DB13(J)T 8479-2022标准规范下载简介

DB13(J)T 8479-2022 住宅厨卫排气道系统应用技术标准（京津冀）.pdf简介：

DB13(J)T 8479-2022 《住宅厨卫排气道系统应用技术标准（京津冀）》是针对京津冀地区（包括北京市、天津市和河北省的部分地区）的住宅厨卫排气道系统设计、施工和验收制定的技术标准。这个标准的主要目的是为了规范和提升住宅厨房和卫生间排气系统的性能，以确保其有效、安全且环保。

标准内容可能包括但不限于以下几个方面：

1. 排气道的材料选择：规定了推荐使用的排气道材料的性能要求，如耐腐蚀性、隔热性、防火性等。 2. 排气道的设计：规定了排气道的尺寸、走向、倾斜度、转弯角度等设计参数，以保证烟气排放的顺畅和防止油烟倒灌。 3. 排气设备的安装：明确了排气扇的功率、安装位置、噪音控制等要求。 4. 排气系统的检测和维护：规定了排气性能的检测方法，以及系统维护的周期和标准。

这个标准的出台，有助于提升京津冀地区住宅建筑的空气质量，保障居民的生活环境，同时也对房地产开发、建筑设计和施工企业的工程质量管理具有指导意义。

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附录B排气道耐火试验方法

B.0.1试验设备应符合现行国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的规 定。 B.0.2试验条件应符合下列规定： 1升温及压力条件应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部分： 通用要求》GB/T9978.1的规定（图B.0.2），并应按公式B.0.2控制炉内升温：

式中：T一炉内平均温度，℃ t一试验时间，min。 2应采用内外同时受火试验条件，试件一端进入炉内0.5m暴露于火源，使 烟火蔓延于试件内部，炉外2m利用引风系统装置模拟烟效应； 3连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态，并应能调节烟气渗漏量700m (m²h）~1000m3/（m²h）; 4耐火试验炉应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部分：通 用要求》GB/T9978.1的规定，应能提供满足试件受火条件的炉火和温度要求， 试验炉内炉压宜控制在15Pa土5Pa范围内。 B.0.3试验时测量仪器的精度应满足下列要求： 1炉温测量用热电偶精度宜为土15℃，其他温度测量精度宜为土5℃； 2压力计测量精度宜为土5Pa； 3时间测量精度宜为土10s。

B.0.4试件应为矩形排气道，壁厚宜为15mm土3mm，管体物理力学性能符合现 行行业标准《住宅厨房和卫生间排烟（气）道制品》JG/T194的规定。 B.0.5试件送检前应养护达到强度要求并保持干燥，使其达到或接近正常使用状 态。 B.0.6试件截面尺寸应和工程实际使用的管道截面尺寸相同，试件长度不应小于 2.5m。 B.0.7每种规格的排气道应至少选取3个试件，其中2个用于型式检验，1个进 行耐火试验。试件型式检验合格后进行耐火性能检测。 B.0.8试件安装应符合下列规定： 1将试件水平插入试验炉内不少于0.5m，并依次与调节阀、连接管、冷凝 器、引风机连接管道连接并密封（图B.0.8）；

T／CECS G：Q71-2020 公路桥梁管理系统技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf图B.0.8试件安装示意

：2一连接件：3一热电偶：4一传感器导出口：

5一引风机连接管道；6一冷凝器；7一连接管，8一调节阀 2炉内热电偶的布置应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部 分：通用要求》GB/T9978.1的规定。 3试件背火面温度测量用热电偶应贴在距试验炉外壁1.2m处试件上下表面 中心位置。 B.0.9试验应按下列程序进行： 1试验安装就位后启动引风机、调节进气阀和调节阀，使连接于试件后的调 节阀的烟气渗漏量保持在700m²/(m²h）~1000m²/（m²h)之间； 2试验炉点火，当炉内平均温度达到50℃时为试验开始时间，应记录每分 钟的炉内温度和压力，应控制炉温使其平均温升达到现行国家标准《建筑构件耐

B.0.9试验应按下列程序进行

火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的规定； 3应记录试验开始时间时热电偶的温度作为背火面的初始平均温度； 4应记录实验过程中可能出现的试件开裂、火焰出现、试件挎塌、试件变形、 漏烟等非止常情况出现的时间和部位： 5耐火试验达到1.00h时应记录背火面热电偶温度，并应采用移动热电偶测 量、记录背火面可能温度较高的任一点的温度。 B.0.10试件的耐火达到1.00h时观察试件的隔热性和完整性应满足下列要求： 1观察在炉内0.5m、炉外2m的排气道，试验过程中试件表面应不跨塌，无 裂缝，变导装置应完整； 2试件背火面平均温度温升不超过初始平均温度140℃，任一点位置的温度 温升不超过初始温度180℃。 B.0.11防火性能合格的判定准则应符合下列规定： 1试验达到1.00h时试件任意部位表面未出现跨塌、开裂、变形、穿火或漏 烟，变导装置完整时判定为“完整性”合格；出现受火段截面萎缩，导致穿火、 试件跨塌，不能保持原有的安装位置、管道炸裂形成孔洞、管道受热变形，开裂 而穿火、漏烟等任一中情况则认为试件已丧失耐火能力； 2在试件完整性合格的条件下隔热性满足B.0.9条第2款的要求时判定隔 热性”合格。如果试件的“完整性”已不符合要求，则将自动认为试件的“隔热性” 不符合要求。

.12试验报告应包括下列内容： 1试验委托单位名称； 2制造厂名称和产品型号规格； 3送样形式； 4标准编号； 5试验日期; 7观察记录； 8试件结构简图，材质、技术数据，安装及其他有关说明； 9试验结论； 10试验主持人及试件单位负责人签字，试验单位盖章

附录C排气道系统现场气密性测试

C.1.1排气道气系统现场密性测试应在排气道安装完成，风帽、阀门安装前进 行。 C.1.2测试前，应将测试排气道系统所有楼层的进气口和屋顶风帽基座出口密 封严密，不应有漏气现象。 C.1.3选取的测试系统应具有代表性，

C.1.3选取的测试系统应具有代表性。

C.2.1气密性测试用仪器应满足下列要

1环境大气压力宜采用精度为±1.0hPa的空盒气压表； 2环境温度宜采用精度为±0.5℃的温度计； 3风速宜采用量程为0m/s~10m/s、精度±0.2m/s的风速传感器； 4气压差宜采用量程为0Pa~500Pa、精度土1.0Pa的气压差传感器 5测试用风机风压值宜为250Pa～300Pa

C.2.2测试仪器应经检定合格。

C.3.1将风管漏风量测试仪用软管与被测排气道任一进气口连接。 C.3.2测定环境大气压力值及环境温度值并记录， C.3.3检测时应调节气密性测试装置的风机，使压力计读值达到300Pa，压力值 稳定并保持1min后，开始读数。 C.3.4每隔1min读取流量测量装置示值，读取3次值，取平均值作为气密性漏 风量测量结果。 C.3.5排气道单位面积的漏风量检测值应符合下式规定时，判断排气道气密性 合格

Lp≤0.1056XP0.65

P一排气道工作压力，Pa。

C.4.1检测报告应包括下列内容： 1委托单位、生产单位或施工安装单位、系统规格型号、层数层高、检测日 期、检测地点等工程概况内容； 2主要检测仪器设备的名称、型号、精度等信息； 3检测数据及检测结论： 4其他需注明的信息。 C.4.2检测报可采用表C.4.2的形式

表C.4.2排气道系统现场气密性测试报告

附录D排气道系统通风性能现场测试

D.1.1排气道系统通风性能现场测试应在排气道系统安装完成后，系统能正常 运行状态下进行。 D.1.2现场检测宜选择在无风、无雨雪的天气条件下进行。 D.1.3通风动力性能测试时宜采用统一的测试风机，当用户吸油烟机已安装完 成时，可采用现场安装的吸油烟机，但应进行吸油烟机风量和风压值的测定 D.1.4通风动力性能测试时，宜按照测试工况均匀分布测试开机层风机。 D.1.5通风动力性能测试工况应按实际使用状况确定，宜根据建筑层数按表 D.1.5的规定选用

表D.1.5住宅厨房排气道系统通风性能现场排气道系统测试工况

D.1.6排气道系统通风动力性能现场检测项目应包括排气量、风压、防倒灌性 能。

D.2.1现场排气道系统测试用仪器参数值应符合表D.2.1的规定。

表D.2.1检测参数和检测采用的仪表

D.2.2现场测试用设备参数值应满足以下要求：

1厨房测试用风机风压值宜为250Pa～300Pa，风量值宜为600m3/h～ 720m3/h; 2卫生间测试风机风压值宜为80Pa～100Pa，风量值宜为120m3/h～ 240m3/h;

D.3.1现场排气道系统测试时，宜按照测试工况均匀分布测试风机。 D.3.2现场排气道系统测试时，测试仪器安装及测点布置见图D.3.2

D.3.3现场排气道系统测试时，在每层对应的厨房排气道上安装相同的、符合 本标准D.2节要求的测试风机测量仪表。 D.3.4排气支管静压和风速、排气道静压的测点布置应符合下列规定： 1每一排气支管应分别设置静压和风速测点各1个； 2每层排气道静压的测试断面应设置在该层排气支管中心下部距排气支管 中心300mm处，静压测点应设置在测试断面中心位置。 3按照工况开启系统安装相应测试风机； 4分别测试测点风速，每测点应距截面外壁0.1r、0.3r、0.6r不同位置处测 量三次（图D.3.4）：

DB31／T 978-2016标准下载图D.3.4圆形支管测点位置示意图

5以各测点风速测量值的平均值作为截面平均风速，排气道系统各测点排 风量应按下式进行计算

式中9一排风量，m3/h； V一排风支管的平均风速，m/s; F一排风支管的横截面积，m²。

排气道通风性能现场测试评价按以下规

D.4.1排气道通风性能现场测试评价按以下规定进行： 1在规定测试工况开机情况下，开机层各测点风量应满足设计和本标准的 要求，判定该排气道系统排风量合格； 2开机层支管静压应大于主管道静压，同时非开机层支管静压为0或小于 0，各测点的风速为零时，判定该排气道系统防倒灌性能合格； 3应同时满足排风量和防倒灌性能，判定该排气道系统通风动力性能合格。 D.4.2检测报告应包括内容： 1委托单位名称、抽样检测日期、检测地点。 2系统描述，包括排气道规格，系统用户数，风帽型号，阀门型号，风帽、 阀门及试验照片。 3主要检测仪器设备的名称、型号、技术要求等。 4检测工况及检测数据，检测数据应包括：排风量测试三测点层数，三测 点各排风量；防倒灌测试，测点层数，各测点流速。 5检测结论。

附录E屋顶风帽现场避风性能检

国土空间规划文件与技术规范汇编(经纬教研中心).pdf表E.0.1检测参数和检测采用的仪表

E.0.3检测前应进行环境参数的测定，记录环境温度、大气压、风速，测试应 符合下列要求： 4测量室内距排气道1m、高2m处的环境温度、大气压、风速值； 5测量室外剧屋顶风帽1m、与风帽等高度处的环境温度、大气压、风速值： E.0.4检测排气道系统内顶层和下一层排气道系统内的静压值和风速，并根据 下列规定判断屋顶风帽的避风性能： 1当室外环境温度小于或等于室内温度时，排气道系统内的静压值小于0， 判定风帽能够防止室外风的倒灌，避风性能合格。 2当室外环境温度大于室内温度时，排气道系统内的静压值不大于0，判 定风帽能够防止室外风的倒灌，避风性能合格。

表E.0.5排气道系统现场气密性测试报告