标准规范下载简介

NB／T 25115-2020 核电厂热机修车间建设规范.pdf简介：

NB/T 25115-2020《核电厂热机修车间建设规范》是中国核能行业协会发布的一项行业标准，该标准主要针对核电厂的热机修车间设计和建设提供指导。热机修车间是核电厂中用于维护和修理核反应堆的机械设备和系统的重要设施，其设计和建设对于保障核电厂的安全运行、提高工作效率和确保维修质量具有重要意义。

该规范涵盖了热机修车间的总体布局、建筑结构、工艺设备、安全防护、环境保护、消防设施、电气和仪表系统等多个方面。具体内容包括：

1. 根据核电厂的运行特性和设备的复杂性，提出了车间的总体设计原则和要求。 2. 对车间的建筑结构、通风、照明、防火、防辐射等提出了详细的技术要求及安全措施。 3. 对工艺设备的选择、布置、操作和维护提出了指导性建议。 4. 对环境保护措施，如废水、废气和噪音控制，提出了严格的控制标准。 5. 对车间的运行管理和维护提出了相关管理规定。

总的来说，NB/T 25115-2020 是为了确保核电厂热机修车间的建设质量和运行安全，是核电厂设计、建设和运营的重要参考依据。

NB／T 25115-2020 核电厂热机修车间建设规范.pdf部分内容预览：

本文件规定了压水堆核电厂热机修车间的设计要求，包括基本原则、一般规定、工艺设计、布置设 计、电气及仪表控制、建筑结构及通风的要求 本文件适用于压水堆核电厂的热机修车间设计，其他堆型可以参照执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 又该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T150.1 压力容器 第1部分：通用要求 GB/T150.2 压力容器 第2部分：材料 GB/T150.3 压力容器第3部分：设计 GB/T150.4 压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB50016 建筑设计防火规范 GB50009 建筑结构荷载规范 GB50011 建筑抗震设计规范 GB50034 建筑照明设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50053 20kV及以下变电所设计规范 GB50054 低压配电设计规范 GB51251 建筑防烟排烟系统技术标准 DL5022 火力发电厂土建结构设计技术规定 NB/T20136 核电厂辐射控制区出入口设计准则 NB/T20185 压水堆核动力厂厂内辐射分区设计准则 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 B.1 污染contamination 由于人类活动造成设备、场所、人体、环境介质等表面或内部出现不希望有的废墟上物质或者射线 超过国家标准。

GB∕T 25608-2010 土方机械 非金属燃油箱的性能要求下列术语和定义适用于本文件。 3.1 污染contamination 由于人类活动造成设备、场所、人体、环境介质等表面或内部出现不希望有的废墟上物质或者射线 超过国家标准。

去污decontaminatior

用物理、化学、电化学或生物等方法去除或降低放射性污染的过程

功能是沾污设备或部件的清洗去污、废液收集

NB/T251152020

热机修车间的系统主要包括：清洗去污系统、放射性废液收集及输送系统、通风系统、电气系统及 其他辅助系统。

5.3.1车间及设备内应保持适当的微负压，防止放射性物质及有害物质的外泄漏。 5.3.2在运行检修过程中产生的放射性固体废物，应分类收集和处理。 5.3.3低放射性废液和放射性气载废物应通过放射性监测合格后，才能排入环境

辐射防护应按GB18871和NB/T20136的规定执

消防设计应按GB50016的规定执行。

一个厂址宣设置一套清洗去污设备，设备配宜符合表1的规定。

表1清洗去污设备清单

NB/T25115—2020

VB/T251152020

去污过程中产生废气应集中通过一个洗涤器捕集化学液滴和微粒使空气净化过滤后排放。

去污过程产生的废液应分别输送至放射性废液收集及输送系统的机械去污水疏水箱或化 疏水箱。

6.1.5主泵部件去污

主泵水力组件去污宜根据区域化运营方案和不同路线下主泵形式区别设置，可采用集中去 6.2放射性废液收集及输送系统

6.2放射性废液收集及输送系统

时性废液收集应采取分类收集方式。 应存储在机械去污水疏水箱中。化学去污废液应单独处理并存储在化学去污水疏水箱中，

6.2.2.1疏水箱容积应满足工作期间一 周存储量， 每个放射性废液疏水箱应配一台输送泵，可将在疏水 箱中暂存的废液经取样后输送至厂址放射性废物处理厂房处理。疏水箱应有清洁水清洗和自循环功能。 6.2.2.2疏水箱应设有通气口和溢流管，通气口应防止超压或形成真空。

取样应对常量组成和放射性水平测定。

废液溢流应接到地漏、地坑或适当的收集点。 车间内废液收集点应设有通往放射性废液收 系统和核岛废液处理系统的输送设备

备应满足核岛出岛沾污设备和部件检修要求，

6.3.2.1机修设备应根据一回路及其辅助系统设备材料、机械特性、几何尺寸、精度要求，维 济性和设备使用率，周边机加工条件等因素确定。 6.3.2.2机修设备建议配置清单宜符合表2的规定，

NB/T251152020

表2机修设备配置清单

材料选择应符合GB/T150.2 正常运行以及预期运行条件下的腐理去 污和辐照效应确定，工艺系统设备过 不锈钢材料

6.5.1应符合结构强度、刚度要求，并留有足够的腐蚀裕度。设备设计符合GB/T150.1和GB/T150.3 要求，制造、检验和验收符合GB/T150.4要求。 6.5.2应防止系统内部液体在管道中积存。 6.5.3管道宜采用焊接连接

区选择及配置应根据机组规模和使用需求按表 检查功能区名称及规划面积见表3。

表3在役检查功能区名称及规划面积

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6.6.3存储区名称及规划面积见表4。

表4存储区名称及规划面积

6.6.4控制区实验室名称及规划面积见

表5控制区实验室名称及规划面积

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6.6.5监督区实验室名称及规划面积见表

蓝督区实验室名称及规划

7.1.1热机修车间布置宜采用地下一层、地上一层及局部两层，

7.1.1热机修车间布置宜采用地下一层、地上一层及局部两层。 7.1.2控制区宜布置在监督区常年最小风频的上风侧

NB/T251152020

GB∕T 50130-2018 混凝土升板结构技术标准NB/T251152020

去污系统设备宜布置在地上一层，设备进出空气

7.3.1放射性废液应集中排放，不应从高浓度区向低浓度区排放。 7.3.2放射性废液收集及输送系统设备应全部或大部分布置在地下最底层。 7.3.3应采取防止地表水或地下水进入放射性废液收集及输送系统设备所在的区域的措施。

7.3.1放射性废液应集中排放，不应从高浓度区向低浓度区排放。

7.7.1机修区应分为焊接切割区和机械加工区。 7.7.2机修区应设置单独的房间或区域，开间宽度应根据加工产品尺寸、机床尺寸、机床排列行数、 工作位置、通道宽度等因素确定。 7.7.3机床之间、机床与厂房壁柱之间应保证工作人员安全操作、上下料和维修便利。

8.1热机修车间负荷为核电厂公用负荷，其中压电源应引自核电厂公用配电系统；当设置两台及多台 变压器时，上游电源应引自不同的公用母线段。 8.2配电设计应符合GB50053、GB50054、GB50034、GB50057的规定。 8.3电气、仪控设备宜布置在监督区。控制区的电气、仪控设备选用耐辐射型产品，配电线缆应选用 低烟无卤阻燃铜芯产品。 8.4消防配电线路应符合火灾时连续供电的需要。 8.5清洗去污设施宜采用集中控制，报警信号应在集控台显示或报警，重要报警信号应采用两种报警形式 8.6清洗去污设施专用通风系统不可用时，应自动关闭去污箱、清洗箱等可能释放放射性物质的容器 8.7放射性废水以及非放射性废水回收系统应设置就地控制盘，过程状态应进行监视、操作及控制， 重要信号应送至相应控制室显示或报警。

9.1.1热机修车间应符合GB50016规定，地上部分耐火等级不应低于二级《智能运输系统 车道偏离报警系统 性能要求与检测方法 GB/T 26773-2011》，地下部分耐火等级不应低

于一级，应根据GB50016划分防火分区。 9.1.2去污区、检修区的地面宜采用两道防水。控制区宜采用耐辐照涂料