ASME B16.5-2009标准规范下载简介

ASME B16.5-2009 管法兰和法兰管件(中文版).pdf简介：

ASME B16.5-2009 是美国机械工程师学会（American Society of Mechanical Engineers，ASME）制定的一份标准，全称为"Pipe Flanges and Flanged Fittings - Pressure-Temperature Ratings for Valves, Fittings, and Pipe Flanges of Carbon Steel and Stainless Steel".中文名称为《碳钢和不锈钢阀门、管件和管法兰的压力-温度等级》。

该标准主要规定了碳钢和不锈钢管法兰及法兰管件的设计、制造、检验和标识的要求，包括但不限于法兰的尺寸、材料、压力等级、温度等级、密封面类型、螺栓孔布置、检验和标记等。它涵盖了工业管道中广泛使用的管法兰和法兰管件，涉及到的领域包括但不限于石油化工、电力、冶金、建筑、船舶、机械制造等。

ASME B16.5-2009 标准目的是为了确保管法兰及相关组件的安全性和可靠性，提供了一套统一的规范，以便于国际间的交流和应用。它是全球范围内广泛参考和采用的管法兰标准之一。

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超过1.6um（63win）。

6.4.5.3其他法兰密封面应提供同心圆式

旋式的细齿表面重庆市工程建设标准设计体系表(2017年版)（渝建[2017]141号 重庆市城乡建设委员会2017年2月），其综合表面平均粗糙度为3.2μm ~6.3μm(125μin~250μin）。所用切削刀具应有 约1.5mm(0.06in）或稍大的半径，每mm的细齿数 为1.8~2.2.（每英寸的细齿数为45~55）。

6.4.6法兰密封面的加工缺欠法兰密封面的加

螺栓孔数应为4的倍数，孔距应相等，成对的螺 栓孔应跨在管件的中心线上。

6.6螺栓连接的支承面

6.7带颈对焊法兰的焊接端面坡口

6.7.1图示焊接端面如图8、9、10、11（强制性附

6.7.2外形带颈对焊法兰超出焊接端部以外

6.7.4其他的焊接端部按供需双方协商同意的

其他焊接端部坡口也可认为符合本标准。

6.8.1钻孔、外径、厚度和密封面尺寸法兰的钻

6.8.1钻孔、外径、厚度和密封面尺寸法兰的钻

孔、外径、厚度和密封面与构成异径的各规格的标准 法兰相同。

.8.2.1螺纹法兰，承插焊法兰和平焊法兰颈部

6.8.2.2带颈对焊法兰 颈部尺寸应与规格等 异径的标准法兰相同。

6.8.2.2带颈对焊法兰颈部尺寸应与规格等

5.9.1螺纹尺寸除表4（强制性附录Ⅱ表Ⅱ4） 的注（4)和(5）规定者外，螺纹法兰应有符合ASME B1.20.1的锥管螺纹。螺纹应与法兰通径孔同心， 对准的偏差（以法兰面为基准的垂直度）应不超过5 mm/m(0. 06 in/ft)。

6.9.2150磅级螺纹法兰此级别法兰无沉孔，法

6.9.2150磅级螺纹法兰此级别法兰无沉孔，法 兰背面的螺纹应倒角至螺纹大径附近，倒角与螺纹 轴线的夹角约45°。倒角应与螺纹同心，并包括在 螺纹长度之内。

些法兰背面有沉孔。沉孔侧的螺纹应有与螺纹轴线

约45°的倒角，倒角延伸至沉孔直径。沉头和倒角 应与螺纹同心。

异径法兰的螺纹长度异径法兰的螺纹最

6.9.6用电动工具进行的装配对于ASM

B1.20.1外管螺纹，附录A规定了当采用电动工具 装配较高压力等级的螺纹法兰时，外管螺纹可能要 比常规情况长一定距离和扣数，使螺纹的小端更靠 近法兰面

6.10.1尺寸标准两端带螺纹或全长带螺纹的螺 栓，或螺栓可用于法兰接头。螺栓，双头螺柱和螺母 的推荐尺寸见表1C。推荐的螺栓材料见5.3节。

表1C推荐的法兰螺栓尺寸

【1】当使用B18.2.1螺栓时，为适于连续和双头燃照检，编纹应尽可能靠近项部

6.10.3推荐的螺栓双头螺柱并每端带一个螺 母，被推荐用于所有场合的法兰接头，特别是高温场 合。

6.11管道法兰的垫片

6.12.6规格除另有规定外，辅助连接件的管子

5.12.7标注位置法兰管件辅助连接件的标注位 置如图1所示。用字母来标注每个位置。

数值的范围或最大、最小值时，为决定有效数位应采 用ASTME29规定和圆整方法。这就要求将观测 或计算的值圆整至最接近表示范围数值的最右侧的 数位。所列小数点公差并非意味着一种特定的测量 方法。

7.2中心至接触面和中心至端面的公差

对各种法兰和法兰管件的所需公差如下： （α）中心至接触面，环连接面除外 规格 公差 NPS≤10 ± 1. 0 mm( ±0. 03 in) NPS≥12 ± 1. 5 mm( ± 0. 06 in) （6）中心至端面（环连接面） 规格 公差 NPS≤10 ± 1. 0 mm( ±0. 03 in) NPS≥12 ±1.5 mm( ±0. 06 in) （c）接触面至接触面，环连接面除外 规格 公差 NPS≤10 ±2. 0 mm( ±0. 06 in) NPS≥12 ±3. 0 mm( ±0. 12 in) （d）端面至端面（环连接面） 规格 公差 NPS≤10 ±2. 0 mm( ± 0. 06 in) NPS≥12 ±3. 0 mm( ±0. 12 in)

法兰厚度的所需公差如下： 规格 公差 NPS≤18 ±3.0mm,0.0mm( ±0.12,0.0 in) NPS≥20 ±5.0 mm, 0.0 mm( ±0.19, 0.0 in)

正公差适用于锻态、铸态法兰螺栓支承面的局 部表面加工或背面加工时的公差，见6.6条。

焊接端部、法兰端部和颈

7.6带颈对焊法兰包括颈部的总高度的公差

7.7.1松套法兰和平焊法兰的通径公差

松套法兰和平焊法兰的通径公差要求如下： 规格 公差 NPS≤10 +1.0, 0.0 mm( +0.03, ~0.0 in) NPS>12 +1. 5, 0. 0 mm( +0. 06, 0. 0 in)

7.7.2螺纹法兰沉孔的公差

■承插焊法兰沉孔的公差

承插焊法兰沉孔的公差要求如下：

雷焊法兰沉孔的公差要求如下： 规格 公差 K≤NPS≤3 ± 0. 25 mm( ± 0. 010 in

7.8.1螺栓孔节圆直径的公差

所有螺栓孔节圆直径的公差要求如下： ± 1. 5 mm( ±0. 06 in)

7.8.2螺栓孔对螺栓孔

相邻螺栓孔中心至中心的公差要求如下： ±0. 8 mm( ±0. 03 in)

7.8.3螺栓孔节圆的同心度螺栓孔节圆直径 机加工的密封面直径之间同心度的公差要求如下：

法兰不需要做压力试验。

8.2.1壳体压力试验每个法兰管件都应对壳体 进行压力试验。 8.2.2试验条件法兰管件的壳体压力试验的试 验压力应为1.5倍38℃（100F）对应的压力额定

值，并圆整至下个较高的1bar(25psi）的整数倍 的压力值。 8.2.3试验用流体应采用水做压力试验，水中可 加防锈剂。也可以采用煤油做试验用流体。其他合 适的试验用流体也可以采用，但它的粘度不能比水 大。试验用流体的温度不应超过50℃（125F）。 8 2.4 试验保压时间 试保压时间如下,

8.2.4试验保压时间试验保压时间如下：

管件规格 保压时间，秒 NPS ≤2 60 2≤NPS≤8 120 NPS≥10 180

8.2.5验收不允许有贯穿承压壳体的可见渗漏

8.2.5验收不允许有贯穿承压壳体的可见渗漏。

通注：以上筒图表示相同管件的两个视图，并表示具有对称的形状（同径侧向出口弯头和侧向出口三通除外）。这些简图是示意 图，不表示设计要求（见6.12条）。

通注：以上筒图表示相同管件的两个视图，并表示具有对称的形状（同径侧向出口弯头和侧向出口三通除外）。这些简图是示意 图，不表示设计要求（见6.12条）。

图1辅助连接件（当规定时）位置标记方法 （法兰管件）

图2异径管件多规格出口标记方法 （法兰管件）

通注：见6.12.3.6.12.5和6.12

通注：见6.12.4和6.12.5条

通注Q)见6.12.5 条

图7端法兰密封面及与法兰厚度的关系，中心至端面及端面至端面的尺寸

壁厚t从5mm至22m

壁厚t>22mm的玻口

图10使用矩形衬环的内壁形状

焊接端 （带颈对焊法兰） 与较高强度管焊接时的附加厚度 18°最大（1:3) 14°最小(1：4) t1 通注： （a）当连接的材料具有相等的最小规定届服强度 时，不必限制最小斜度。 （b）无论是t或+，都不应超过0.5t。 （e）当连接部件的最小规定屈服强度不相等时， tp值至少应等于相配的壁厚：桑以管道的最 低规定的屈服强度与法兰的最低规定的屈服 强度之比。 （d）焊接应按照适用规范的要求。

图12外侧加厚的坡口

图11使用锥形衬环的内壁形状

图13内侧加厚的坡口

添加每、镁以外.禁止故意添加任何没有列在ASTMA217表1中列

1）只有当碳含量≥0.04%时，才可用于538℃以上； 2）不得用于425℃以上

得用于538℃以上； 有材料进行丁加热至1095以上的热处理，才可用于538℃以工

（2）只有材料进行丁加热至1095℃以上的热处理，才可用于538℃以工。

【0】只有碳含量≥0.04%，方可用于538℃以上

（1）只有碳含量≥0.04%方可用于538℃以上。

(1）只能用退火材料。

（1）只能用固溶退火材料。

【1只能用固溶退火材料

表3突面和大凸凹面法兰密封面加工的充许缺

表5环连接面尺寸（所有额定压力等级）

表6150~2500磅级异径螺纹和带颈平焊法兰 异径螺纹式和平焊管法兰

GB∕T 12758-2004 城市轨道交通信号系统通用技术条件表7150磅级法兰钻孔模板和法兰管 法兰和法兰管件

（1）双头螺柱的长度不包括端部高度。见6.10.2条； (2）法兰螺栓孔，见6.5条； （3）支承面局部加工，见6.6条； （4）表中未表示的螺栓长度可以按非强制性附录C确定。见6.10.2条。

（1）双头需柱的长度不包括端部高度。见6.10.2条； （2）法兰螺栓孔，见6.5条； （3）支承面局部加工，见6.6条； (4）表中未表示的螺栓长度可以按非强制性附录C确定。见6.10.2条。

表10300磅级管法兰和法兰管件钻孔模板

GB／T 12234-2019标准下载表13400磅级管法兰钻孔模板

(b）其他尺寸见表14。 注： （1）螺栓长度不包含端部高度。见6.10.2条； (2）法兰螺栓孔见6.5条； （3）支承面局部表面加工见6.6条； （4）表中未列的螺栓长度可以按非强制性附录C确定（见6.10.2条）。

表14400磅级法兰尺寸