问题应及时处理。
7.7大厚度一次性压实成型
7.7.1全厚再生结构层的压实层厚度宜控制在120mm~250mm
7.7.1全厚再生结构层的压实层厚度宜控制在120mm~250mm, 不宜超过250mm,应按照试验段确定工艺采用大吨位压路机完 成压实作业,技术参数应符合表7.2.1的要求。
间凸起并有一定坡度的梯形的松铺料。
压买应未用水作业法,使谷工厅系密彻按,短方 和到完成碾压之间的延迟时间。压实速度必须均匀稳定,静 启停缓慢;动态压实压路机须先行走再开振,先停振再停机 压路机在接近每个工作面终点区域必须缓慢扇面压实,且禁 机器停放在未压实的再生材料工作面上,以免形成无法消防 压痕。
7.7.6压实工艺:首先采用双钢轮压路机静压一遍;大
钢轮压路机静压一遍;再采用天吨位单钢轮压路机强振压实三 弱振压实三遍;最后采用胶轮压路机静压揉搓八遍。
散、起皮等现象。如遇到现场气温高、阳光足、再生料水分挥发 快的情况,可在单钢轮复压阶段,胶轮需要穿插补水,以免表面 材料因为过早干燥出现浮石现象;出现降雨空气湿度大,再生材 料表面含水量大,则尽量减少胶轮碾压遍数,以免表面提浆过多 产生稀浆,影响压实质量。 7.7.8终压前可采用平地机再整平一次使其纵向顺适,路拱
7.7.8终压前可采用平地机再整平一次,使其纵向顺适GB/T 50297-2018 电力工程基本术语标准(完整正版、清晰无水印).pdf,路拱
7.7.8终压前可采用平地机再整平一次,使其纵向顺适,路拱 和横坡符合设计要求。
7.8.1全深式冷再生层压实结束后应及时养护。 7.8.2乳化沥青或泡沫沥青冷再生层宜在封闭交通条件下自然 养护,养护时间不宜少于7d,不应少于48h。养护时间达到7d 的冷再生层,可进行下一步工序施工。当满足下列三个条件之一 时,可提前结束养护:
1再生层使用直径150mm钻头的钻芯机可取出完整的芯 样,采用直径100mm钻头可取出完整的芯样也是可以的,而且 标准更为严格; 2再生层含水率低于2%; 3冷再生混合料强度等性能受到天气因素的显著影响,当 天气干燥、平均气温高于20℃,经检验可以更快形成早期强度 的,或最终强度满足要求的,养护时间可适当缩短。 7.8.3如遇下雨,应推迟开放交通,否则会冲刷掉表面撒布的 乳化沥青,同时车轮也会把还没有达到预期强度的材料带起,从 而影响平整度。 7.8.4在封闭交通养护24h后,可根据工程需要充许小型车辆 通行,但应严格限制重型车辆。车辆行驶速度应控制在40km/h 以内,并严禁车辆在再生层上调头和紧急制动。 7.8.5在养护完成后尚未加铺上层结构前,当工程需要车辆通 行时,宜采用封层进行表面处理
7.9.1材料进场时应按批次进行检测,保证满足设计要求。 7.9.2施工过程中的材料质量控制应符合表7.9.2的要求
7.9.1材料进场时应按批次进行检测,保证满足设计要求
DB37∕T 5126-2018 无机材料复合聚苯乙烯A级保温板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程表7.9.2全深式冷再生施工过程中的材料检验
3施工过程中泡沫沥青冷再生混合料生产过程中的质量控 目、检验频度和质量标准应符合表7.9.3的要求。
表7.9.3乳化沥青/泡沫沥青冷再生混合料施工过程中的质量控制标