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TCCES 32-2022 低预应力预制混凝土耐腐蚀实心方桩技术规程.pdf简介：

TCCES 32-2022 是《低预应力预制混凝土耐腐蚀实心方桩技术规程》的简称，这是一个关于预制混凝土方桩在建筑工程中使用的专业标准。该规程主要针对低预应力的预制混凝土方桩，这种桩主要用于承受较大荷载的结构基础，如桥梁、隧道、建筑物等。

以下是该规程的一些要点：

1. 技术要求：规定了预制混凝土方桩的原材料、生产工艺、尺寸、强度、刚度、耐腐蚀性能等技术指标，确保其满足结构安全和耐久性的要求。

2. 设计原则：强调了预应力设计的重要性，以及如何根据地质条件、使用环境和荷载特性来选择和设计方桩。

3. 施工工艺：详细描述了预制和施工过程中的技术操作规范，以保证桩的质量和施工效率。

4. 质量控制：规定了检验和验收的标准，包括外观检查、尺寸检查、强度测试、耐腐蚀性能测试等。

5. 环境保护与安全：强调了施工过程中的环保措施和劳动安全防护，以保障工作人员和周边环境的安全。

总体来说，TCCES 32-2022 是为了规范低预应力预制混凝土耐腐蚀实心方桩的设计、生产和施工，保证其在工程中的有效应用，提高工程结构的稳定性和耐久性。

TCCES 32-2022 低预应力预制混凝土耐腐蚀实心方桩技术规程.pdf部分内容预览：

EI 桩身抗弯刚度（kN·m）； E. 混凝土弹性模量（kPa）； E 钢筋弹性模量（kPa）； 1o 桩身换算截面惯性矩（m）： W 桩身换算截面受拉边缘的截面模量（m）； B 方桩的边长（m）； Bo 扣除保护层厚度的桩截面宽度（m）； αE 钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值，αe E./E; Pg 桩身配筋率； .oa 桩顶允许水平位移（m）； Vx 桩顶水平位移系数，按现行行业标准《建筑桩基 技术规范》JGJ94的有关规定取值： α 桩的水平变形系数（1/m）； m 桩侧土水平抗力系数的比例系数，按现行行业标

准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定取值 (kN/m); bo一桩身的计算宽度（m）。 当计算低预应力耐腐蚀预制方桩水平变形系数α中b时，6取 方桩边宽，当边宽6≤1m时，6=1.56十0.5；当边宽6>1m 时，bo=6十1; 当计算复合水泥土耐腐蚀预制方桩水平变形系数α中b。时， 按外围水泥土圆形桩直径d计算：当直径d≤1m时，b。二0.9 (1.5d十0.5）；当d>1m时，b=0.9（d十1）。 5.2.7基桩的抗拔极限承载力标准值可按下式估算：

5.2.7基桩的抗拨极限承载力标准值可按下式估算：

DB63∕T 1905-2021 青海省城镇容貌标准Tuk =uaqskl

式中：入； 抗拨系数，对砂土取0.5～0.6，对黏性土、粉土取 0.7～0.8，桩长与桩径之比小于20时，可取低值。

5.2.8按桩身强度控制的桩身竖向抗压承载力设计值应按下式 计算：

式中：R桩身竖向抗压承载力设计值（kN)； f。一混凝土轴心抗压强度设计值（kPa)； 4——成桩工艺系数，由试验确定，但不超过0.9 5.2.9桩身抗弯承载力设计值应按下式计算：

ye 成桩工艺系数， ，由试验确定，但不超过0.9。 5.2.9桩身抗弯承载力设计值应按下式计算：

5.2.9桩身抗弯承载力设计值应按下式计算：

式中：M 桩身正截面受弯承载力设计值（kN·m）； A一一最下排受拉钢筋的截面面积（m²）； ho一最下排受拉钢筋到混凝土受压区外边缘距离（m） α一受压区钢筋合力点至截面受压边缘的距离（m）。 5.2.10 桩身极限抗弯承载力应按下式计算：

. α一受压区钢筋合力点至截面受压边缘的距离（m）。 5.2.10桩身极限抗弯承载力应按下式计算：

式中：M. 桩身极限抗弯承载力设计值（kN·m）： Ai 第i排受拉钢筋的截面面积（m）：

(5. 2. 10)

hoi 第i排受拉钢筋到混凝土受压区外边缘距离（m）； 第i排受压区钢筋合力点至截面受压边缘的距离 (m)。 斜截面受剪承载力应按下式计算：

5.2.11斜截面受剪承载力应按下式计算：

V

式中：V 剪力设计值（kN）； Ves 桩身斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值 (kN); αcv 斜截面混凝土受剪承载力系数，取0.7； A. 配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积（m）： S 沿构件长度方向的箍筋简距（m）； J 箍筋的抗拉强度设计值（kPa）。 5.2.12 抗裂套矩应按下式计算

5.2.12抗裂弯矩应按下式计算：

Mr=ope+yfk)W

式中：M. 桩身抗裂弯矩（kN·m） Opc 桩身截面混凝土有效预压应力（kPa）： Y 桩身截面抵抗矩塑性影响系数： h看 截面高度（mm），等于桩截面边长，当h< 400mm时，取h=400mm 桩身截面抵抗矩塑性影响系数基本值，可取1.55； flk 混凝土轴心抗拉强度标准值（kPa）。

对于一般要求不出现裂缝的二级裂缝控制等级低预应力耐履 蚀方桩，在作用效应标准组合下受拉边缘的应力不应大于混凝

轴心受拉强度标准值，受拉应力应符合下式要求：

在作用效应准永久组合下，应符合下式要求：

Ock=Ope≤ frik

式中：6ck 作用效应标准组合下桩身混凝土正截面法向拉应 力（kPa); 6eq 作用效应准永久组合下桩身混凝土正截面法向拉 应力（kPa）。 5.2.14预应力损失计算应符合现行国家标准《混凝土结构设计 规范》GB50010的有关规定，考虑张拉端锚具变形和混凝土收 缩徐变产生的损失

5.2.15低预应力耐腐蚀方桩基础的沉降变形计算应符合现行行

业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。

准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定执行。

5.3.1低预应力耐腐蚀方桩顶部与承台连接方式应符合本规程 附录G的规定，并应符合下列规定： 1桩顶嵌入承台内的长度宜为50mm100mm； 2锚筋入承台或基础梁内的锚固长度的取值，应符合现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定； 3桩基抗拨时，应对接桩连接强度进行验算。 5.3.2桩基承台、地梁、垫层耐久性要求，应符合现行国家标 准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的有关规定。 5.3.3桩的连接可按本规程附录E执行

5.3.3桩的连接可按本规程附录E

1桩锤可按本规程附录选用； 2打桩机的机架应与锤重相匹配； 3采用锤击沉桩前先进行锤击验算，应按现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定执行。

6.1.5水泥土软化辅助沉桩法，应符合以下规定：

1当静压法、锤击法不能沉或采用水泥土复合桩时，可 采用水泥土软化辅助沉桩法； 2可采用高压旋喷法、搅拌法、螺旋钻压灌水泥土、成孔 后灌注水泥土形成软化辅助沉桩条件； 3在水泥土凝固前完成低预应力耐腐蚀方桩沉桩施工。 6.1.6送桩器应符合下列规定： 1送桩器长度应满足送桩深度的要求，且具有足够的强度、 刚度和耐打性，弯曲度不得大于1/1000； 2送桩器端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直： 3对于静压法沉桩，送装器应做成实心正方形，送器截 面尺寸不应小于桩外边长，但不应大于10mm；对于锤击法沉 ，送桩器应做成套筒式，下端的套筒深度宜取250mm～ 350mm，套筒内边长度应比桩边长大20mm~30mm。

1 头宜高出地面0.5m～1.0m，下节桩的桩头处宜设导 箍； 2接桩时上下节桩段应保持顺直，错位允许偏差为土2mm； 3接桩前上下端板表面应用钢丝刷子清刷干净，坡口处应 至露出金属光泽； 4采用端板焊接法连接时，应符合下列规定： 1）焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收 标准》GB50205中二级焊缝的要求； 2）焊接时宜先在每边坡口上对称点焊2点～3点，待上 下桩节固定后再分层施焊，施焊应由两个焊工对角焊 接，焊接层数不得少于2层，内层焊必须清理干净后 方能施焊外一层，焊缝应饱满、连续。 5采用二氧化碳保护法焊接时，应符合下列要求： 1）焊接应符合现行行业标准《二氧化碳气体保护焊工艺 规程》JB/T9186的有关规定； 2）现场作业在风速大于1.0m/s时，应采取防风措施

6采用机械连接时，应符合下列规定： 1）桩对接前应检查桩及连接件，无受损后方可起吊施工； 2）接时，应先清理桩头，涂上润滑脂； 3）桩对中后，对准上下节桩进行旋紧连接，锁紧后两端 板间尚应有1mm2mm的间隙 7焊接好的接头应自然冷却，冷却时间不宜少于8min，冷 却后方可继续沉桩，严禁用水冷却； 8 接头宜采用探伤检测： 9 雨天焊接时，应采取防雨措施。 6.1.8 截桩应符合下列规定： 应先用截桩器截桩，钢筋可用气割法、机械法切断； 2截桩后，应调直主筋，不得有弯折。 6.1.9 桩基施工不应影响周边建（构）筑物、道路、市政设施 等的正常使用和安全，当施工振动或挤土可能对周边环境产生影 响时，应对周边建（构）筑物、道路、市政设施等的变形和裂缝 情况进行监测，采取有效防护措施。 6.1.10在厚层饱和软土场地施工大面积群桩时，应采取消减超 孔隙水压力、控制沉速率等措施减小挤土效应，对邻近未施工 的桩应及时复测桩位偏移并予以纠正

6.1.8截桩应符合下列规定：

6.2.1方桩的起吊应符合下列规定

电缆槽2【2010】8401.pdf6.2起吊、运输及堆放

6.2.1 方桩的起吊应符合下列规定： 1 混凝土强度达到设计强度75%以上方可起吊； 2 宜采用两点吊法，吊点应位于距桩端0.21倍桩长处： 3 桩起吊时应轻吊轻放，保持平稳。 6.2.2 方桩的运输应符合下列规定： 1 桩身混凝土强度达到设计强度的100%方可运输： 2 桩身应平稳放置，防止侧滑、滚动； 3 施工现场严禁以直接拖拉桩体方式运桩。 6.2.3 方桩的堆放应符合下列规定

6.2.3方桩的堆放应符合下列规定

1堆放场地应平整坚实，垫木应有足够的宽度和高度，堆 放时桩应稳固； 2堆放时宜按两支点位置分别放在垫木上，垫木分别位于 距桩端0.21倍桩长处； 3应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放； 叠层堆放时，不宜超过4层

6.3.1桩基采用静压法施工应符合下列规定： 1 位复核无误后，机按照规定的打桩顺序就位； 2将桩送至距离桩机适当位置，保证桩机起吊方便； 3将尖对准桩位插入，第一节桩垂直度偏差应小于0.5%； 4采用经纬仪或线坠等方法观测桩体的垂直度，如垂直度 不满足设计要求，应及时调整垂直度偏差； 5静压法施工沉桩速度，在软土层中不宜大于3.0m/min， 硬土层中不宜大于1.5m/min； 6应记录沉桩的压力读数、压桩时间、桩位编号及桩的质 量情况，填写施工记录表，施工记录表可按本规程附录K执行； 7沉桩标高应按设计要求桩端标高或最终压桩力控制。 6.3.2基采用锤击法施工应符合下列规定： 1打桩时桩帽和桩锤之间、桩帽与桩头之间、送器与 头之间应设置桩垫，桩垫宜选用胶皮垫、布轮、棕绳等弹性较好 的材料，其厚度宜取150mm200mm； 2桩锤和桩身应在同一中心线上； 3宜重锤轻击，记录每米的锤击数； 4施工时应控制每根桩的总锤击数和最后1m沉桩锤击数。 6.3.3水泥土辅助沉桩法应符合下列规定： 1高压旋喷法、搅拌法、螺旋钻压灌水泥土施工方法应按 现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JG79的有关规定 执行；

GB／T 18813-2014 变压器铜带.pdf6.3.1桩基采用静压法施工应符合下列规定：

1高压旋喷法、搅拌法、螺旋钻压灌水泥土施工方法应按 现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定 执行；