DGJ32TJ125-2016：标准规范下载简介

DGJ32TJ125-2016：装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程.pdf简介：

DGJ32/TJ125-2016是中国江苏省工程建设标准化协会发布的一份关于装配整体式混凝土剪力墙结构的专门技术规程。这份规程主要针对的是在江苏省范围内进行的装配整体式混凝土剪力墙结构的设计、施工、验收和质量控制等问题。

装配整体式混凝土剪力墙结构，是一种新型的建筑施工方式，它通过预制构件在工厂生产，然后在施工现场进行组装，以提高建筑效率，降低环境污染，保证工程质量。该规程详细规定了剪力墙结构的选型、设计原则、构件制作与安装、连接技术、质量控制等方面的要求，旨在确保此类结构的施工质量和安全，同时也为工程技术人员提供了设计和施工的参考依据。

总的来说，DGJ32/TJ125-2016是江苏省对于装配整体式混凝土剪力墙结构工程的一项重要技术指导文件，对于规范和提升此类建筑的建设质量具有重要意义。

DGJ32TJ125-2016：装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程.pdf部分内容预览：

1 接头应满足《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355 的规定。 2套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm。 3套筒间净距不应小于25mm。 4自套筒底部至套筒顶部并向上延伸300mm范围内，预制 剪力墙板的水平分布筋应加密，加密区水平分布筋的最大间距及 最小直径应符合表6.4.5的规定，套筒上端第一道水平分布钢筋 距离套筒顶部不应大于50mm

表6.4.5加密区水平分布钢筋要求

7.1.1预制构件之间的连接构造宜受力明确，施工方便，

3边缘构件内的配筋及构造要求应符合《建筑抗震设计规 范》GB50011的相关规定；预制剪力墙的水平分布钢筋在后浇 段内的锚固、连接应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的 相关规定。 4非边缘构件位置，相邻预制剪力墙板之间应设置后浇段 后浇段的宽度不应小于墙厚且不宜小于200mm；后浇段内应设 置不少于4根竖向钢筋，钢筋直径不应小于墙体竖向分布钢筋且 不应小于8mm，两侧墙体的水平分布钢筋在后浇段内的连接应 符合《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

段内的锚固、连接应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的 相关规定。 4非边缘构件位置，相邻预制剪力墙板之间应设置后浇段 后浇段的宽度不应小于墙厚且不宜小于200mm；后浇段内应设 置不少于4根竖向钢筋，钢筋直径不应小于墙体竖向分布钢筋且 不应小于8mm，两侧墙体的水平分布钢筋在后浇段内的连接应 符合《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。 7.1.3屋面以及立面收进的楼层，应在预制剪力墙顶部设置封 闭的后浇钢筋混凝土圈梁，并符合下列规定： 1圈梁截面宽度不应小于剪力墙的厚度，截面高度不宜小 于楼板厚度及250mm的较大值；圈梁应与现浇或者叠合楼、屋 盖浇筑成整体。 2圈梁内配置的纵向钢筋不应少于4Φ12，且按全截面计算 的配筋率不应小于0.5%和水平分布筋配筋率的较大值，纵向钢 筋竖向间距不应大于200mm：箍筋间距不应大于200mmGB 7956.7-2019 消防车 第7部分：泵浦消防车，且直 径不应小于8mm。 7.1.4各层楼面位置，预制剪力墙顶部无后浇圈梁时，应设置 连续的水平后浇带；水平后浇带应符合下列规定： 1水平后浇带宽度应取剪力墙的厚度，高度不应小于楼板 享度；水平后浇带应与现浇或者叠合楼、屋盖浇筑成整体。 2水平后浇带内应配置不少于2根连续纵向钢筋，其直径 不宜小于12mm。 7.1.5预制构件与现浇连接带、后浇混凝土、坐浆材料的结合

7.1.3屋面以及立面收进的楼层，应在预制剪力墙顶部设

面应设置粗糙面或键槽。

7.2.1预制墙板宜采用一字形，也可采用T形、L形或U形等 整体预制形式。当楼层内相预制剪力墙之间采用接缝连接时， 接缝按剪力墙的平面相交情况可分为T形、L形及一字形等典型 节点构造形式，接缝内应设置封闭箍筋，其构造应保证剪力墙连 接的整体性。

7.2.2预制墙板间的T形水平连接节点可采用图7

1一预制墙板；2一后浇段；3一水平分布钢筋；4一竖向钢筋 5一加强边缘构件箍筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

1一预制墙板；2一后浇段；3一水平分布钢筋；4一竖向钢筋； 5一加强边缘构件箍筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

一附加连接钢筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

5一加强边缘构件箍筋 与水平分布钢筋的设计要求）；

1一预制墙板；2一后浇段；3一水平分布钢筋；4一竖向钢筋； 5一附加连接钢筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

一预制墙板： 竖向钢筋 5一附加连接钢筋（应同时 布钢筋的设计要求

1一预制墙板；2一后浇段；3一水平分布钢筋；4一竖向钢筋； 5一加强边缘构件箍筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

1一预制墙板；2一后浇段；3一水平分布钢筋；4一竖向钢筋； 5一加强边缘构件箍筋（应同时满足边缘构件箍筋与水平分布钢筋的设计要求）

4一竖向钢筋；5一附加连接钢筋

7.3预制墙板竖向连接设计

7.3.1预制墙板竖向钢筋当采用钢筋浆锚搭接连接形式或改进 型钢筋浆锚搭接连接形式时，可采用图7.3.1所示的节点构造。 当采用钢筋浆锚搭接连接形式时，应符合本规程第6.4.3条的相 关规定。当采用改进型钢筋浆锚搭接连接形式时，应符合本规程 第6.4.4条的相关规定

图7.3.1钢筋浆锚搭接连接预制剪力墙构造示意 竖向钢筋；2一金属波纹管；3一水平钢筋；4一钢筋浆锚

竖向钢筋浆锚搭接连接长度范围内的水平分布钢筋应加密， 边缘构件竖向钢筋连接长度范围内应采取加密水平封闭箍筋的横 可约束措施，并符合下列规定： 1竖向钢筋连接长度范围内的水平分布钢筋加密范围自剪 力墙底部至预留灌浆孔道顶部，且不应小于300mm。加密区水 平分布钢筋的最大间距及最小直径应符合表7.3.1的规定，最下 层水平分布钢筋距离墙身底部不应大于50mm。剪力墙竖向分布 钢筋连接长度范围内未采取有效横向约束措施时，水平分布钢筋 加密范围内的拉筋应加密；拉筋沿竖向的间距不宜大于300mm

且不少于2排；拉筋沿水平方向的间距不宜大于竖向分布钢筋间 距，直径不应小于6mm；拉筋应紧靠被连接钢筋，并钩住最外 层分布钢筋

表7.3.1加密区水平分布钢筋要求

2边缘构件竖向钢筋连接长度范围内应采取加密水平封闭 箍筋的横向约束措施或其他可靠措施。当采用加密水平封闭箍筋 约束时，应沿预留孔道直线段全高加密。箍筋沿竖向的间距，抗 震等级一级不应大于75mm，二级、三级不应大于100mm，匹 级不应大于150mm；箍筋沿水平方向的肢距不应大于竖向钢筋间 距，且不宜大于200mm；箍筋直径，抗震等级一级、二级不应小 于10mm，三级、四级不应小于8mm，宜采用焊接封闭箍筋。 7.3.2预制墙板竖向钢筋采用改进型钢筋浆锚搭接连接时，可 采用图7.3.2所示的节点构造

图7.3.2螺旋箍约束改进型钢筋浆锚搭接连接预制剪力墙构造示意 1一竖向钢筋；2一金属波纹管；3一螺旋筋；4一水平钢筋；5一钢筋浆锚区

7.3.3预制墙板竖向钢筋采用混合连接形式时，可采用图7.3.3 所示的节点构造

图7.3.3钢筋混合连接预制剪力墙松

图7.3.3钢筋混合连接预制剪力墙构造示意

1一上层预制剪力墙；2下层预制剪力墙；3—灌浆套筒；4一金属波纹管；

7.3.4上下层预制剪

7.3.5当现浇带设置在剪力墙边缘构件部位时，其竖向钢筋、

7.3.5当现浇带设置在剪力墙边缘构件部位时，其竖向钢筋、

箍筋级附加连接钢筋构造应至少满足边缘构件设计要求，并与

制墙板之间形成可靠连接。

7.4预制墙板、叠合梁、叠合板连接设计

.4.1叠合板与梁或剪力墙连接的支座部位构造可采用图7.4. 斤示典型构造

c)端支座搭接 (d)降板中间支座

图7.4.1叠合板支座构造示意

1一支座梁或墙；2一预制底板；3一纵向受力钢筋；4一桁架钢筋 5一后浇混凝土叠合层；6一后浇层内钢筋；7一附加钢筋

7.4.2叠合板的预制板内宜设置钢筋桁架。钢筋架

叠合板的预制板内宜设置钢筋桁架。钢筋桁架应沿主要 受力方向布置；距板边不应大于300mm，间距不宜大于 600mm；弦杆钢筋直径不宜小于8mm，腹杆钢筋直径不应小 于4mm。

1一通长构造钢筋；2纵向受力钢筋；3一预制底板； 4一后浇混凝土叠合层；5一后浇层内钢筋

接缝处顺缝板底纵筋；2一纵向受力钢筋；3一预制底板； 4一后浇混凝土叠合层；5一后浇层内钢筋

一接缝处顺缝板底纵筋；2一纵向受力钢筋；3一预制底板 4一后浇混凝土叠合层；5一后浇层内钢筋

叠合板上部钢筋应根据设计要求进行配置，叠合部分现浇混凝土 强度等级应取叠合梁与叠合板两者的设计强度等级较高者。

4.5叠合板与叠合梁连接节点构造

图7.4.5叠合板与叠合梁连接节点构造示意

1一预制梁；2一预制板；3一现浇混凝王

8.1.1预制构件宜在构件加工厂制作，也可在现场制作。

故法及外墙装饰等要求制定构件生产工艺规程，明确预制构件 质量要求和控制要点，

8.1.4预制构件加工图的深化设计应包括预制构件的平、

币置图，构件模板图、配筋图，连接构造节点及预留预理配件 图等，并标明构件的重心、构件吊装自重、吊点布置、可调钢 主的安装支撑点。

生的单元或部分进行预制构件试制作和试安装，根据试验结果，

性的单元或部分进行预制构件试制作和试安装，根据试验结果及 时调整、完善、深化设计加工图与安装工艺。

8.1.6预制构件制作应考虑运输条件及运输效率，并减少运输 过程中的损伤。

8.1.8构件生产时应对原材料、供应部品、生产过程中的

品和成品（产品）等进行标识。应统一按预制构件外墙板、内墙 板、楼梯、阳台板、空调室外机搁板、楼板等编号DL／T 1834-2018 电力市场主体信用信息采集指南，并标明所加 工的构件在楼层结构中所处的轴线及位置。

8.1.9预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，应在构件生产前

行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头 数量不应少于3个。 8.1.10预制构件的各项性能指标应符合设计要求，具有出厂质 量检验合格报告、进场验收记录

8.2.1预制构件可采用卧放制作或立放制作。卧放制作的底模 台座应采用钢模板高精度制作，在2m长度上，表面平整度不应 大于2mm，还应具有足够的刚度、强度和稳定性。模板构造应 满足钢筋人模、混凝土浇筑、养护和拆模等要求，并便于清理和 脱模剂的涂刷

8.2.2重复使用次数多的预制构件侧模应采用钢模，重复

（数少的异型构件的模板可采用覆膜胶合板。所选用的模板材 有质量证明书

8.2.3模板安装应牢固、严密、不漏浆，并符合预制构件

.2.3模板安装应牢固、严密、不漏浆2017年二级建造师建设工程法规真题及答案，并符合预制构件精月 口质量要求。