GB50205-2020标准规范下载简介
4、GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准(1).pdf简介:
《GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准》是中国工程建设标准化协会发布的一部关于钢结构工程的国家标准。该标准于2020年5月修订发布,替代了之前的GB50205-2001版本,适用于工业与民用建筑钢结构的施工质量验收。这部标准涵盖了钢结构的设计、制作、安装、检验和验收的全过程,对钢结构的各种节点、连接、焊接、防腐、抗震等关键环节提出了明确、详细的规定和要求。
该标准的主要内容包括:钢结构工程的一般规定,钢结构材料、连接和紧固件、焊接、螺栓球节点、节点构造、焊接工艺评定、钢结构安装、钢结构涂装、钢结构检验和验收等。它的目的是为了保证钢结构工程的质量,确保建筑物的安全和使用寿命,同时也是对钢结构施工企业的一种质量管理规范。
通过执行该标准,可以确保钢结构工程的施工过程符合国家的法律法规和技术规范,提高钢结构工程的施工质量,保障公共安全和人民生命财产安全。
4、GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准(1).pdf部分内容预览:
GB/T10433的规定,对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验,复 验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量:每个批号进行一组复验,且不应少于5个拉伸和5 个弯曲试验。 检验方法:见证取样送样,检查复验报告
4.6.5焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受 潮结块。 检查数量:按批量抽查1%,且不应少于10包。 检验方法:观察检查
HG/T 20637.8-2017标准下载4.7连接用紧固标准件
4.7.1钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符 合国家现行标准的规定井满足设计要求。高强度大六角头螺栓连 接副应随箱带有扭矩系数检验报告,扭剪型高强度螺栓连接副应 随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度大六角头螺栓连接 副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时,应按国家现行标准的规定 抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验,检验 结果应符合国家现行标准的规定。 检查数量:质量证明文件全数检查,抽样数量按进场批次和产 品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
强度螺栓连接副应复验其紧固轴力,其检验结果应符合本标准附 录B的规定。 检查数量:按本标准附录B执行。 检验方法:见证取样送样,检查复验报告。 4.7.3对建筑结构安全等级为一级或跨度60m及以上的螺栓球 节点钢网架、网壳结构,其连接高强度螺栓应按现行国家标准《钢 网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939进行拉力载荷试验。 检查数量:按规格抽查8只。 检验方法:用拉力试验机测定
强度螺栓连接副应复验其紧固轴力,其检验结果应符合本标准附 录B的规定。 检查数量:按本标准附录B执行。 检验方法:见证取样送样,检查复验报告。
检验方法:用点接触测厚计测定。 4.7.5高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副应按 包装箱配套供货。包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期 螺栓、螺母、垫圈表面不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。 检香数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。 检验方法:观察检查。
4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型禾
4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和 化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等,其品种、规 格、性能等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.8.1制作螺栓球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合
国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.8.2制作封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性
4.8.2制作封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性
检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等
家现行标准的规定并满足设计要求
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.9.1压型金属板及制作压型金属板所采用的原材料(基板、涂
层板),其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设 计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.9.2泛水板、包角板、屋脊盖板及制造泛水板、包角板
准的规定并满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。4.9.3压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。4.9.4压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料,其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。Ⅱ一般项目4.9.5压型金属板的规格尺寸及充许偏差、表面质量、涂层质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于10件。检验方法:基板厚度采用测厚仪测量,涂镀层厚度采用称重法测量。4.9.6压型金属板用固定支架应无变形,表面平整光滑,无裂纹、损伤、锈蚀。检查数量:按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。检验方法:角尺量和观察检查。4.9.7压型金属板用紧固件,表面应无损伤、锈蚀。检查数量:按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。检验方法:观察检查。4.9.8压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料,外观质量应满足其产品标准要求,包装完好。·15.
检查数量:按照每批进场数量抽取10%检查。 检验方法:观察检查。
4.10.1膜结构用膜材的品种、规格、性能等应符合国家现行标准 的规定并满足设计要求。进口膜材产品的质量应满足设计和合同 的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。 4.10.2膜结构用膜材展开面积大于1000m²时,应对膜材的断裂 强度、撕裂强度进行抽样检验,其复验结果应符合国家现行标准的 规定并满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:见证取样送样,检查复验报告。
4.10.3膜结构用膜材表面应光滑平整,无明显色差。局部不应
4.10.3膜结构用膜材表面应光滑平整,无明显色差。局部不应 出现大于100mm涂层缺陷(涂层不均、麻点、油丝等)和无法消除 的污迹。 检查数量:每批进场数量抽取10%检查。 检验方法:观察检查。
4.11.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、 性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检
4.11.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求,并 应经法定的检测机构检测,检测结果应符合国家现行标准的规定 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.11.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其 质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 检查数量:应按桶数抽查5%,且不应少于3桶。 检验方法观察检查。
4.12.1钢结构用支座、橡胶垫的品种、规格、性能等应符合
4.12.1钢结构用支座、橡胶垫的品种、规格、性能等应符合国家 现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
5.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和栓钉(焊 钉)焊接工程的质量验收
5.1.2钢结构焊接工程的检验批可按相应的钢结构制
工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测,无损检测应 在外观检测合格后进行,具体检测时间应符合现行国家标准《钢结 构焊接规范》GB50661的规定。
5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测,无损检
5.2.1焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前,应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量:全数检查。
5.2.1焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录
5.2.3施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB506
的规定进行焊接工艺评定,根据评定报告确定焊接工艺,编写焊接 工艺规程并进行全过程质量控制
的规定进行焊接工艺评定,根据评定报告确定焊接工艺,编写
检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接工艺评定报告,焊接工艺规程,焊接过程 参数测定、记录。
5.2. 4 设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测,
一级、二级焊缝质量等级及无损检测要
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定:工厂制作焊缝按照焊缝长 度计算百分比GB50728-2011 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范.pdf,且探伤长度不小于200mm;当焊缝长度小于200mm时,应对整 条焊缝探伤;现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百 分比,且不应少于3条焊缝,
5焊缝内部缺陷的无损检测应
1采用超声波检测时,超声波检测设备、工艺要求及缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定; 2当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时, 可采用射线检测验证,射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝 无损检测射线检测第1部分:×和伽玛射线的胶片技术》 GB/T3323.1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数 字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323.2的规定,缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定; 3焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T、K、Y节点焊 缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有 关规定。
检查数量:全数检查。 检验方法:检查超声波或射线探伤记录
应查数量:全数位登 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 5.2.6T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角接 组合焊缝(图5.2.6),其加强焊脚尺寸hk不应小于t/4且不大于 10mm,其允许偏差为0~4mm。
5.2.6T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对
组合焊缝(图5.2.6),其加强焊脚尺寸hk不应小于t/4且不天于 10mm,其允许偏差为0~4mm。
图5.2.6对接和角接组合焊缝
检查数量:资料全数检查,同类焊缝抽查10%JC/T 2554-2019 蒸养混凝土制品用惨合料,且不应少于3条。 检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量