T_CSCS 016-2021 标准规范下载简介

T_CSCS 016-2021 钢结构制造技术标准.pdf简介：

T_CSCS 016-2021 是中国钢结构工程建筑行业的一项重要技术标准，全称为《钢结构制造技术标准》。该标准的发布旨在规范钢结构的制造过程，提升钢结构产品的质量，确保钢结构工程的安全性和可靠性。

该标准涵盖了钢结构的原材料选择、设计、加工、焊接、组装、涂装、检验等多个环节，对钢结构的尺寸精度、形状精度、焊接质量、防腐处理、力学性能、耐久性等方面提出了严格的技术要求。它不仅适用于各类钢结构的生产和安装，也适用于钢结构工程的设计、施工和验收。

T_CSCS 016-2021 标准的实施，有助于提高钢结构制造企业的生产水平，保证钢结构产品的性能和安全，推动钢结构行业的健康发展，同时也是保障大型公共建筑、桥梁、高层建筑等重要工程结构稳定性和耐久性的重要依据。

T_CSCS 016-2021 钢结构制造技术标准.pdf部分内容预览：

.2.8 压水堆核电厂钢制安全壳制造使用的材料、应符合

宁业标准《压水堆核电广钢制安全壳设计建造规范》NB工 20482 的要求。

国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694和现行行 业标准《输变电钢管结构制造技术条件》DL/T 646 的要求

《核电厂安全级电气设备鉴定 GB/T12727-2017》国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694和现

家标准《建筑用低届服强度钢板》GB/T 28905 的规定：当选用

其他钢材时，应进行租关的技术鉴定，并有质量合格证明书和焊 接工艺试验数据。

1.3.1焊接材料应符合表4.3.1所列的现行国家相关标准规定 和设计要求。

表 4 31焊接材料现行国家相关标准

4.3.2焊接、切割所使用的气体应符合表 4.3. 2 所列国家现 行标准规定。

3. 2 焊接切割所使用气体国家现行标

4.3.3焊接材料外观质量、尺寸、公差利标恶应符合现行国家 标准《焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差利标志》 GB / T 25775 的规定。 1焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生等缺陷，焊剂不应 受潮结块，使用前应按产品要求进行烘焙。 2焊丝表面应光滑，无毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷。 4.3.4焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差，焊钉的力学 性能利挖性能的复验应合现行国家标准《电弧螺柱焊用机 头焊钉》GB/T10433的规定，并满足设计要求。每个批号进行 人恋山

胜能利焊接性能的复验应符合现行国家标准《电狐螺杜焊用圆杠 头焊钉》GBT10433的规定，并满足设计要求。每个批号进行 一组复验。月不应少于5 个拉仙和 5 个弯山试验,

4.3.5 焊接材料的复验应按照下列规定:

1对属于下列情况之一的钢结构采用的焊接材料应进行见 证取样、送样的插样复验，其结果应符合国家现行标准和设计 要求： 1）钢结构制造企业首次使用的焊接材料； 2）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；

3）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝： 4）需要迹行疲劳验算构件的烁缝； 5）混批或质量证明文件不全的焊接材料； 6）有设计文件或合同文件要求复验的焊接材料。 2焊接材料应按批量验收。同一厂家焊材复验时，焊丝宣 按五个炉（批）取一组试验，炜条宣按三个炉（批）取一组试 验。化学成分应按炉号抛验，力学性能应按批号插验。 3焊接难度等级为（、D级的焊缝所使用的焊接材料，实 心焊丝应按熔炼号逐批行化学成分检验，焊条、药芯焊丝焊 剂应按生产批号逐批行熔敷金属力学性能复验。 +同一型号焊接材料在更换厂家后，首个批号应进行化学 成分和熔效金属机械性能复验。 5核电厂钢制安全壳用焊接材料的复验应符合现行行业标 准《压水堆核电厂钢制安全壳设计建造规范》NB/T20482中的 相关要求。

.4.1钢结构用螺栓连接副、其品种、规格、性能等应符合表 4.1国家现行产品标准规定和设计要求。

4.4.1国家现行产品标准规定和设计要求

表 4. 4. 1 钢结构用连接紧固件标准

4.4.2钢结构连接用普通螺钉、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、 铺栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固件及螺母、垫圈 等标准配件，其品种、规格、性能等应满足国家现行标准和设计 要求。

4.4.3连接紧固件的包装、标志和验收检查应满足下列规

1连接紧固件的包装、棕志和验收，应符合本标准表 .4.1所列国家现行标准的规定。 2高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报 告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力（预拉力）检 验报告。 3高强度大六角头螺栓连接副和打剪型高强度螺栓连接副， 应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》（B 0205的规定：并按以下要求进行打短矩系数利紧固轴力复验： 1）高强度螺栓的试验样本应在现场交货的实物中随机插 取，每个进场验收检验批应插8套连接副进行复验： 2）高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副 应按批验收。对于同一性能等级、材料、炉号、螺纹 规格、长度（当螺栓长度小于或等于100mm时，长 度相差小于或等于15mm；当螺栓长度大于100mm 时：长度相差小于或等于20mm：可视为同一长度）、 机械加工工艺、热处理工艺及表面处理工艺的连接副 视为同批； 3）同批高强度螺栓连按副的最大数量为3000套。 4高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标 月批号、规格、有效奶限及生产日斯，螺栓、螺母、垫圈外表面 应进行保护，不应出现锈蚀和活染污物，螺纹不应有损伤。 5对建筑结构安全等级为一级或跨度天于等于60m的螺栓 求节点钢网架、网壳结构，其连按用高强度螺栓应按现行国家标 准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GBT16939进行拉力荷 我试验。对规格为M39～M85的螺栓可用表面硬度试验代替拉 方荷载试验：进行表面便度试验时，8.8级的高强度螺栓表面便 度应为HRC21～29，10.9级的高强度螺栓表面硬度应为 IRC32～36，且不得有裂纹和损伤。 6锚栓和地脚螺栓除螺纹以外的部分，不得涂油汕。

质量有疑义时：应行螺栓实物最小拉力荷载复验，复验数量每 一规格螺栓应仙查8个。 4.4.4风电塔架钢结构用连接紧固件的检验应满足下列规定： 1普通螺栓、高强度大六角头螺栓连按副、扭剪型高强度 螺栓连接副等紧固件，使用前应进行外观检查，并采用磁粉探伤 对紧固件表面质量进行插查：同一规格批号描查比例为5%：耳 不应小于5套。表面质量应符合国家现行标准和以下要求： 1）不合格率小于2%时，该验收批合格; 2）不合格率大于5%时，应全数检查； 3）不合格率为2%～5%时，应加倍查；在所有抽查试 件中，如不合格率不大于3%，则该批合格，否则， 应全数检查凋余螺栓。 2螺栓公称直径M20以上的高强度螺栓连接副应按批次进 行扭矩系数利紧固轴力复验，试验螺栓应从待排装的螺栓批中随 机插取，每批应抽取8套进行复验。组批规则应符合国家现行 标准，且单批数量不应大于1000套。 4.4.5输电线路铁塔钢结构用连接紧固件的检验应满足下列 规定： 1铁塔中的紧固件为8.8级及以上的高强度螺栓应有强度 和性试验的合格证明。 2采用热浸镀锌防腐的紧固件，其技术要求应符合现行国 家标准《金属粒盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方 法》GB/T 13912 中的规定。

网架材料、压型金属板和其他

中、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求

种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。

1焊接球应符合现行行业标准《钢网架焊接空心球节点》 G下11的规定：其直径、圆度、壁厚减量等尺寸允许偏差应 符合现行国家标准《钢结构工程施工质验收棕准》GB50205 的规定；其表面应无明显波纹，局部凹凸不平不大于1.5mm。 2螺栓球应符合现行行业标准《钢网架螺栓球节点》JG工 10的规定；不得有过烧、裂纹、褶皱，螺纹尺寸应符合现行国 家标准《普通螺纹基本尺寸》（GB/T196 中粗牙螺纹的规定； 螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差》（B/T197 中6H级精度的规定：螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线 夹角等尺寸允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量 验收标准》GB 50205 的规定。 3封板、头和套筒及制造厨板、锥头和套筒所米用的原 材料：其品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求： 时板、锥头和套筒外观不得有裂纹，过烧及氧化皮，

2压型金属板用材料应符合下

1压型金属板、泛水板、包角板和零配件的原材料、品种 规格以及防水密封材料的性能等应符合国家现行标准《压型金属 板工程应用技术规范》GB50896、《建筑金属围系统工程技术 标准》JGT473 和设计要求： 2压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质 量等应符合设计要求利现行国家标准《建筑用压型钢板》（BT 12755、《铝及铝合金压型板》GBT6891和《建筑用不锈钢压 型板》（GB/T36145的规定； 3用于外墙面的同一色号的涂层压型金属板应使用同 批号。

1.5.3拉索、拉杆、铺具应符合下列规定：

1拉索、拉杆、铺具应按现行国家棕准《钢结构工程施工 质量验收标准》GB50205标准的规定进行扯样复验NY／T 3525-2019 农业环境类长期定位监测站通用技术要求，其结果应 夺合国家现行标准的规定和设计要求。 2拉索、拉杆、锚具及其连接件尺寸允许偏差等应符合其

产品标准利设计要求。 3拉索、拉杆及其护套的表面不应有裂纹、以及目视可见 的折登、分层、结疤和锈蚀等缺陷 4.5.4钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合国家现行 标准和设计要求。

钢结构的防腐涂料、稀释剂和化剂的品种、规格、性 能等应衍合现行国家标准《涂料产品分类和命名》GB/T2705 及设计要求。 2包装应符合现行国家标准《涂料产品包装标患》GB/T 9750 的要求。 3当设计对防质涂料有特殊要求时应进行复验，按每种防 齿涂料的同一生产批号进行抽样复验，其结果应符合相应产品的 技术条件。

4.6.2热喷涂和热没镀锌材料应符合下列规定:

1用于热喷涂的线材应符合现行国家标准《热喷涂火焰 和电弧喷涂用线材、榉材和芯材分类和供货技术条件》GBT 12608的规定。当选用锌材时，锌Zn含量不应低于99.99%； 当选用铝材时，铝A1含量不应低于99.98%；当选用锌合金或 铝合金时，具元素质量分数应符合现行国家标准和设计要求。 2用于钢结构热浸镀锌的锌锭应符合现行国家标准《锌锭》 GB T470的规是：其锌Zn含量不应低于99.99%。

《音频、视频及类似电子设备 安全要求 GB8898-2011》4. 7 材料管理和储存

4.7.1材料采购时．钢结构制造企业应检查材料供应单位的营 业执照、质保体系等相关证书和资料。 4.7.2材料采购应根据制作工艺、生产计划和库存量、编写材 料采购清单。