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NB／T 25112-2020 核电厂海水制氯系统调试技术导则.pdf简介：

NB/T 25112-2020《核电厂海水制氯系统调试技术导则》是一部由中国核能行业协会发布的技术标准，它主要针对核电厂中的海水制氯系统进行详细的调试方法和技术指导。海水制氯系统是核电厂中用于处理和回收海水中的氯化物，以产生氯气，用于冷却剂的再生和除盐，是保障核电厂安全运行的重要组成部分。

该导则主要包括以下几个方面：

1. 系统设计：规定了海水制氯系统的总体设计要求，包括设备的选择、布置、接口等。

2. 安装调试：详细阐述了设备的安装步骤、调试流程和注意事项，以确保设备的正确安装和功能的正常发挥。

3. 运行控制：给出了系统的运行操作规范，包括操作参数的控制、设备的运行维护等。

4. 安全与环保：强调了在调试过程中必须遵守的安全规定和环保要求，以保证人员安全和环境的保护。

5. 调试检验：规定了系统调试后的检验方法和标准，确保制氯系统的可靠性和有效性。

总的来说，这部导则为核电厂海水制氯系统的调试提供了科学、规范的操作指南，对于保证核电厂的稳定运行和人员安全具有重要意义。

NB／T 25112-2020 核电厂海水制氯系统调试技术导则.pdf部分内容预览：

NB/T251122020

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：丁成、管增福、涂晶、尚龙龙、秦飞、赖俊、林佳、潘荣辉、赵旭锋、荆玲玲。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：丁成、管增福、涂晶、尚龙龙、秦飞、赖俊、林佳、潘荣辉、赵旭锋、荆玲玲。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

NB/T25112=2020

DB11／T 1400-2017标准下载电厂海水制氯系统调试技术导贝

本文件规定了核电厂海水电解制氯系统调试应包含的试验目的、试验条件、试验方法和试验报告。 本文件适用于核电厂海水电解制氯系统的调试活动。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T22839 电解海水次氯酸钠发生装置技术条件 GB/T25738 核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739 核电厂阀门调试技术导则 GB/T28551 核电厂离心泵组调试技术导则 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 NB/T20145核电厂调试试验程序和报告编写规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电解槽electrolyticcell 用于发生电解反应和溶液反应的装置，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。 3.2 整流器rectifier 用于整流的电力变流器，整流装置和整流设备的泛称词。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T22839 电解海水次氯酸钠发生装置技术条件 GB/T25738 核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739 核电厂阀门调试技术导则 GB/T28551 核电厂离心泵组调试技术导则 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 NB/T20145核电厂调试试验程序和报告编写规范

在单体设备试验前，应符合下列条件： a）调试区域的通风、照明、排水、消防、通信等符合试验要求； b）冬季调试区域内采暖设施投运正常，室外设备有可靠的防冻措施； 调试所需上游电源、气源、水源等符合试验需求。

在单体设备试验前，应符合下列条件： a）调试区域的通风、照明、排水、消防、通信等符合试验要求； b）冬季调试区域内采暖设施投运正常，室外设备有可靠的防冻措施； 调试所需上游电源、气源、水源等符合试验需求。

NB/T25112—2020

阀门调试应根据阀门分类，按下列规定试验： a）电动阀、气动阀、手动阀试验应按照GB/T25739中的有关规定执行； b）检查系统自动泄压阀安装方向正确，确认压力定值符合设计要求； c）检查系统减压阀安装方向正确，确认压力设定值符合设计要求。

电动机试验应按照GB/T25738的有关规定

离心泵组试验应按照GB/T28551的有关规定执行

磁力泵组调试应包括下列内容： a 检查确认泵及底座安装牢固，进出口管阀及仪表安装正确： b）盘动转轴，确认转动灵活； C 设置泵组处于准备启动状态，对泵进行充液、排气； d）确认泵入口压力、流体温度符合启动要求； e） 启动泵组，检查泵组转向正确，检查相应管线及接头、阀门等无渗漏； f) 检查仪表显示正常； 检查泵组运行电流、电压符合设计要求； h）检查泵组进出口压力、温升、振动等符合设计要求，

电解槽调试应包括下列内容： a）检查确认电解槽外观完整、本体无损伤； b）检查电解槽正负极安装正确； c）对每个电解槽组进行充水，检查确认电解槽本体及管线接口无泄漏； d）对电解槽进行冲洗

容器（次氯酸钠储罐、酸碱储罐等）调试应包括下列内容： a）检查容器外观完好，人孔门、溢流管及液位计等附件安装完整、正确，内部防腐层合格； b）检查衬胶容器内部电火花试验合格或已具有合格的电火花试验证明文件； 确认碱储罐二氧化碳吸收器填料已充装； 确认酸储罐酸雾吸收器管线连接正确； e）对容器进行冲洗、确认容器内部清洁，充水检查容器及附属设备无泄漏。

反冲洗过滤器调试应包括下列内容：

a）检查反冲洗过滤器及其附属设备安装正确； b）检查反冲洗过滤器控制柜电缆端接正确，电缆绝缘合格； c）设置反冲洗过滤器控制柜内部参数； d）启动反冲洗过滤器确认电动机转向正确； e）依据控制逻辑验证反冲洗过滤器控制功能正常

仪表调试应包括下列内容： a 检查仪表安装及电缆端接正确，电缆绝缘合格； b） 检查仪表已校验或标定合格，并在有效期内； c 仪表上电确认仪表工作正常； d) 检查、设置仪表参数正确； e）检查氢气探测器已标定合格，并在有效期内

4.9.1变压器初步检查

变压器初步检查应包括下列内容： 检查变压器本体安装完整； b） 检查变压器的铭牌参数、柜内电器元件型号和规格、冷却风机及配件满足设计要求； c 变压器及连接电缆相色标志正确； d）变压器铁芯有且只有一点接地，变压器及柜体接地满足设计要求

4.9.2变压器电气性能机

变压器电气性能检查应包括下列内容： a） 接线组别测试结果应与设计要求及铭牌上的标记、外壳上的符号相符，变压器分接开关设置与 设计要求一致； b） 检查变压器直流电阻，变压器、进线母排及出线汇流排绝缘电阻，符合GB50150中的有关规 定； 检查变压器控制及报警功能应符合设计要求；配套风机控制功能应符合设计要求； 对变压器进行三次全压冲击合闸试验，确认试验过程中变压器相序为正序、无异常响声，

4.10.1整流器初步检查

整流器初步检查应包括下列内容： a 检查整流器本体安装完整； 6） 检查整流器柜内部元器件型号和规格、进出母线及支持绝缘子连接满足设计要求； c） 整流器晶闸管安装牢固，控制引线完好； d） 整流器冷却水管安装牢固，进、出水管连接正确，宜在规定压力下打压检查； e） 整流器及柜体接地与设计一致。

NB/T25112=2020

4.10.2整流器电气性能检查

整流器电气性能检查应包括下列内容： a）检查整流器绝缘电阻，符合GB50150中的有关规定； b）检查整流器控制及报警功能符合设计要求

4.10.3电气回路检查

电气回路检查应包括下列内容： a）检查变压器、整流器、汇流排等连接方式符合设计要求； b）检查开关型号、参数等符合设计要求。

PLC控制调试应包括下列内容： a）检查电源柜、控制柜及上位机等完成安装； b） 检查控制系统的接线已端接正确，绝缘合格； 电源柜、控制柜及上位机上电，确认工作正常； d) 检查PLC控制程序符合设计要求； e) 上位机点动操作各个控制设备，检查相关设备动作正确，设备状态显示正确； f) 就地模拟控制信号，确认反馈正确； g) 依据定值手册设置程序保护定值； h) 验证控制程序逻辑及保护功能，确认逻辑正确； i 依据报警手册验证报警正确； 验证系统急停按钮功能符合设计要求。

4.12酸洗及中和单元

酸洗及中和单元调试应包括下列内容： a 确认酸洗部分的单体设备已完成检查试验，结果符合设计要求； b） 检查酸洗控制柜、电磁阀箱接线端接正确，绝缘合格； C） 酸洗控制柜、电磁阀箱上电并确认正常； d) 点动操作相关阀门及泵，确认设备动作正常《印制电路板工厂设计规范 GB51127-2015》，状态反馈正确； 就地模拟液位开关、液位变送器等信号，确认信号反馈正确； f) 检查安全淋浴器安装正确并投用： g) 酸碱防护用品及应急物品已备齐； h) 酸、碱充装，确认卸酸、卸碱泵及阀门工作正常，管线无泄漏； 执行配酸逻辑试验，确认逻辑符合设计要求； 执行电解槽酸洗试验，确认酸洗单元功能符合设计要求； k）执行中和及排放逻辑试验，确认中和结果和逻辑符合设计要求。

系统启动试验前确认下列条件： a）单体试验已完成且符合设计要求：

b）系统急停按钮已验证符合设计要求； c）系统控制逻辑及保护参数已验证符合设计要求； d）氢气探测及通风联动已投运； e）确认静电消除柱（若有）、负压排放口功能符合设计要求； f）系统状态设置正确

5.2.1系统手动启动试验

NB/T251122020

按照下列顺序启动系统，并检查相关数据和设备状态： a 启动整流器冷却水系统，检查冷却水流量、压力符合设计要求； b） 启动海水泵，检查电解槽海水流量、压力、温升符合设计要求； C 启动整流器，轻载状态下对整流器进行参数检查，其控制及调节功能、整流器输出电压波形及 晶闸管电流分配平均程度应满足厂家技术要求，保护停机功能正常； d 逐步提升电解电流，检查变压器、整流器、电解槽等运行无异常： 检查电解槽槽压显示值与就地测量值相符； f) 达到额定运行工况后，检查电解槽流量、压力、温度、电流、电压等参数符合设计要求； g 手动依次停运整流器、海水泵、冷却水泵，检查设备正常停运。

T／CHEAA 0001.2-2020 智能家电云云互联互通 第2部分：信息安全技术要求与评估方法.pdf5.2.2系统自动启动试验

系统自动启动试验应包括下列内容： a） 自动启动系统，监测启动过程中设备响应正常； b) 自动停运系统，监测停运过程中设备响应正常。

系统自动启动试验应包括下列内容： ）自动启动系统，监测启动过程中设备响应正 ）自动停运系统，监测停运过程中设备响应正