标准规范下载简介

DLT 2174-2020 电力安全工器具移动检测平台.pdf简介：

DLT 2174-2020是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于电力安全工器具的推荐性国家标准，全称为《电力安全工器具移动检测平台技术条件》。该标准主要对电力安全工器具的移动检测平台进行了详细的规定，包括平台的结构、功能、性能、检测方法、使用条件和维护保养等方面。

移动检测平台，顾名思义，是一种便携式的设备，用于电力安全工器具的定期检测和维护。它通常配备有各种检测设备和工具，可以对绝缘电阻、电气强度、机械性能等进行实时、准确的检测，以确保电力安全工器具的安全性能。该平台的使用，有助于提高电力设备检修的效率，减少人工检测的误差，同时也能提升电力设备的安全性。

根据DLT 2174-2020标准，移动检测平台应具有操作简便、功能齐全、性能稳定、数据准确等特点，同时在设计上应考虑人性化和易维护性。它适用于电力系统的各类工器具，如绝缘手套、绝缘靴、安全带、绝缘梯等的定期检测和维护工作。

总的来说，DLT 2174-2020标准的出台，旨在规范电力安全工器具移动检测平台的生产和使用，提高电力系统的安全管理水平。

DLT 2174-2020 电力安全工器具移动检测平台.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电力安全工器具electricsafetytoolsanddevices 防止电力作业人员发生触电、机械伤害、高处坠落等伤害或职业危害，保障工作人员人身安全的 专用工具和器具。 3.2 预防性试验preventivetest 为发现电力安全工器具的隐患，确保安全工器具的正常性能和功能，预防发生设备或人身事故， 对电力安全工器具进行的检查、试验或检测。 3.3 验收试验acceptancetest 在电力安全工器具交付用户使用前，用以证明符合技术标准中的相关条款而进行的试验。 3.4 交流耐压试验 ACvoltagewithstandtest 对绝缘施加一次规定值的工频试验电压（有效值），以检验其绝缘性能是否良好的试验

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电力安全工器具electricsafetytoolsanddevices 防止电力作业人员发生触电、机械伤害、高处坠落等伤害或职业危害，保障工作人员人身安全的 专用工具和器具。 3.2 预防性试验preventivetest 为发现电力安全工器具的隐患，确保安全工器具的正常性能和功能，预防发生设备或人身事故， 对电力安全工器具进行的检查、试验或检测。 3.3 验收试验acceptancetest 在电力安全工器具交付用户使用前，用以证明符合技术标准中的相关条款而进行的试验。 3.4 交流耐压试验 ACvoltagewithstandtest 对绝缘施加一次规定值的工频试验电压（有效值），以检验其绝缘性能是否良好的试验

静负荷试验staticloadtest 为考核电力安全工器具承受机械载荷（拉力、扭力、压力、弯曲力）的能力所进行的试验。 8.6 电力安全工器具移动检测平台mobiletestplatformofelectricsafetytoolsanddevices 为解决企业电力安全工器具试验不便、送检困难、试验方法不规范的问题，采用载货汽车进行改 装并搭载相应试验设备CECS96-1997《基坑土钉支护技术规程》.pdf，用于电力安全工器具试验检测的移动试验平台。

4.1移动检测平台承载装置宜采用载货汽车货厢进行改装，改装后的车辆应符合GB/T1332、GB 1589、GB7258、QC/T252等的要求。汽车载重及货厢尺寸能满足试验装置的质量外形尺寸要求。 4.2汽车货厢应为金属外壳，在运输状态时为封闭状态，具有一定的防雨、防尘、防潮能力。货厢展 开空间及荷载能力应满足试验装置及试品布置、试验人员操作、电气安全距离等要求，同时满足GB/T 25849的要求。 4.3移动检测平台应包含电力安全工器具电气试验系统、机械试验系统以及试验信息管理系统等，并 有明确的电气试验区、机械试验区、试验拓展区等功能区域划分。

5.1电气试验安全要求

5.1.1移动检测平台的承载车厢展开后，平台上的电气试验设备、试品的带电部分、高压引线与遮 拦、周围接地体等安全距离不应小于表1的要求，

5.1.1移动检测平台的承载车厢展开后，

5.1.2平台电气试验区内外接电源接地点、电气试验设备接地点和试品接地点之间应有可靠的接地 连接，接地线应采用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜质软绞线或铜带，接地线截面应能满足试验 要求，但不得小于25mm²。 5.1.3电气试验区应设置工作接地端子且可靠接地。 5.1.4电气试验区周围应设置遮拦，并悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。人员密集或特殊 试验场所，宜设专人把守。 5.1.5电气试验专用试验台（架）的高压电极对地耐压水平不应小于最高试验电压的1.2倍。 5.1.6电气试验应符合GB26861中试验场所设施的相关要求。

5.2机械试验安全要求

5.2.1机械试验应配备安全围网等防止飞溅物的防护装置。 5.2.2机械试验承力支架应能承受试验所需最大应力（或力矩）的1.2倍。 5.2.3机械试验装置金属外壳应与平台的工作接地端子可靠连接。

5.2.1机械试验应配备安全围网等防止飞溅物的防护装置。

5.3.1车厢、底盘等汽车外部金属部件之间应有良好电气连接，试验时金属外壳应设置保护接地端 子，与平台工作接地端子分开单独接地。 5.3.2平台应配置截面积不小于8mm²的多股接地铜线（带绝缘杆），及安全围栏、安全警示牌、绝缘 垫、绝缘手套等安全工器具。 5.3.3试验人员操作及活动区域的地面应设置绝缘垫，绝缘垫的耐压水平符合DL/T1476的规定， 5.3.4试验系统电源开关应配置保护装置或应带有试验电源紧急按钮，发生危急情况时可迅速切断试 验系统电源。 5.3.5平台应配置灭火器等消防设施。

电气试验系统包括工频电压试验装置、专用试验台（架）等。移动检测平台的承载车厢展开后应 设置固定区域作为电气试验区，工频电压试验装置及专用试验台（架）应在试验平台上的固定位置 放置。

6.2工频电压试验装置

6.2.1.1工频电压试验装置应包括调压器、变压器、保护电阻、控制台及测量

6.2.1.1工频电压试验装置应包括调压器、变压器、保护电阻、控制台及测量装置等。 6.2.1.2工频电压试验装置的容量不应小于表2的要求。

表2工频电压试验装置的容量

6.2.1.3工频电压试验装置应具有过流保护功能；输出电压波形畸变率不应大于3%；在100%负荷下 连续正常工作30min，温升小于等于55K；在110%工频电压下耐受1min，不应造成设备任何绝缘损 伤；在110%额定电流下工作持续1min，对设备不应造成热损伤或绕组变形；在最高试验电压下通过 保护电阻对地闪络，放电持续时间8个周期内不应对调压器绕组造成任何热损伤和绕组变形。

调压器宜采用柱式干式电动调压器，并具有上下限位装置；输入电源采用单相220V、50Hz， 输入侧应设置负荷开关：起始电压小于等于2%，空载电流小于等于10%，短路阻抗小于等于8%。

干式单相变压器：介质损耗小于等于0.2%，噪

DLW/T 2174 2020

保护电阻阻值小于等于10kQ2，额定电流大于等于变压器输出额定电流。

6.2.5控制台及测量装置

6.2.5.1控制台具有连续自动及点动调压方式，电压变化速率每秒小于等于2%Um，Um为最高试验电 压；具有耐压时间整定值设置功能，可在0s～300s设置；具有电源分、合闸控制按钮，分、合闸指示 灯，调压器复零指示灯；具有输入电流、输出电压及泄漏电流测量及显示功能。 6.2.5.2采用分压器测量输出电压，测量准确度等级不应低于1.0级。

6.3专用试验台（架）

6.3.1.1试验平台应配置工频耐压试验水槽、工频耐压试验台、绝缘绳试验架、绝缘杆试验架、验电器 启动电压试验架及测量装置等，至少应具备开展绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫（毯）、绝缘罩、绝缘绳、 绝缘杆、电容型验电器预防性试验等功能。满足常用电力安全工器具的交流耐压试验要求，开展的试 验项目的试验参数及方法应符合DL/T1476的要求。 6.3.1.2工频耐压试验水槽宜固定在平台上不可移动。工频耐压试验台、绝缘绳试验架、绝缘杆试验架 及验电器启动电压试验架宜做成折叠及可移动形式，以方便运输及移动。专用试验台（架）推荐技术 参数参见附录A，专用试验台（架）推荐结构示意参见附录B。

6.3.2工频耐压试验水槽

6.3.2.1试验水槽用于进行绝缘手套、绝缘靴等工器具的工频耐压和泄漏电流试验。 6.3.2.2试验水槽应设有进出水孔及配套水管，可实现快速注入及排放试验用水。 6.3.2.3试验水槽应具有自动向试品内注水功能，宜具有注水水位控制功能；应具有试品泄漏电流测量 功能，泄漏电流测量准确度等级不应低于1.0级；应具有试品击穿保护功能，发生试品击穿时，不应影 响其他试品的试验过程。

6.3.3工频耐压试验台

6.3.3.1工频耐压试验台用于进行绝缘 、绝缘罩等工器具的工频耐压试验。 6.3.3.2试验台应配置绝缘垫（毯）、绝缘罩等工器具工频耐压专用试验电极。 6.3.3.3试验台的台面应采用金属导电材料，表面光滑无毛刺。

6.3.4绝缘绳试验架

6.3.4.1绝缘绳试验架用于进行绝缘绳的工频耐压试验。 6.3.4.2试验距离在40cm~60cm可调。

6.3.5绝缘杆试验架

6.3.5.1绝缘杆试验架用于进行绝缘杆的工频耐压试验。 6.3.5.2宜采用环形电极作为高压和接地电极，电极间距40cm～90cm可调，环形电极直径 100cm，用于制成环形电极的金属管直径大于等于5cm。

YD／T 3693-2020 通信240V／336V供电系统用直流断路器.pdf6.3.6验电器启动电压试验架

自动电压试验架用于进行电容型验电器启动电压

6.3.6.2试验架的结构及尺寸应符合DL/T740的要求。

DL/T21742020

7.1机械试验系统包括静负荷试验装置及专用试验夹具，用于开展安全带、登高板、脚扣、安全绳、 速差自控器、自锁器等工器具静负荷试验。满足常用电力安全工器具的静负荷试验等预防性试验要 求。开展的试验项目的试验参数及方法应符合DL/T1476的要求。 7.2静负荷试验装置输入电源采用单相220V、50Hz，在电源输入侧应设置负荷开关。 7.3静负荷试验装置最大拉力大于等于5kN，试验行程大于等于100cm，试验速度可调，最大速度大 于等于100mm/min，试验力控制精度小于等于50N，试验力测量准确度等级不低于1.0级。 7.4具有模拟人、模拟混凝土杆以及相应的夹具，用于进行安全带、脚扣、安全绳等工器具试验。

8.1试验信息管理系统包括试验设备信息、试品信息管理、试验数据记录及存储、试验报告及合格证 生成等功能。 8.2试验设备信息管理功能包含移动检测平台上试验设备的型号、参数等基本信息，测量装置的计量 校准信息。 8.3试品信息管理功能包含在试验检测前，将试品的信息录入试验系统，与系统待检测试品清单进行 核对和匹配，防止工器具的漏测和重复测试；在检测后，对所检测的工器具试验信息进行记录和管 理。 8.4试验信息管理系统应具备试验数据的记录、存储、输出功能护栏和扶手制作与安装施工工艺标准QB-CNCEC J031006-2004，能给试品及其试验数据的信息化管 理提供基础数据。 8.5试验信息管理系统应具备试验报告及合格证生成功能，能在试验检测完成后及时生成试品的试验 报告，试验合格的试品生成合格证。