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GBT 22459.2-2022 耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法）.pdf简介：

GBT 22459.2-2022《耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法）》是一个中国国家标准，主要针对耐火泥浆的稠度进行测试，其中的跳桌法是一种常用的测定耐火泥浆稠度的方法。跳桌法的基本原理是通过测定耐火泥浆在特定条件下抵抗剪切变形的能力，以此评估其稠度。

该标准详细规定了跳桌试验的步骤和条件，包括但不限于以下几点：

1. 试验设备：使用跳桌，其工作原理是通过一个可调节速度的平板在泥浆表面跳动，观察泥浆的流动性和稠度。

2. 试样制备：取适量的耐火泥浆均匀涂抹在跳桌平板上，形成一定厚度的试样。

3. 试验过程：设定跳桌的速度和时间，观察泥浆在跳动过程中的流动状态，记录跳桌达到一定次数（如50次）时泥浆开始流动的稠度值。

4. 数据处理：根据试验结果，计算出泥浆的稠度值，这个值通常以跳桌完成一定次数后泥浆开始流动的直径表示。

这个标准对于耐火泥浆的生产、施工和质量控制具有重要的指导意义，确保了耐火泥浆的稠度控制在合理范围内，从而保证其在高温环境下具有良好的耐火性能。

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第2部分：稠度试验方法（跳桌法）

RefractorymortarsPart2:Determination of consistency using the reciprocatingflowtablemethod

DB4403／T 65-2020标准下载GB/T22459.22022

耐火泥浆一般作为耐火砌体的接缝材料，使砌体构成产密的整体，以抵抗外力的破坏和防止气体、 融液体的侵入。砌体接缝通常是砌体的薄弱环节，在多数情况下先于砌体损坏，因此耐火泥浆的质量 与砌体的整体寿命有密切关系。 耐火泥浆的稠度是表征其施工性能的重要指标，直接影响耐火砌体的施工质量，最终会对耐火砌体 内使用寿命和安全性造成影响。GB/T22459前6部分均修改采用ISO13765，GB/T22459的第7部 个、第8部分与ISO13765无对应关系。 GB/T22459《耐火泥浆》由八个部分组成。 第1部分：稠度试验方法（锥人度法），目的在于测定耐火泥浆的稠度； 第2部分：稠度试验方法（跳桌法），目的在于测定耐火泥浆的稠度； 第3部分：粘接时间试验方法，目的在于测定砌筑耐火砌体时，耐火泥浆粘接缝粘接稳定所需 要时间； 第4部分：常温抗折粘接强度试验方法，目的在于测定耐火砌体砌筑后，耐火泥浆粘接缝的抗 折粘接强度； 第5部分：粒度分布（筛分析）试验方法，目的在于测定耐火泥浆颗粒级配； 第6部分：预搅拌泥浆含水量试验方法，自的在于测定预搅拌泥浆的水分含量； 第7部分：其他性能试验方法，目的在于测定耐火泥浆耐火度、高温抗折粘接强度、常温抗折强 度、热膨胀、导热系数等； 第8部分：泌水性试验方法，目的在于测定耐火泥浆静置或一定载荷下泌水性能。 本文件为第2部分，与其他7个部分均属于耐火泥浆试验方法，共同构成了耐火泥浆试验方法

耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法）

2部分：稠度试验方法（跳桌法）

本文件规定了耐火泥浆稠度试验方法的原理、仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。 本文件适用于耐火泥浆稠度（跳桌法）的测定

GB/T18930和GB/T22459.1界定的术语和定义适用于本文件

试样在跳桌的机械振动作用下，直径增加， 增加的百分率来表示耐火泥浆的稠度。

5.1跳桌：结构示意图见图1。跳桌桌台可通过电机驱动凸轮机构提升高度，然后靠重力作用自由降 落，并按此方式重复性地做上下间歇跳动，跳幅为12.7mm士0.1mm（见图1标引序号2），跳动频率为 15s跳动25次。跳桌台面圆形，直径254mm士2.7mm，表面光洁平整、不渗水，并耐试样和环境侵蚀。 5.2截头圆锥模具：形状尺寸见图2。模具内表面应光洁不渗水，宜用不锈钢或其他耐试样或环境侵蚀 的材料制作。 5.3搅拌机：符合GB/T22459.1的规定。 5.4温度计：最小分度值不大于1℃。 5.5抹刀。 5.6量筒：最小分度值不大于5mL。 5.7天平：最小分度值不大于1g。 5.8游标卡尺或带刻度的直尺：最小分度值不大于0.5mm

按GB/T4513.2的规定取样或由相关方协商

7.1试验前，试料应在18℃～22℃下放置24h。试验时，试验室温度和加的水（或规定的液体）温 度应保持在18℃~22℃。 7.2试验前，跳桌宜先空跳25次，以检查跳桌是否能正常跳动。跳桌表面应擦拭干净，然后将清洁、干 燥的截头圆锥模具放在跳桌中心。 7.3干粉泥浆，称取试样（有外加剂时应按比例加入，并记录加入量)置于搅拌机中，按产品使用说明加 水（或规定的液体），混合均匀。记录加液量。将混合好的泥浆密封放置15min，再次搅拌均匀，第2次 搅拌时间一般不少于2min，或根据产品使用说明进行操作。对于预搅拌泥浆，应将包装容器中的全部 泥浆混合均匀后进行测试，

7.1试验前，试料应在18℃22℃下放置24h。试验时，试验室温度和加入的水（或规定的液体）温 度应保持在18℃~22℃。 7.2试验前，跳桌宜先空跳25次，以检查跳桌是否能正常跳动。跳桌表面应擦拭干净，然后将清洁、干 燥的截头圆锥模具放在跳桌中心。 7.3干粉泥浆，称取试样（有外加剂时应按比例加人，并记录加入量)置于搅拌机中，按产品使用说明加 水（或规定的液体），混合均匀。记录加液量。将混合好的泥浆密封放置15min，再次搅拌均匀，第2次 搅拌时间一般不少于2min，或根据产品使用说明进行操作。对于预搅拌泥浆，应将包装容器中的全部 泥浆混合均匀后进行测试

7.4测量混合好的泥浆的温度，精确至1℃。 7.5在模具中均匀地装满泥浆。用抹刀将泥浆表面抹平，并修至与模具上部齐平。垂直提起模具，用 殊刀将留在模具内的泥浆刮下，并放在跳桌上泥浆表面的中心。使跳桌在15s内均匀跳动25次。在 相互垂直的两个方向上测量泥浆的直径，取其平均值作为平均直径，精确至毫米。 7.6按7.5的规定重复测量2次。

测量混合好的泥浆的温度，精确至1℃。 在模具中均匀地装满泥浆。用抹刀将泥浆表面抹平苏J／T18-2007(二) 建筑防水构造图集（二） AU3－自粘橡胶改性沥青防水卷材，并修至与模具上部齐平。垂直提起模具 刀将留在模具内的泥浆刮下，并放在跳桌上泥浆表面的中心。使跳桌在15s内均匀跳动25次。 互垂直的两个方向上测量泥浆的直径，取其平均值作为平均直径，精确至毫米。 按7.5的规定重复测量2次。

按公式（1)计算直径增加率F，表示耐火泥浆的稠度，以%表示：

式中： F 稠度（直径增加率），%； D 泥浆的平均直径，单位为毫米（mm）； D。 模具下底的内径，单位为毫米（mm）。 以3次试验结果的平均值作为泥浆稠度的试验结果，精确至1%，并按GB/T8170修约

试验报告应包括以下内容： a）材料名称、种类、牌号、批号及委托方等； b）执行的标准； c）检测机构的名称； d）干粉泥浆加水（或规定的液体)量及外加剂的质量分数； e） 试验结果，包括试验的单值和平均值； 2 试验环境温度； ) 混合均匀后泥浆的温度； h) 与规定操作程序的任何差异； ) 试验过程中观察到的任何异常现象； 试验日期； k）试验人员。

GB/T22459.2—2022

GB∕T 35152-2017 水泥窑尾钢丝胶带斗式提升机GB/T22459.22022

GB/T22459.2—2022