标准规范下载简介
JB／T 13220-2017 高速平衡机.pdf简介：
JB/T 13220-2017是中华人民共和国机械行业标准，标题为《滚动轴承旋转件高速动平衡机》，这是一个针对高速旋转件（如滚动轴承）进行动平衡的技术标准。高速平衡机主要用于解决高速旋转机械在运行过程中由于不平衡而产生的振动问题，通过在旋转件上添加或去除质量来实现平衡，以保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率和产品质量。
此标准详细规定了高速平衡机的性能要求、技术参数、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容，适用于各类滚动轴承和其他高速旋转件的动平衡。通过遵循该标准，可以确保高速平衡机的制造、安装和使用符合行业规范，提升平衡机的整体性能和稳定性。
JB／T 13220-2017 高速平衡机.pdf部分内容预览：
使用的符号和单位见表
JB/T132202017
DB14∕T 647-2012 公路沥青铺装层层间结合质量技术要求制造商在高速平衡机的有关技术文件中应给出下列基本参数： 平衡与试验转速范围； 被平衡转子的质量范围； 转子的极限尺寸； 最小可达剩余不平衡量Umar（或最小可达剩余不平衡度emar)； 不平衡量减少率URR； 分辨力； 单个摆架能承受的最大离心力Fmaxi 单个摆架能承受的最大静载荷。
在下列条件下高速平衡机应能正常工作： 工作环境温度为10℃～80℃； 相对湿度不大于85%； 一周围无腐蚀性介质的环境中； 电源电压的波动范围在额定电压的土10%以内
高速平衡机应正确地安装在稳固的基础上，周围无振动源影响、无电磁辐射。机座安装水平度应在 0.2/1000以内：安装与连接用的电缆、接插件和管接头等应有使用额定值（如电压、电流、压力等）的
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要求；制造商应给出高速平衡机的总体尺寸和质量以及保障高速平衡机规定性能的基础类型（如混凝土 基座、工作台等）和尺寸。
6.3.1高速平衡机摆架性能要求
6.3.1.1摆架支承系统的径向固有频率应高于
6.3.1.1摆架支承系统的径向固有频率应高于 作频率的1.25倍以上。 6.3.1.2摆架支承系统的全转速范围动刚度试验应满足有关要求。 6.3.1.3摆架的附加刚度装置应工作可靠
6.3.2高速平衡机的低速平衡性能要求
6.3.2.1高速平衡机的最小可达剩余不平衡度e性能指标应达到制造商和使用方
高速平衡机的最小可达剩余不平衡度em性能指标应达到制造商和使用方约定的技术要求。 高速平衡机的不平衡量减少率URR性能指标应达到制造商和使用方约定的技术要求，
6.3.3高速平衡机的振动测量精度
6.3.4高速平衡与超速试验
6.4高速平衡机用图形符号
高速平衡机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/T9238的规定。
高速平衡机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/T9238的规定。
机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/
6.5机械安全与电气安全
高速平衡机的机械安全、防护罩和其他安全措施及电气安全要求应符合GB22447一2008中4.1~ 4.3的规定。
高速平衡机的基本要求、加工装配和外观质量等应符合GB/T2611一2007中第3章、第4章和第 10章的规定。
高速平衡机应在6.1规定的环境与工作条件下进行检验。
检验时使用的仪器、工具和量具包括： 具有足够量程、准确度为①，的天平； 分度值为0.02/1000的水平仪； 通用检验仪器和检具； 测力锤； 激振器：
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示值误差不超出士5%的测振仪； 频谱分析仪
7.3.1摆架支承系统的固有频率检测
存摆架紧固在床身上，将传感器安装于图1中的A～F等位置，使用测力锤敲击相应部位进行测试 金测No摆架和NoⅡI摆架轴承座沿X轴、Y轴、Z轴及绕X轴、Y轴、Z轴6个自由度的固有 录在表2中，沿X轴和Y轴的检测结果应符合6.3.1.1的要求。
注：“■”表示传感器固定位置，C、E为相同位置；“O”表示测力锤敲击位置；“”表示敲击位置位于 一侧；相同字母对应同一自由度方向。
图1轴承座的6个自由度 表2摆架6个自由度的固有频率记录表
图1轴承座的6个自由度 表2摆架6个自由度的固有频率记录表
7.3.2摆架支承系统的动刚度检测
将摆架紧固在床身上，将激振器安装在轴承座上，按要求配上相应的偏心质量块。启动激振器，在 最高转速内按转速均匀间隔测量10次，记录每次的传感器输出电压有效值，将所测得的数据按公式
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表3摆架支承系统动刚度记录表
摆架支承系统的动刚度检测，也可采用电磁激振器系统来完成。
7.3.3摆架附加刚度装置的检测
开启摆架附加刚度装置，检查摆架支承系统动刚度的提升，结果应符合制造商和使用方约定的技术 要求。
7.4高速平衡机的低速平衡性能检测
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7.5高速平衡机的振动测量精度的检测
将摆架紧固在床身上，激振器安装在轴承座上进行测试，按要求选择偏心质量块，在低速 转速内选择一个转速，调整测量系统，其振动速度值应符合6.3.3要求。
7.6高速平衡与超速试验检测
照制造商和使用方约定的技术要求中的高速试验转子和试验方法，进行高速平衡与超速试验。
7.7机械安全与电气安全的检测
JC∕T 2068-2011 镀膜玻璃生产规程高速平衡机的机械安全、防护罩和其他安全措施及电气安全要求按GB22447一2008中4.1～4.3规 定的方法通过试验或目测进行检测。
出厂检验项目按制造商和使用方约定的技术要求内容进行检验。产品经检验合格并取得合格 出厂。 出厂检验主要项目的实测数据应记入出厂合格证中。
3.2.1型式检验应按本标准的全部技术要求对高速平衡机进行。
8.3.1对于出厂检验，每台高速平衡机只有在出厂检验项目的合格率达到100%时方为合格。 8.3.2对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样2台，若检验后有1台不合格，则判定该批产品为 不合格批；当批量大于50台时，抽样5台，若检验后出现2台或2台以上不合格品，则判定该批产品 为不合格批。
9.1.1高速平衡机应有铭牌，其内容包括： 一型号：
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名称； 编号； 一高速平衡机的主要技术参数： 一制造日期； 一制造商名称。 9.1.2对于执行本标准的产品[湖南]政府办公楼施工组织设计，应在产品或产品使用说明书上标明本标准的编号和名称。
名称； 编号； 一高速平衡机的主要技术参数： 一制造日期； 一制造商名称。 9.1.2对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准的编号和名称。
9.2.1高速平衡机的包装应为防水、防潮、防锈组合的复合防护包装。 9.2.2高速平衡机的包装应符合JB/T61472007中5.6.1、5.6.4和5.6.6的规定。 9.2.3包装箱上的收发货标志和储运图示标志，应符合JB/T6147一2007中第6章的规定。