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DLT 2125-2020 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统停运保护导则.pdf简介：

DLT 2125-2020 是中国国家标准，全称为《石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统停运保护导则》。这份标准主要针对的是燃煤发电厂中广泛采用的石灰石-石膏湿法脱硫技术，它在烟气处理过程中起到减少二氧化硫排放，改善空气质量的重要作用。

停运保护导则的主要内容包括以下几个方面：

1. 停运前的准备工作：详细规定了在系统停运前，应进行的设备检查、系统清理、数据备份、备用设备检查等一系列操作，以确保停运过程的安全和顺利。

2. 停运过程中的控制：明确了停运过程中设备的关闭顺序、温度控制、液位管理等关键步骤，以防止设备损坏和环境污染。

3. 停运后的维护管理：规定了停运后的设备维护、防腐蚀处理、数据记录等要求，以保证设备的长期稳定运行。

4. 应急处理措施：针对可能发生的突发情况，制定了相应的应急响应和处理措施。

这份导则的目的是为了保证石灰石-石膏湿法脱硫系统的安全、稳定、高效运行，同时也确保了环境的可持续保护。

DLT 2125-2020 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统停运保护导则.pdf部分内容预览：

DL/T21252020

DL/T2125—2020

成都市防空地下室应建面积计算标准（成防办发[2020]19号 成都市人民防空办公室2020年9月1日）.pdfDL/T21252020

4.5脱硫系统停运后应进行以下工作： 检查、处理吸收塔喷嘴、除雾器、浆液泵入口滤网堵塞和其他设备缺陷情况； 一关闭已停运旋转设备的冷却水、密封水； 一环境温度较低可能造成结冰时，排空设备、管道中的水和浆液。 4.6脱硫系统启动前应对原烟道、净烟道、吸收塔壁以及湿式电除尘器、水媒烟气换热器等进行目视 检查，重点检查是否有明显的锈蚀、防腐层破损现象，并与上次检查结果以及其他机组脱硫系统的检 查结果进行比较，以完善停运保护措施，

5.1.11台机组停运时，停运机组对应的二氧化硫吸收系统、湿式电除尘器、水媒烟气换热器，排空吸 收塔浆液；原烟气侧烟气连续监测系统（CEMS）可停运，净烟气侧CEMS及公用系统保持运行。 5.1.22台机组停运时，其停运步骤参照DL/T1149一2019中的7.2进行。 5.1.3停运前应根据吸收塔液位、浆液密度采取降低液位、脱水等措施。 5.1.4当1台机组停运时，吸收塔浆液排到事故浆液箱后，应及时将事故浆液箱的浆液用于另1台运 行机组的脱硫系统；机组数量多于2台的火电厂，宜采取适当方法将2台停运的吸收塔浆液排至其他 运行机组的脱硫系统，腾空事故浆液箱。 5.1.5有增压风机的脱硫系统，在锅炉引风机停运后应及时停运增压风机。静叶调节的增压风机在 进、出口挡板关闭前严禁停运其润滑油泵。 5.1.6环境温度高于0℃，如果浆液箱不排空，浆液泵停运冲洗后应注水保养，注水高度应高于浆液 泵的叶轮（液下泵除外）；如果浆液箱排空，在浆液泵冲洗干净后，其入口排污阀应处于打开状态。 5.1.7吸收塔停止供石灰石浆后，应将石灰石供浆管道的调节阀全开并冲洗干净。有石灰石浆液回流 控制系统的，回流阀应全开并冲洗干净。 5.1.8当脱硫系统停运时间超过60d时，在室外露天布置的皮带传动设备，宜拆除其皮带放入室内保存。

5.2吸收剂制备及供应系统

5.2.1吸收剂供应系统

5.2.1.1停运前应根据机组降负荷过程需要的浆液量调整制浆量及浆液浓度，使机组停运时石 箱液位降至石灰石浆液最低允许液位。 5.2.1.2石灰石浆液箱需要排空时，应在停运前将石灰石浆液输送至吸收塔或其他机组的石灰石

5.2.2石灰石粉制浆系纟

5.2.2.1石灰石粉仓无须排空时，关闭石灰石粉仓下料手动阀后，应打开给料阀，石灰石粉旋转给料机 保持运行不少于3min，关闭给料阀。保持石灰石粉仓顶部袋式除尘器运行，流化风机及空气加热器可 根据环境湿度间断运行。 5.2.2.2石灰石粉仓需要排空时，流化风机及空气加热器应在石灰石粉仓排空后保持运行30min。流化 风机停运后，应对袋式除尘器进行全面吹扫，再将其停运。

5.2.3石灰石湿磨机制浆系统

5.2.3.1石灰石称重皮带机停运后，应停用石灰石湿磨机（以下简称湿磨机）滤液水，改用工艺水补水 继续运行30min，停运湿磨机

5.2.3.1石灰石称重皮带机停运后，应停用石灰石湿磨机（以下简称湿磨机）滤液水，改用工艺水补水

5.2.3.2石灰石浆液再循环箱内的浆液宣排空。

5.2.3.2石灰石浆液再循环箱内的浆液宣排空。

5.2.3.3湿磨机停运时间超过30d，应将钢球排出，并筛选钢球。

石灰石输送完毕后停运输送皮带； 停运石灰石振动给料机、除铁器 斗提机保持一个运行周期后停运； 石灰石卸料间除尘器以及石灰石料仓顶部除尘器吹扫后停运。

5.3二氧化硫吸收系统

5.3.1停运前，应在满足环保排放要求前提下逐渐减少浆液循环泵运行数量及供浆量，逐 塔液位至浆液循环泵最低允许液位。吸收塔浆液密度大于1100kg/m²应进行脱水，将浆氵 1080kg/m以下。

5.3.2浆液循环泵应采取以下方式停运：

采用喷淋塔的脱硫系统，入口烟温低于70℃且无上升趋势时，停运最后一台浆液循环泵。浆 液循环泵的停运顺序应从上至下逐台停运。 采用液柱塔的脱硫系统，入口烟温不低于70℃时，应保持2台及以上浆液循环泵运行；入口 烟温低于70℃且无上开趋势时逐台停运。 双塔串联的吸收塔，应首先停运二级吸收塔的浆液循环泵，再停运一级吸收塔的浆液循环泵。 一单塔双循环吸收塔，应首先停运二级循环浆液箱的浆液循环泵，再停运吸收塔的浆液循环 泵。二级循环浆液箱的旋流泵应根据吸收塔液位进行启、停，当旋流泵停运后应对旋流泵及 其旋流站等相关设备进行冲洗。 5.3.3在引风机或增压风机出口挡板关闭状态下，最后一台浆液循环泵停运后，应打开吸收塔顶部通 风阀、吸收塔上部人孔门及原烟道检修人孔门。 5.3.4锅炉引风机或增压风机停运后，在保证石膏浆液脱水效果前提下可停运氧化风机。对于管网式 氧化系统，宜在吸收塔液位降到氧化风管以下后再停运氧化风机。 5.3.5氧化风机停运后应将各氧化风管手动冲洗一遍，当氧化风温度低于80℃时，关闭增湿水阀门。 5.3.6石膏脱水系统停运后，应将吸收塔浆液排至事故浆液箱。 5.3.7吸收塔液位降到石膏排出泵联锁停运后，应打开吸收塔底部排空手动门，将塔内浆液排至吸收 塔排水坑，启动吸收塔排水坑泵将浆液排到事故浆液箱。 5.3.8尽量排空吸收塔浆液后，人工清理吸收塔底部残留浆液。 5.3.9特殊情况下如果吸收塔浆液不排空，采取以下措施： 一应尽快排出吸收塔及系统内残留的湿烟气； 一使用脉冲悬浮扰动系统的吸收塔，应在最后一台浆液循环泵停运后停运脉冲悬浮泵； 采用机械搅拌的吸收塔，搅拌器应保持运行：

一真空皮带机冲洗干净并停运后， 打开真空泵排污门：

圆盘脱水机停运后应对其陶瓷吸盘 中洗和加酸联合清洗24h，将槽体内浆液排空 且在环境温度不会导致结 打开真空泵排污门。

5.6在线仪表及控制系统

5.6.1取出在线pH计电极，用0.1mol/L稀盐酸及除盐水清洗干净，按使用说明书要求保存。 5.6.2浆液密度计手动冲洗干净后关闭其进出口手动阀，吸收塔的压差式密度计用工艺水冲洗后关闭 其手动阀。如果停运时间超过30d，宜拆下浆液密度计，对其传感器内部进行清洗。 5.6.3压差式液位计用工艺水冲洗后关闭其手动阀。 5.6.4清理超声波液位计探头表面水珠及黏附物。 5.6.5用压缩空气反吹烟气压力取样管。 5.6.6检查取样探头滤芯，清理CEMS过滤器中的水分，更换严重堵塞或有裂缝的滤芯。

5.7脱硫废水处理系统

5.7.1脱硫废水处理系统停运后，启动高压水泵、压滤机冲洗水泵，清洗滤布。 5.7.2澄清浓缩池内的泥水排到中间液位（斜板上方），停运搅拌器。 5.7.3环境温度不导致药液结冰时，加药箱可不排空，仅停运其搅拌器；否则应排空加药箱，并将药 剂打入脱硫废水处理系统内。

5.8.1在确保满足环保排放要求前提下，逐渐降低二次电流、减少高压整流变压器运行数量。高压供 电系统停运前，冲洗水系统不得停运。 5.8.2烟气含氧量（干基，余同）在10%～19%时，二次电流应在额定电流10%以下；当烟气中含氧 量大于19%或最后一台浆液循环泵停运时，湿式电除尘器应停运。 5.8.3湿式电除尘器停运后，应对阴极、阳极系统进行一次全面冲洗；冲洗后，停运绝缘子室电加热 器、热风吹扫系统。 5.8.4若停运时间超过30d，宜将设备及管道内的水排放于净，对过滤器滤网进行清理。

5.9.1当水媒烟气换热器热端入口烟温低于90℃时，应停运水媒烟气换热器再循环泵。停运后应对热 、冷端换热器表面进行全面吹扫，使换热器管壁干净无积灰。 5.9.2若停运时间超过30d，水媒烟气换热器停运后，按DL/T956一2017的热炉放水余热烘干法及时 将系统内的水排放干净，利用余温烘干水媒烟气换热器冷端的受热面。烘干后及时关闭所有排空门、 放水门，有条件时可启动辅助蒸汽加热进行烘干；如果不排水，宜加氨水到循环水箱，启动循环水泵 循环均匀，使循环水的pH值大于10.5。

短期停运仅停运机组对应的二氧化硫吸收系统、在线仪表及控制系统，CEMS 系统不停运，吸收塔及浆液箱不排空。

6.2二氧化硫吸收系统

重化硫吸收系统的停运步骤同5.3.1、5.3.2及5.3.

《建筑地基基础工程施工质量验收标准规范 GB50202-2018》6.3浆液排放与回收系统

6.3.1各排水坑宜保持最低允许液位，并停运其搅拌器，

6.3.1各排水坑宜保持最低允许液位，并停运其搅拌器。 6.3.2事故浆液箱的浆液应及时排空，其操作同5.1.4。

6.4在线仪表及控制系统

6.4.1pH计冲洗后应注入冲洗水进行保养。 6.4.2用压缩空气反吹烟气压力取样管。 6.4.3清理CEMS系统过滤器中的水分，保持其运行。 6.4.4浆液密度计手动冲洗干净后关闭其进出口手动阀。 6.4.5压差式液位计用工艺水冲洗后关闭其手动阀

水媒烟气换热器的停运同5.9.1。

6.7.1停运时间不超过6h时：

SY／T 5854-2019 油田专用湿蒸汽发生器安全规范.pdfDL/T 2125 2020

喷淋吸收塔宜保留1台喷淋层最下层对应的浆液循环泵运行： 液柱塔应至少保持2台（或设计的最低运行浆液循环泵数量）浆液循环泵运行； 双塔串联的吸收塔，停运二级吸收塔的浆液循环泵，宜保留一级吸收塔喷淋层最下层对应的 浆液循环泵运行； 单塔双循环吸收塔，停运二级循环浆液箱的浆液循环泵，宜保留1台吸收塔的浆液循环泵运行； 宜保留1台氧化风机运行； 脱硫系统其他设备、水媒烟气换热器宜保持原有的运行状态； 湿式电除尘器的停运同5.8.1、5.8.2。 6.7.2 2停运时间在6h24h时： 当烟温低于70℃可停运全部浆液循环泵； 一其他操作同5.3.9。 6.7.3停运时间超过24h时，脱硫系统应按短期停运的方法进行处理。停运时间超过7d或计划检修 后转为备用超过7d时，应按中长期停运的方法进行处理