DB34／T 4163-2022标准规范下载简介

DB34／T 4163-2022 透水水泥混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf简介：

DB34/T 4163-2022《透水水泥混凝土应用技术规程》(附条文说明)是一部地方标准，主要应用于江苏省的透水水泥混凝土的设计、施工、检验和维护等全过程的技术指导。该规程旨在规范和提升透水水泥混凝土在城市建设、道路、广场、园林等领域的应用，以实现雨水的自然渗透，减少城市内涝，改善城市生态环境，提升城市道路的舒适性和安全性。

规程内容可能包括但不限于：透水水泥混凝土的原材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制、验收标准、维护与管理等方面的规定。它强调了环保、生态和可持续发展的理念，对透水性、耐久性、透水性能、抗压强度等性能指标有明确的要求。

附条文说明是对标准中各项技术要求和操作流程的详细解释和说明，有助于施工人员和相关专业人员更好地理解和执行标准，确保透水水泥混凝土的工程质量和效果。

DB34／T 4163-2022 透水水泥混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf部分内容预览：

及建（构）筑物的位置和标高，并采取保护措施。根据设计文件 支施工条件，施工单位建立相应的质量安全管理体系、施工质量 空制和检验制度，配置相应的专业管理人员，对施工全过程实施 质量安全管控。

行现场地形测量及高程控制桩的交底和移交，并形成相应文 施工单位应根据项目工程情况，制定施工测量方案，建立测 制网、线和点。

6..3施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、

5.1.4施工前应完善水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地、 仓库、消防等设施。施工现场材料应分别按标识堆放，装卸和搬 云时不得随意抛掷

6.1.5透水混凝土面层施工前JC∕T 2516-2019 砂磨机用反应烧结碳化硅内衬，应检查下层结构的质量，

6.1.5透水混凝土面层施工前，应检查下层结构的质量，并应 对基层、排水设施进行检查验收，符合要求后方可进行面层施工。 6.1.6透水混凝土施工前应根据设计要求采用与项目相同的材

料、施工工艺、构造做法进行样板试铺，最小面积不应小于8m 经设计、建设、监理和施工单位共同确认后方可大面积施工。

6.1.8在透水混凝土面层施工前，应对基层表面作清理处理和

6.1.8在透水混凝土面层施工前，应对基层表面作清理处理和

界面处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并应保持

6.1.9透水混凝土生产单位与使用单位之间应建立交接验收手 续。交接验收工作应在项目工程现场进行。 6.1.10当在冬期或雨期进行透水混凝土路面施工时，应结合工 温编制委共性旅工协地旅一经址准三实旅

6.2.1基层经施工验收合格后方可进行模板支设。

5.2.1基层经施工验收合格后方可进行模板支设。 5.2.2模板应优选钢材等金属材料。模板应表面平整，无翘曲 锈蚀、压扁及裂纹，立模顶面应平整。按设计要求进行分隔支设 模板及区域支设模板工作。

6.2.2模板应优选钢材等金属材料。模板应表面平整，无翘曲

6.2.3模板应支设稳固、无扭曲，应能承受施工荷载

连接应平顺，避免模板的错位、胀模和失稳。模板的支设位置 与高程应符合设计要求，模板支设的高度应与透水混凝土路面设 计高度一致。模板与混凝土接触的表面应涂刷水性隔离剂。

6.2.4侧模边缘顺直的路面，宜采用槽钢作为侧模板；边缘为 弧型的路面，宜采用竹木胶合模板作为侧模板，板厚不宜小于 12mm。

1.0m应设1处支撑装置；弯道部分每0.5m～0.8m应设1处支撑 装置。当使用竹木胶板时，模板背后应加背楞增强，不得在基层 上挖槽嵌入模板

6.2.6透水混凝土拌和物摊铺前，应对模板的高度和支撑稳定 情况进行检查。模板支设的检验方法与允许偏差宜符合表6.2.6 的规定。模板支设合格后，方可进人下道工序。

表6.2.6模板支设的检验方法和允许偏差

续表 6. 2. 6

续表 6. 2. 6

5.2.7在设计有路缘石的情况下，可在铺设路缘石后摊铺路面 以便以路缘石代替侧模。

6.3.1透水混凝土面层的施工工艺流程如下

5.3.1透水混凝土面层的施工工艺流程如下：

6.3透水混凝土施工技术要求

注：*仅为露骨料透水混凝土铺装施工环节，非露骨料透水混凝土铺 装施工时可省去该环节。

1铺筑前应检查透水混凝土拌和物外观，拌和物浆料应均 习包裹骨料，与骨料颗粒粘结良好，不应松散，手擦应成团： 2透水混凝土拌和物铺筑应连续、均匀，平整度与排水坡

3严禁采用边施工边冲洗的工艺进行施工； 4表面冲洗后应及时去除表面和孔隙内的残留浆料，并应 覆盖塑料薄膜进行保湿养护； 5保护剂的涂刷宜在24h～48h内进行。 6.3.5透水混凝土拌和物运至铺筑地点后，应立即铺筑人模。 在铺筑过程中，当拌和物的均匀性和稠度发生较大变化时，应及 时处理。

6.3.6基层为混凝土时，施工前应提前对基层混凝土进行洒水

6.4.1透水混凝土面层的平面布局宜采用矩形分块，其纵向和 横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。 6.4.2缩缝宜等距布置，间距宜为4m～6m，面层板的长宽比不 宜超过1.35，平面面积不宜大于25m² 6.4.3每日施工结束或临近中断施工时，应设置施工缝，宜结 合缩缝或胀缝设置。 6.4.4当透水混凝土路面强度达到设计强度的25%～30%时，可 对路面进行切缝处理。路面缩缝切割深度宜为透水混凝土面层厚

料。填缝材料性能应符合现行行业标准《水泥混凝土路面嵌缝密 封材料》JT/T589的规定。面层的胀缝、缩缝可使用专用胀缝条 填嵌。

6.5.1透水混凝土路面施工完成后应进行湿润养护，并应符合 下列规定： 1宜采用塑料薄膜等覆盖保湿材料进行保湿养护； 2养护时间宜根据透水混凝土强度增长情况确定，养护时 间不应少于14d。 6.5.2养护完成后的普通彩色透水混凝土面层和露骨料透水混 凝土应喷涂面层保护剂。

6.5.3透水混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用。

6.6.1应根据工程所在地的工况和气候环境，编制相应的 组织和技术方案

6.6.3当室外日平均气温低于5℃时，透水混凝土路面应按 施工要求施工。

6.6.4当室外气温在32℃及以上时，透水混凝土不宜进行摊铺

5.6.4当室外气温在32℃及以上时，透水混凝土不宜进行摊铺 施工。天气气温过高时，宜避开高温时段施工。

1透水混凝土拌和物应尽量缩短摊铺、压实等工序时间， 铺筑完毕应及时覆盖、洒水保湿养护； 2模板和基层表面，应在摊铺透水混凝土前洒水湿润

7.1.1透水混凝土施工应符合工程勘察设计文件的要求。 7.1.2土基和基层等工序应按分部、分项工程验收，施工质量 应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJI1 的规定。 7.1.3施工前，施工单位应会同建设单位、监理工程师确认透 水混凝土路面的分部工程、分项工程和验收批。 7.1.4工程质量验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上 进行；隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理单位（建设单 立）和相关单位进行隐蔽工程验收，确认合格后，应形成隐蔽工 程验收文件

7.1.5透水混凝土路面施工质量验收应符合下列规定：

1工程施工应符合工程勘察设计文件的要求；工程施工尼 量应符合本规程和现行相关专业验收标准的规定； 2 隐蔽工程验收合格后DZ∕T 0203-2020 矿产地质勘查规范 稀有金属类.pdf，应形成验收文件； 3 试块、试件和现场检测项目应进行见证取样检测： 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收； 5 工程的外观质量应由验收人员通过现场检验共同确认。 7.1.6 施工中应收集下列资料： 1 设计文件和竣工文件； 2 竣工验收报告； 3 试件的检测报告； 4 工程施工和材料检查或材料试验记录： 5 检查记录； 6 工程重大问题处理文件。

7.1.7当透水混凝土路面施工质量不符合要求时，应按下列规 定进行处理： 1 经返工重做的，应重新组织验收； 2经有资质的检测单位检测鉴定能够符合设计要求的，应 予以验收； 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原 设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可予以验收； 4经返修或加固处理的部分工程，虽改变外形尺寸但仍 能满足使用要求的，可按技术处理方案和协商文件要求进行验收； 5经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁 验收。

7.2.1透水混凝土原材料进场复验应符合下列规定： 1水泥进场时，应对其品种、强度等级、包装或散装编号 出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进 行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的相关规定。 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批 号且莲续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500 为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 2骨料应符合本规程第4.1.4条的规定。 检查数量：按同一产地、同一品种、同一规格且连续进场 的骨料，每400m为一批，不足400m按一批计，每批抽检1次。 检验方法：检验质量证明文件和抽样检验报告。 3矿物掺和料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期 等进行检查，并应对矿物掺和料的相关技术指标进行检验，检验 结果应符合国家现行有关标准的规定。 检验数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批

号且连续进场的矿物掺和料，复合矿物掺和料不超过500t为一 批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 4外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检 查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现 行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技 术规范》GB50119的规定。 检验数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且 连续进场的外加剂，不超过50t为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 5胶结剂进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进 行检查，并应对增强料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合 现行行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135的规定 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批 号且连续进场的胶结剂，不超过50t为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6透水混凝土拌和及养护用水应符合现行行业标准《混凝 土用水标准》JGJ63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中 水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分 进行检验。 检验数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方注：检杏水质检鲶报生

7.2.2透水混凝土的抗折强度、抗压强度应符合设计

检验数量：每100m同配合比的透水混凝土，取样1次；不 足100m时按1次计；同配合比的透水混凝土连续浇筑1000m 每200m取样不得少于1次。每次取样至少留置1组标准养护试 牛。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定GTCC-037-2018标准下载，最少1组。 检验方法：检查试验报告。

7.2.3透水混凝土面层质量应符合下列规定：

检查数量：每500m抽测1点。 检验方法：钻孔或刨坑，用钢尺量。 2透水混凝土面层透水系数应符合设计要求 检查数量：每500m²抽测1组（3块）。 检验方法：检查试验报告。