GB6952-2015标准规范下载简介

GB6952-2015卫生陶瓷.pdf简介：

GB6952-2015《卫生陶瓷》是中国的一项国家标准，该标准于2015年发布，主要规范了卫生陶瓷产品的设计、制造、检验和标记等方面的要求。卫生陶瓷包括坐便器、浴缸、洗脸盆、淋浴房、马桶等各类与人体健康直接相关的陶瓷制品。该标准旨在确保卫生陶瓷产品的卫生性能、物理性能、化学性能以及外观质量，以保障消费者健康和使用安全，提升产品品质。

标准中详细规定了产品的尺寸、形状、硬度、吸水率、抗裂性、耐化学性、耐热性、耐磨损性、耐污染性等技术指标，并对产品的包装、运输、储存和销售等环节也提出了相应的指导。GB6952-2015的实施，有助于规范市场秩序，提高陶瓷行业的整体技术水平和产品质量，保护消费者权益。

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6.2.4.2排放功能

6.2.4.3防溅污性

GB∕T 51399-2019 云计算基础设施工程技术标准6.2.4.4污水置换功能

按8.8.10进行污水置换试验，单冲式便器稀释率应不低于100；双冲式奠便器，只进行半冲水 水置换试验，稀释率应不低于25

按8.10规定测定坐便器冲洗噪声，冲洗噪声的累计百分数声级Lso应不超过55dB（A），累计百 声级Lio应不超过65dB（A）

便器按生产厂的安装说明装配冲水装置和进水管后，应按8.11规定进行试验，连接管路无漆温

不带整体存水弯的坐便器采用外接存水弯时，在进行功能试验前，应按8.12规定进行试验，除存水 弯排水口有水溢出外，其他地方不应有渗漏

器、净身器和洗涤槽技术

排水口尺寸应符合图B.5的规定。

.1.2供水配件安装孔和安装面尺寸

和净身器供水配件安装孔和安装面尺寸应符合图 背平面半径应至少比安装孔半径大9mm.

水嘴安装平面至少应高于产品最低溢流水位13

8.1.1釉面和外观缺陷

GB 69522015

在产品表面的漫射光线至少为11001x的光照条件下，距产品约2m处，对水平放置的一件产 集中水平放置的一套产品目测检查是否有明显色差

测量器具包括： a）精度为1.0mm的钢直尺、直角尺、高度尺； 精度为0.1mm的塞尺或类似功能的量具； 具有水平平面的检测工作台

测量器具包括： a）精度为1.0mm的钢直尺、直角尺、高度尺 b）精度为0.1mm的塞尺或类似功能的量具 c）具有水平平面的检测工作台。

8.2.2.1钢直尺法

用钢直尺的直边紧贴测量面，测量其最大缝隙。

用钢直尺的直边紧贴测量面，测量其最大缝隙

将产品的被测量面置于工作平台上，用塞尺测量上翘部分到平台垂直距离或用直角尺和钢直尺测 量左右两边的高度差，

8.2.2.3对角线法

用钢直尺测量两对角线，求其尺寸差。

8.2.3变形部位及测量方法

表8产品变形部位及测量方法

由水平工作平面和垂直工作平面组合而成的检测工作台

由水平工作平面和垂直工作平面组合而成的检测工作台

测量工具包括： a）分度值为1mm钢直尺、钢卷尺； b) 精度为1°的直角尺； 分度值为0.02mm的游标卡尺； 分度值为1mm的水封尺； e) 分度值为0.5mm的塞尺； f) 带尺锥台及锥台； g) 以及类似功能的测量器具

8.3.3.1长度、宽度

GB 69522015

将被测样品放置在检测台水平工作面上，使被测的一端紧靠在垂直工作面上，将直角尺直立于水平 工作面上并紧靠被测的另一端，然后用钢直尺沿中心线测其垂直工作面与直角尺之间两测量点的距离， 即为产品的长度或宽度值

将样品的被测一端放置在水斗 靠另一被测端且使其平行于水平 间的距离，即为产品的高度值

8.3.4.1孔眼直径和孔眼圆度

用游标卡尺测量孔眼直径，对于 在上次测量位置基础上将测点旋转约60° 取最小值为该孔眼直径值，其最大半径差值为孔眼圆度

8.3.4.2孔眼中心距及中心线偏移

在样品水平放置的情况下，将 孔眼中，由维合直尺 并记录礼眼中心距离。继续固定销 确定中心线偏移

8.3.4.3安装孔平面度

被测样品放置于检测台上，用样品所测边缘靠紧直角尺，将带尺锥台放入孔眼中，读出并记录孔眼 中心与直角尺之间的数值，

8.3.4.5排污口外径

在距排污口约5mm~10mm处用游标卡尺测量排污口最大外径。

8.3.5.1水封深度

向便器存水弯加水至有溢流，停止溢流后，用水封尺或直尺或有效仪器测量由水封水表面至水道人 口上表面最低点的垂直距离，并记录，

8.3.5.2水封表面尺寸

向坐便器存水弯加水至有溢流，用游标卡尺或类似功能的量具测量水封表面的最大长度和宽度，并 记录。

8.3.6存水弯最小通径

按6.1.5的规定，将规定直径的固体球放人便器水道入口中，用冲水或摇摆的方式使固体球沿

运动，记录该球是否由排污口排出

按标准规定部位或图纸所示，用钢直尺、直角尺或游标卡尺进行测量。其中产品尺寸的长度值起 m的情况下可用钢卷尺测量，

由同一件产品的3个不同部位上敲取一面带釉或无釉的面积约为3200mm²、厚度不大于16mm 的一组试样，每块试片的表面都应包含与窑具接触过的点，试样也可在同批次、相同品种的破损产品上 鼓取

将试样置于（110士5）℃的烘箱内烘干至恒重（m。），即两次连续称量之差小于0.1%，称量精确至 0.01g。将已恒重试样竖放在盛有蒸馏水的煮沸容器内，且使试样与加热容器底部及试样之间互不接 触，试验过程中应保持水面高出试样50mm。加热至沸，并保持2h后停止加热，在原蒸馏水中浸泡 20h，取出试样，用拧干的湿毛巾擦于试

试样的吸水率按式（1)计算：

式中： E—试样吸水率，%； mi 吸水饱和后的试样质量，单位为克（g）； mo 干燥试样的质量，单位为克(g)。

在一件产品的不同部位敲取面积不小于3200mm²、厚度不超过16mm且一面有釉的3块无裂 浸人无水氯化钙和水质量相等的溶液中，且使试样与容器底部互不接触，在（110土5)℃的温度下 90min后，迅速取出试样并放入2℃～3℃的冰水中急冷5min，然后将试样放入加2倍体积水的 容液中浸泡2h后查裂并记录。

8.6轻量化产品单件质量

放3件同型号不带配件的陶瓷产品，用精度为1kg的称量器具称量，报告3件平均值。

8.7.1试验一般要求

对壁挂式卫生陶瓷产品进行荷重试验时应按产品安装说明将产品安装在试验台上进行试验，如

生产厂随产品提供支撑装置，应用配套的支撑装置进行试验，支撑装置在试验中应可观察到。

8.7.2坐便器、洗面器、小便器耐荷重性试验

试验板表面面积为600mm×225mm的钢板，且在一面贴有厚度为13mm的橡胶垫。 将试验板平放在被测产品上且使橡胶面紧贴被测面。缓慢向试验板垂直施加荷重，使被测产品所 承受的总荷重达到5.7的规定，保持10min，观察并记录有无变形或可见结构的破损。

8.7.3洗涤槽耐荷重性试验

试验板直径为76mm的钢板，且在一面贴有厚度为13mm的橡胶垫。 将试验板平放在被测产品冲洗底面中心部位，且使橡胶面紧贴被测面，垂直施加荷重，使被测 所承受的总荷重为0.44kN.保持10min，观察并记录有无变形或可见结构的破损

8.7.4淋浴盘耐荷重性试验

试验板直径为76mm的钢板GB／T 38225-2019标准下载，且在一面贴有厚度为13mm的橡胶垫。 将试验板分别平放在被测产品冲洗底面中心部位和上边沿面，且使橡胶面紧贴被测面，垂直施 重，使产品所承受的总荷重为1.47kN，保持10min，观察并记录有无变形或可见结构的破损。

8.8.1功能试验装置

8.8.1.1便器功能试验应采用符合E.1规定的标准化供水系统。 8.8.1.2排水管道输送特性应采用图E.3规定的排水管道输送特性试验装置。其中与坐便器排污口连 接的排水管道采用内径为100mm的透明管，用90°弯管连接横管，排水横管的长度为18m，顺流坡度 为0.020，下排式坐便器排污口至横管中心的落差为200mm。 8.8.1.3排水管道输送特性试验应在符合8.8.1.2规定的装置上，采用符合8.8.1.1规定的相应标准化 供水系统进行试验。便器其他功能试验应采用符合8.8.1.1规定的标准化供水系统。 8.8.1.4应使用与该便器配套使用的冲水装置并安装成使用状态，在标准化供水系统上进行功能试验。 8.8.1.5将供水系统按表8规定调节供水压力测定便器用水量，其他功能试验在保持测试用水量时冲 水装置和供水系统的状态下，除防溅污试验按表8规定的最高压力下进行试验外，其他均在表8规定的 最低试验压力下进行试验。 8.8.1.6不带整体存水弯坐便器，应装配或采用生产商配套的符合5.8.4规定的存水弯进行功能试验； 不带整体存水弯跨便器应按8.8.12规定进行功能试验，

8.8.1.1便器功能试验应采用符合E.1规定的标准化供水系统。 8.8.1.2排水管道输送特性应采用图E.3规定的排水管道输送特性试验装置。其中与坐便器排污口连 接的排水管道采用内径为100mm的透明管，用90°弯管连接横管，排水横管的长度为18m，顺流坡度 为0.020，下排式坐便器排污口至横管中心的落差为200mm。 8.8.1.3排水管道输送特性试验应在符合8.8.1.2规定的装置上，采用符合8.8.1.1规定的相应标准化 供水系统进行试验。便器其他功能试验应采用符合8.8.1.1规定的标准化供水系统。 8.8.1.4应使用与该便器配套使用的冲水装置并安装成使用状态，在标准化供水系统上进行功能试验。 8.8.1.5将供水系统按表8规定调节供水压力测定便器用水量，其他功能试验在保持测试用水量时冲 水装置和供水系统的状态下，除防溅污试验按表8规定的最高压力下进行试验外，其他均在表8规定的 最低试验压力下进行试验。 8.8.1.6不带整体存水弯坐便器，应装配或采用生产商配套的符合5.8.4规定的存水弯进行功能试验 不带整体存水弯踏便器应按8.8.12规定进行功能试验

8.8.2供水系统标准化调试程序

8.8.2.1水箱式便器试验供水系统标准化调试程序

水箱式便器试验供水系统标准化调试程序，应符合图E.1的规定。具体程序如下： a）调节压力调节器4至静压为（0.14士0.007)MPa。 b）打开截止阀10，调整阀门6，在（0.055士0.004）MPa动压下苏J／T13-2005 室内装饰吊顶，流量计7所测的水流量 为(11.4±1)L/min。 保持阀门8试验时应为全开状态，调试完成后，关闭阀门8。 d）卸掉裁止阀，安装样品

8.8.2.2冲洗阀式便器试验供水系统标准化调试程序