标准规范下载简介
NB/T 10743-2021 智能化综采工作面验收规范.pdf简介:
NB/T 10743-2021《智能化综采工作面验收规范》是中国国家标准的一种,它主要针对智能化综采工作面的建设和运行进行详细的验收规定和指导。智能化综采工作面是指应用现代信息技术和自动化设备,实现工作面的自动化、智能化生产的煤矿开采方式。
该规范主要涵盖了以下几个方面:
1. 系统架构:规定了智能化综采工作面的整体系统架构,包括数据采集、传输、处理和决策等环节。
2. 设备要求:对智能化设备如采煤机、液压支架、综合保护装置等的性能、功能和运行要求有明确的规定。
3. 技术指标:包括采煤效率、工作精度、安全性能、能源利用效率等技术指标的验收标准。
4. 验收流程:明确了智能化综采工作面的安装、调试、运行、维护和定期检查等验收步骤和方法。
5. 安全管理:强调了智能化综采工作面在运行过程中的安全管理要求,包括预防和应对安全事故的措施。
6. 数据管理:规定了数据采集、处理、分析和应用的规范,以支持智能化决策。
这个验收规范的实施,有助于提升煤矿开采的效率和安全性,推动煤炭行业的智能化转型。
NB/T 10743-2021 智能化综采工作面验收规范.pdf部分内容预览:
Q1049界定的术语和定义,以及下列术 语和定义适用于本文件。 3.1 智能化综采smartfullymechanizedmining 应用新一代技术通信、物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术,采用具有自主感知、自主决策 和自主控制执行能力的采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机等智能化开采、运输 装备,以综合智能化控制系统为核心,以可视化远程监控为手段,实现工作面采煤、支护、运煤等作业过 程智能化(工况自适应和工序协同控制)或一键启停操作模式(包括无人跟机作业、有人安全巡视)的安 全高效综合机械化采煤方法,
综合智能化控制系统integrated smartcontrolsystem
智能化控制系统integratedsmartcontrolsystem
以综采工作面智能设备自主感知数据信息为基础CJ∕T 439-2013 单体浇铸增强尼龙管材和管件,依托通讯网络、大数据、物联网、人工智能等先进
以综采工作面智能设备自主感知数据信息为基础,依托通讯网络、大数据、物联网、人工智能等先进
NB/T 107432021
支持,形成对综来工作面采煤机控制系统、液压支架电液控制系统、刮板输送机控制系统等单机 统的集成,实现采煤工作面各系统间数据交互、远程监测、协同控制和协调运行的综合智能化控
机架协同rackcoordinatior
4智能化综采工作面验收
4.1.1智能化综采工作面验收除满足GB50213、GB50946、GB51145之外,还应满足以下要求: a)验收内容涵盖智能化设备设施完好程度,控制系统性能,智能化成套设备生产能力; b)工作面单机试运转验收标准和工作面联合试运转验收标准按本文件执行。 4.1.2智能化综采工作面验收应按以下程序进行: a 分项工程验收:智能化综采工作面分项工程验收包括具体单项工程中的主控项目验收和一般 项目验收。 b) 分部工程验收:智能化综采工作面分部工程验收包括工作面巷道验收、设备及控制系统验收 智能化综采工作面生产能力验收等内容。 c)J 单位工程验收:智能化综采工作面单位工程验收是指智能化综采工作面的整体验收。 4.1.3智能化综采工作面单位工程验收合格应符合以下规定: a)单位工程所含的分部工程质量均应验收合格;
a)单位工程所含的分部工程质量均应验收合格; b)质量控制技术资料应齐全,验收提供的主要技术资料包括矿井设计报告、智能化工作面专项设 计报告和工作面作业规程等质量控制技术资料:
c)1 设备空载及负载联合试运转应合格; d)采用查看运行记录、现场检查、统计数据分析和查看出厂技术资料(含测试报告和产品技术说 明书等)进行验收; e) 观感质量验收合格率应达到70%及以上。 1.4智能化综采工作面分部工程验收合格应符合以下规定: a) 分部工程所含分项工程综采工作面均应验收合格; b) 质量控制技术资料应齐全,验收提供的主要技术资料包括矿井设计报告、智能化工作面专项设 计报告和工作面作业规程等质量控制技术资料; c)2 分部工程中有关安全、使用功能、节能、环境保护的检验和抽样结果应符合有关规定; d) 设备单体空载试运转应合格; e) 采用查看运行记录、现场检查、统计数据分析和查看出厂技术资料(含测试报告和产品技术说 明书等)进行验收。 1.5智能化综采工作面分项工程验收合格应符合以下规定: a): 主控项目检验均应符合本文件规定的智能化综采工作面标准要求; b) 一般项目验收达到80%以上合格,主控项目验收达到100%为合格 ) 智能化综采工作面验收记录及相关合格证明文件应齐全,验收提供的主要技术资料包括矿井 设计报告、智能化工作面专项设计报告和工作面作业规程等质量控制技术资料; d) 采用查看运行记录、现场检查、统计数据分析和查看出厂技术资料(含测试报告和产品技术说 明书等)进行验收。
a)主控项目检验均应符合本文件规定的智能化综采工作面标准要求; b)一般项目验收达到80%以上合格,主控项目验收达到100%为合格; c) 智能化综采工作面验收记录及相关合格证明文件应齐全,验收提供的主要技术资料包括 设计报告、智能化工作面专项设计报告和工作面作业规程等质量控制技术资料; d 采用查看运行记录、现场检查、统计数据分析和查看出厂技术资料(含测试报告和产品技 明书等)进行验收。 6智能化综采工作面验收表应按附录A进行
4.1.6智能化综采工作面验收表应按附录A进
a)空载速度、全截深割煤速度等机械、液压性能,达到设计要求; b) 配套智能化设备设施(采高传感器、位置传感器、瓦斯传感器、缆线等)安装位置正确、附件齐 全、固定牢靠、保护到位; 采高监测传感器精度误差不高于50mm,位置监测精度误差不高于50mm,倾角监测精度误 差不高于1.0°; ) 远程控制响应时间低于300mS。 检查方法:现场检查、测试。
采煤机通信接口配置RJ45,相关割煤参数数据开放式传输;具有通信、惯性导航、智能调高、防
e)采煤机通信接口配置RJ45,相关割煤参数数据开放式传输;具有通信、惯性导航、智能调 碰撞检测等智能感知和电缆拖拽功能。 检查方法:现场检查、测试。 智能化综采工作面采煤机控制系统应满足以下要求
采煤机通信接口配置RJ45,相关割煤参数数据开放式传输;具有通信、惯性导航、智能调高、防 碰撞检测等智能感知和电缆拖拽功能。 检查方法:现场检查、测试。
碰撞检测等智能感知和电缆拖拽功能。 检查方法:现场检查、测试。 智能化综采工作面采煤机控制系统应满足以下要求,
NB/T107432021
f)通信性能达到设计规范,防干扰措施到位; g)监测显示功能达到设计规范,工况参数(通信状态、运行模式、速度、方向、位置,截割高度,电机 电压、电流、温度等)数据准确、上传及时、显示齐全; h): 远程控制功能达到设计要求,远程控制(采煤机滚筒升、降,加速、减速,左牵、右牵,急停等)功 能齐全,动作灵敏可靠; i)i 记忆截割、三角煤区域机架协同功能达到设计要求,运行状况良好,可以远程开启或关闭记忆 截割功能; j) 故障自诊断功能达到设计要求,实时显示故障信息、各项保护运行状态、各电机的故障报警和 其他故障报警信息; k)远程急停、闭锁控制功能可靠。 检查方法:查看运行记录,现场检查、测试。 .2智能化综采工作面液压支架验收除满足GB50946、MT/T154.5规定外,还应满足以下要求: I主控项目 a)电液控制系统(压力传感器、行程传感器、倾角传感器、控制器、人机界面、电磁阀组、电源箱、耦 合器、缆线等)安装位置正确、附件齐全、固定牢靠、保护到位; b)单台液压支架“降移升”时间不高于10S,成组液压支架“降移升”时间不高于15S。 c)电液控制系统监控功能达到设计要求,并能满足正常使用需求; d)立柱压力监测误差不超过额定压力的10%,推移行程监测误差不大于30mm; e)i 远程控制响应时间低于300ms。 检查方法:现场检查、测试。
f)配套的电液控制系统使用网络型综合接入器,开放式传输相关数据JTJ 296-1996 港口道路、堆场铺面设计与施工规范,功能达到设计要求,并能
f)配套的电液控制系统使用网络型综合接入器,开放式传输相关数据,功能达到设计要求,并能
f)配套的电液控制系统使用 满足正常使用需求。 检查方法:现场检查、测试。
g)通信性能达到设计要求,防干扰措施到位。 h) 监测显示功能达到设计要求,工况参数(通信状态、控制模式、架号、采煤机位置、压力、倾角、 行程、电磁阀动作状态等)数据准确、上传及时、显示齐全。 ) 远程控制功能达到设计要求,远程控制[推溜(单架或成组)、降架、移架、升架,跟机自动化控 制启停等功能齐全,动作灵敏可靠。 J 跟机自动化、三角煤区域机架协同、远程快捷控制、视频联动功能达到设计要求,运行状况良 好,可以远程开启或关闭跟机自动化功能。 K) 压力监测、自动补压、矿压预警功能达到设计要求。 1) 能够依据刮板输送机的负荷大小,手动调整推溜范围、次数。 m)配备护帮板的液压支架,采煤机滚筒与护帮板防碰撞功能达到设计要求,可实现护帮监测。 n)故障自诊断功能达到设计要求,实时显示故障信息。 o)动作预警、急停、闭锁控制功能达到设计。 检查方法:查看运行记录,现场检查、测试。
4.3.3智能化综采超前液压支架验收除满足
a)电液控制系统(压力传感器、控制器、人机界面、电磁阀组、电源箱、耦合器、缆线等)安装位置 确、附件齐全、固定牢靠、保护到位。
NB/T 25074-2017标准下载b)相关内容执行本文件4.3.2c)e)的要求。 检查方法:现场检查、测试。
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