乌江某某高层住宅楼工程施工组织设计方案[精品施组]

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乌江某某高层住宅楼工程施工组织设计方案[精品施组]简介:

乌江某某高层住宅楼工程施工组织设计方案[精品施组]部分内容预览:

当一层楼板模板、钢筋完成后,测量人员用水准仪把标高引测至楼面上,在一根柱的钢筋及墙钢筋上测设一个比楼板面设计标高高200mm的水平标高,用红油漆做上标记,以控制楼面标高。

施工前会同建设单位与设计院,根据施工图纸与规范要求进行观测点的位置设计。

1.沉降观测点制作、现场保护

DB41/T 1196-2016标准下载地下室结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。

沉降观测点采用红油漆进行编号,要求将编号标明在沉降点上。

沉降观测点埋设低于地坪,采用砌砖保护,防止冲撞引起变形影响数据准确。具体作法如图:

观测基点:依据甲方提供的水准基点另外引测数个观测基点并做成永久性点。这个工作应在工程刚开始施工时进行,以防沉降观测开始时观测基点还没有稳定。

测量方法:沉降观测采用几何水准测量方法进行,根据建筑物沉降观测误差精度要求,确定采用二级水准观测,环形闭合的方法,使用精密水准仪,因瓦合金标尺,按光学测微法观测,采用二等环形闭合水准路线,闭合精度小于0.3n1/2mm(n为测站数)。

沉降观测周期,结构施工阶段采取每施工完二层观测一次;主体结构完工后,砌内外墙时,每砌三层楼做一次;工程全部竣工后的第一年内测四次,第二年测二次,第三年测一次,直至稳定为止。

每次观测结束后,将观测高程列入沉降观测成果表中,及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量,编制成果表,作为竣工资料归档。

观测应在成像清晰、稳定时进行,照明不足的地方采用人工照明。

测量时要求前后视距基本相等,视距差不大于2m,视距不能超过30m。

固定专人进行观测,固定水准仪和塔尺、水准基点与观测路线,按规定日期、方法及路线进行观测。

在每一测站观测完各前视点后,要求再回视后视点,两次读数之差不得超过1毫米,否则应重新观测,直至满足要求为止。

5.1.8测量精度控制

平面控制网的控制线:主轴线测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20〃。

建筑物竖向垂直度:层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。

标高控制网闭合差为5n1/2(n为测站数)或20L1/2(L为测线长度)。

5.2桩基工程施工方法

本工程人工挖孔灌注桩计59根,桩径900—2000,桩底扩大头为每边250—300,采用混凝土护壁,强度为C15;混凝土填心强度为C30,大部分桩有桩帽与地基梁相连(连接形式有两种:多数为桩帽顶与地梁顶平,个别桩局部桩帽伸入地梁中),最大桩深约为12米。

现场基坑基本挖至地下室底板标高,已经有基岩裸露,但坑底基本上为回填的孤石,对挖桩的安全操作不利。

1.测量定位和施工放线:

先利用在坑底建立的次级轴线控制网确定桩位,用木桩打入作为记号,确定外边线,复核基坑边坡位置,基坑尺寸不够时,应制定作业施工方案,拆除现有边坡支护系统,重新修坡,扩大基坑尺寸,支护可靠后,方能进行该部位的桩基施工。

挖第一节桩土,支模时再次放线并精确校正模板后固定;

桩砼浇筑好后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线,挖孔及护壁支模均以十字线为准。

本工程施工图要求工程桩采用混凝土护壁。护壁采用定型圆态体拼装而成,每节模板高1000mm,校正固定内支撑后方可浇筑混凝土。

护壁混凝土用吊桶运输、人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用混凝土堵塞。护壁混凝土浇筑完后在强度达到1.2N/m2后方可拆除模板。

桩井护圈施工时第一井圈顶面应比地面高150200mm,壁厚比下部井壁厚度增加100150mm,具体按下图施工。

桩井下部地质情况比较薄弱时按下图施工:

桩井掘进施工必须分节进行,每节开挖深度为1.0m左右,地质情况比较薄弱时每节高度不大于500,当掘进8米以上时每节的开挖深度也应适当降低;遇岩石时采用爆破的方法掘进,当进入基岩持力层到达扩底施工阶段时,为保证嵌岩尺寸及不破坏基岩的完整性,不采用放炮,而采用风镐进行挖掘。

挖至每节桩井的深度后修挖出护壁的支撑平台,然后用井口的十字线交叉点进行吊线定位,以便护壁施工。

挖土次序为先挖中间部分后挖周边,扩底部分采取先挖桩身,再按扩底尺寸从上到下用风镐扩底,循序渐进。挖下节土时注意上口削土吃入深度不得超过上节护壁下口厚度的1/2,以保证各节护壁的重量均匀地传递至桩侧的土层中。当两桩相近时,错开施工,错开高度2~3 m。

在桩井掘进过程中必须切实做好地下水的处理。先对基坑的中间几根桩突击下挖,以作整个施工区的集水坑用,具体就是ZJ12、ZJ15、ZJ31、ZJ33、ZJ44、ZJ56六根桩。同时在挖每一根桩时,先在桩孔内用小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖土随加深集水井。同时做好护圈外围渗水的堵塞或疏导。

挖孔后注意天气预报,孔口搭棚作好防雨措施及时浇灌混凝土。当开挖深度大于8米时,必须采取向内送风。

4.钢筋笼制作与安装

钢筋笼制作:按设计图纸进行制作,首先根据桩长计算出钢筋笼的长度,制作时先根据桩的截面形状及尺寸,计算出加劲筋的长度,放样制作出加劲筋,再把主筋焊接在加劲筋上,焊接主筋时必须在平坦的地面上进行或者用较平直的钢管将钢筋笼悬空,主筋焊接完后方可进行螺旋筋的绑扎,整个钢筋笼制作时必须时刻注意防止钢筋笼的扭曲。需要进行钢筋搭接时,接头位置应相互错开。由于桩较长,单个重量较大,为防止在安放时扭曲,所以钢筋笼在加工时必须采取必须的加固措施。

钢筋笼安装:钢筋笼采用塔吊吊放。在入孔时应对准孔位,吊直扶稳,缓慢下放,若遇阻应正反旋转,不得猛放,防止碰撞孔壁。安放过程中应严格控制钢筋笼的位置,并采取必要的加固支撑措施,保证钢筋笼上下同心,并在桩心线上,不扭曲、倾斜。

由于桩帽与地梁相连接,砼施工时桩不能一次性浇完,应根据桩帽与地基梁的连接情况灵活处理:

桩帽完全嵌入地基梁的桩,砼浇至地梁底标高。

桩帽部分嵌入地基梁中时砼浇至桩帽底标高,余下砼与地下室底板一同浇筑。

无桩帽时砼浇至地基梁底标高。

以上桩砼标高指剥除桩顶无用砼后的标高,实际施工过程中应根据地下水情况适当多浇100—500mm。

混凝土采用塔吊吊运,串筒导入桩底,随着浇捣的进行逐节拆去串筒,用插入式振捣器振捣密实,分层高度为500—1000。桩砼必须连续浇筑,绝不允许留施工缝。

由于砼浇筑时可能存在地层渗透,砼的配合比设计时,尽量减小塌落度。

当由于地层渗透作用无法及时抽排致使孔底积水超过50时应采用输送泵泵送砼。

A、砼强度比设计强度提高一个等级。

B、每根桩浇混凝土前,泵管端部应设一球形堵塞,待泵管内砼充满后拔掉堵塞。

C、第一次下料时应保证一气呵成,瞬间使泵管出口埋入砼中不小于80cm。

D、随着浇筑的进行逐节拆去钢泵管,但软导管出口应始终埋入砼中不小于1.5m。

E、应比设计标高多浇400—450,浇完后应马上清除400高的浮浆,其余50—100等以后凿出,以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。

5.3.1土石方开挖的方式

基坑排水主要利用人工挖孔桩及积水坑。

孔桩施工时用六根桩作好护壁、封底后不浇砼,作为排水井,待土石方开挖完成、中筒电梯筏板基础及剪力墙施工至底板标高、防水施工完后随地下室底板一同浇筑。

另外再在地下室四周梁底及中筒处布置10个400x400x800的积水坑,积水坑位于梁底用砖砌筑。

网络连接方法:“一把抓”

按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下:

2).个别飞石安全距离及预防:

Rmax=20Kfn2Wmin=20m

取Kf=1.5,n=1.2(按强抛掷爆破核)

3).气冲击波的安全距离及预防措施:

R=25Qmax1/3=16.8m

预防措施:保证装药堵塞质量,杜绝药包裸露,防止爆破产生气体外泄。

严格按《爆破安全规程》和《拆除爆破安全规程》施工,作业人员必须持证上岗,并严格按照批准的爆破作业时间安排施工。

在施工期间,各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业。

爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序进行,工地禁止存放爆破器材,爆破器材实行当天发放、当天收回,现场临时存放必须设置专用防爆箱。

对爆破部位按设计要求进行严密覆盖。

爆破结束,确认无盲炮后,方可解除警戒,如出现盲炮或拒爆须加强警戒及时处理。

基础开挖重点为高程的控制,在爆破时根据现场测量方格定出各点标高,确定放破钻孔的深度,严禁超钻,测量员用水平仪进行复核,放破的目的在于松动岩石层,必须严格控制装药量,防止爆破超过设计深度,人工采用风镐清挖时,也应严格控制开挖深度,防止超挖。

土方经人工清边检底到位后,立即进行验槽、办理验槽记录,封闭垫层,砌筑砖胎模,垫层施工紧随土方清理工作,人工清理一块,浇筑一块,垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,如出现超挖现象,不得利用土方回填,应用毛石混凝土填充,并做好表面压实抹平收光工作。

垫层施工完毕应立即把轴线、基础边线弹到垫层上去,以确保基础的正常施工。

地下室结构与防水施工完后,及时进行土方回填。土方回填采用立式电动打夯机打夯。

填方土料选用含水量符合压实要求的粘性土,保证填方的密实度及稳定性。

回填用土使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验。回填时应在最佳含水量情况下进行夯实碾压。

回填时每30cm水平分层找平夯实重庆市城市道路交通规划及路线设计规范DBJ 50-064-2007.pdf,采用振动机冲击夯压密实。

分段分层填土,交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。

夯实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),则将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。

在机械不便作业的角隅处用人工加以夯实。

土方回填要分层摊平夯实,回填标高不一致时,应从低处向高处逐层填压。土方分段回填接槎宽度不小于1m,高度不大于0.5m。夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重《标准编写规则第6部分:规程标准 GB/T20001.6-2017》,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

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