JB／T 13232-2017 标准规范下载简介

JB／T 13232-2017 电站空冷风机.pdf简介：

JB/T 13232-2017标准是中国机械工业联合会发布的关于电站空冷风机的推荐性工业标准。该标准主要规定了电站空冷风机的结构、性能、试验方法、检验规则、标志、包装和储运等要求。

电站空冷风机，全称电站用空气冷却风机，主要用于电力生产过程中，为发电机、汽轮机等设备提供冷却空气，通过强制对流的方式带走设备产生的热量，以确保设备的正常运行。这类风机通常具有大风量、高效能、耐高温、运行稳定等特点，广泛应用于火电厂、水电站等大型能源设施中。

根据JB/T 13232-2017标准，风机的设计、制造、检验和使用都需遵循一系列严格的标准，确保风机的性能指标满足电力系统的运行需求，同时保证设备的安全可靠和使用寿命。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T132322017

JB/T 132322017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：惠阳航空螺旋浆有限责任公司、威海克莱特菲尔风机股份有限公司、浙江上风冷 却塔有限公司、新昌县三新空调风机有限公司。 本标准主要起草人：张保森、李险峰、李伯瀚、王新、徐鑫祥、潘旭光、陈婷婷。 本标准为首次发布

DLT1175-2012 火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件JB/T132322017

本标准规定了电站空冷风机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和保证期。 本标准适用于输送的气体温度不大于80℃、相对湿度小于或等于100%的电站空冷系统用风机（以 下简称风机）。其他空冷系统用风机也可参照使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 GB/T191食 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T10178 工业通风机现场性能试验 GB/T13306 标牌 JB/T6444 风机包装通用技术条件 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T6887 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888 风机用铸钢件技术条件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T8690 通风机噪声限值 JB/T9101 通风机转子平衡

下列术语和定义适用于本文件。 .1 频率裕量frequencymargin 风机运行时，为避开共振发生，叶片固有频率与风机通过频率的相对偏差范围。

下列术语和定义适用于本文件。 频率裕量frequencymargin 风机运行时，为避开共振发生，叶片固有频率与风机通过频率的相对偏差范围

4.1.1在规定的工作条件下，风机设计使用寿命按30a（易损件除外），第一次大修前的安 应不少于25000h。

4.1.1在规定的工作条件下，风机设计使用寿命按30a（易损件除外），第一次大修前的安全运转时间 应不少于25000h。 4.1.2在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与设计性能曲线的偏差应满足下 列规定； 在规定的风机静压下，所对应的流量允差为土5%：或在规定的流量下，所对应的风机的静压

JB/T132322017

允差为±5%。 一风机效率不应低于其对应点效率5%。 4.1.3在设计条件下，风机的选型应确保其在额定转速时，在满足系统阻力特性的条件下，通过选择 增加叶片安装角度能获得10%的风量裕量以及相应20%的压力增加，由此产生的轴功率不作为确定电 动机功率的依据。 4.1.4风机振动速度有效值应为：刚性支承时不大于4.6mm/s，挠性支承时不大于7.1mm/s。 4.1.5风机频率裕量应不小于8%。 4.1.6风机的噪声应符合JB/T8690的规定。 4.1.7风机应能够在正风旋转方向以20%～110%额定转速范围内的任一转速连续或间断地平稳运行， 风机还可在反风旋转方向以50%额定转速以下范围内的任一转速平稳运行。 4.1.8风机机号与叶轮直径尺寸参照附录A。

允差为±5%。 一风机效率不应低于其对应点效率5%。 4.1.3在设计条件下，风机的选型应确保其在额定转速时，在满足系统阻力特性的条件下，通过选择 增加叶片安装角度能获得10%的风量裕量以及相应20%的压力增加，由此产生的轴功率不作为确定电 动机功率的依据。 4.1.4风机振动速度有效值应为：刚性支承时不大于4.6mm/s，挠性支承时不大于7.1mm/s。 4.1.5风机频率裕量应不小于8%。 4.1.6风机的噪声应符合JB/T8690的规定。 4.1.7风机应能够在正风旋转方向以20%～110%额定转速范围内的任一转速连续或间断地平稳运行， 风机还可在反风旋转方向以50%额定转速以下范围内的任一转速平稳运行。 4.1.8风机机号与叶轮直径尺寸参照附录A。

4.2.1风机叶轮的平衡精度应不低于JB/T9101规定的G6.3级，并保证叶片具有互换性。 4.2.2风机叶片采用纤维树脂复合材料（FRP）时，能够通过有效检测手段，判定叶片的复合材料固化 度控制在98%以上。

4.2.3风机铸铁件应符合JB/T6887的规定。 4.2.4 风机铸钢件应符合JB/T6888的规定。 4.2.5 风机叶轮的平衡校正按JB/T9101的规定进行。 4.2.6 紧固叶片及联轴器的螺栓应进行无损检测。 4.2.7 风筒入口集流器采用椭圆形集流器。 4.2.8 防护网承载能力不应小于1000N/m。 4.2.9减速器允许传递转矩应不小于电动机额定转矩的1.75倍或风机最大轴功率相应转矩的2倍。

4.3.1风机叶轮直径的公差值为叶轮直径的0.2%。 4.3.2叶轮与风筒的间隙应均匀，其径向间隙应在叶轮直径的0.4%～0.5%范围内。 4.3.3减速器安装水平度误差应不大于0.2/1000。 4.3.4风机叶片安装角偏差不应超出名义值的土0.5°。 4.3.5风机主要零部件之间的连接螺栓，应在技术文件中明确拧紧力矩值。

4.3.1风机叶轮直径的公差值为叶轮直径的0.2%。 4.3.2叶轮与风筒的间隙应均匀，其径向间隙应在叶轮直径的0.4%～0.5%范围内。 4.3.3减速器安装水平度误差应不大于0.2/1000。 4.3.4风机叶片安装角偏差不应超出名义值的土0.5°。 4.3.5风机主要零部件之间的连接螺栓，应在技术文件中明确拧紧力矩值。

机涂装应符合JB/T6886

4.5.1风机应配有振动超过规定值时的保护装置。

4.5.1风机应配有振动超过规定值时的保护装置。 4.5.2风机叶轮应安装牢固，轴端应有紧固防松措施，在叶轮旋转中不应松动。

的规定，现场测试按GB/T10178的规定。 5.2风机振动速度有效值的测定按JB/T8689的规定。 5.3风机噪声测量应按GB/T2888的规定。

JB/T13232—2017

5.4风机的空气动力性能试验包括：静压、流量、轴功率、转速测量并绘制典型性能曲线。

6.1出厂检验项目： 一叶片、轮毂的静平衡校正试验； 机械运转试验； 装配质量、外观质量、涂装质量的检验。 6.2型式检验项目： 一空气动力性能试验； 一所有出厂检验项目； 一风机的噪声测试。 6.3有下列情况之一时，产品应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能： 产品停产两年后恢复生产

7.1.1风机在明显位置应固定永久性产品标牌[安徽]泵站及节制闸主体高支模施工专项方案，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容包括： 一产品名称和型号； 主要性能参数； 一制造日期； 一制造厂名称； 一电动机相关参数； 一产品编号。 7.1.2包装箱标志应符合GB/T191的规定。

产品名称和型号； 主要性能参数； 制造日期； 一制造厂名称； 一电动机相关参数； 一产品编号。 7.1.2包装箱标志应符合

风机包装应符合JB/T6444的规定。

在需方遵守风机的安装、使用、保管、运输规定的条件下，质量保证期为从风机投入使用的 个月，或从发货日期算起18个月，以先到期者为准。

JB/T132322017

附录A （资料性附录） 风机机号与叶轮直径尺寸

表A.1风机机号与叶轮直径尺寸

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