SL 600-2012标准规范下载简介

SL 600-2012 水轮发电机定子现场装配工艺导则.pdf简介：

"SL 600-2012 水轮发电机定子现场装配工艺导则"是中国电力工业标准化委员会制定的一份技术标准，它是关于水轮发电机定子在实际装配过程中的操作指南。SL 600-2012标准主要针对大型水电站中使用的发电机定子，详细规定了定子部件的清洗、检验、组装、调试等各个阶段的工艺要求、方法和质量控制措施。

该导则包括的内容可能包括但不限于：定子铁芯的制作与装配，绕组的制作、安装和绝缘处理，磁轭、机座和其他附件的安装，整体密封、振动测试，以及电气性能的测试等。其目的是为了保证定子装配的精度，提高产品的质量，同时确保在安装和运行过程中的人身安全和设备的稳定运行。

总的来说，SL 600-2012 是水电行业在定子制造和安装过程中的重要参考文件，对于规范水轮发电机制造工艺，保证产品质量，提升生产效率具有重要作用。

SL 600-2012 水轮发电机定子现场装配工艺导则.pdf部分内容预览：

打槽楔的工艺，应根据槽楔的结构形式按下列要求进行： 1对双层楔形槽楔，楔紧方式按制造厂的要求执行。 2对普通槽楔，先在空槽中用手推槽楔，应能推入且不摆 动，太紧时应修整到能用手推入，然后在铁芯槽全长范围内除最 下部一根槽楔外，均用打槽楔工具，从上向下打到规定位置

8.7.3打槽时，应符合下列

1应注意通风沟的方向。 2槽楔下垫条伸出槽口的长度不应超越槽楔，不应与高电 阻半导体漆相碰。

GBT23371.1-2013 电气设备用图形符号基本规则 第1部分 注册用图形符号的生成8.7.4打槽楔的质量应符合下列

厂铁芯上下端两根槽楔应紧固无空隙，其余各槽楔有空隙 的长度不应超过槽楔长度的1/3。 2槽楔上的通风沟与铁芯通风沟的中心应对齐，偏差应不 大于3mm。 3 所有槽楔伸出铁芯槽口的长度应符合图纸要求。 4 槽楔表面不应高出铁芯内圆表面。 5槽楔绑扎应符合图纸要求。 6对使用弹性波纹垫条的槽楔，波纹垫条应压缩至原高度 的 70%。

8.7.5对装设有测温电阻的线槽，每打完一槽的槽楔后应立即

8.8.1线圈接头焊接前应进行下列工作，

1线圈端头和被针焊的零件，应按制造厂要求清扫干净 露出金属光泽。 2检查并头套或并头片应无裂纹及其他缺陷。 8.8.2采用银或银铜焊工艺的并头套套接结构的焊接工艺应按 以下要求进行： 1套上并头套，装入铜，用拉楔工具将铜楔拉紧，铜线 与并头套之间间隙宜不大于0.3mm，局部可放宽到0.5mm。 2焊接时，用石棉窝包扎端头，在铜线和并头套间垫人焊 片，用中频感应线圈套加热，达到温度后加入银（或银铜）焊 片，使并头套内充满焊料。 8.8.3采用银或银铜焊工艺的并头片板接结构的焊接工艺应按 以下要求进行： 1在线圈接头两侧放置并头片，并头片与线圈端头间夹人 一片厚0.2～0.4mm的焊片，用夹子临时夹住固定，填料间隙 宜小于0.25mm。 、2用中频银铜焊机或碳阻焊的夹钳夹紧并头片，按照银铜 焊机的操作规程进行焊接；焊接时，应使用冷却保护用夹钳夹住 线圈靠近绝缘部分，焊后该夹钳需待并头部位温度降至130℃左 右时，方可拆除。 3并头通电焊接时，用银焊料补满，每个并头分上、下层 线圈端头2次焊完。 8.8.4采用锡焊工艺的并头套套接结构的焊接工艺应按下列要 求进行： 1接头铜线、并头套、铜楔等应糖锡。

与并头套之间间隙宜不大于0.3mm，局部可放宽到0.5mm。

8.3采用银或银铜焊工艺的并头片板接结构的焊接工艺应

1在线圈接头两侧放置并头片，并头片与线圈端头间夹人 一片厚0.2～0.4mm的焊片，用夹子临时夹住固定，填料间隙 宜小于0.25mm。 2用中频银铜焊机或碳阻焊的夹钳夹紧并头片，按照银铜 焊机的操作规程进行焊接；焊接时，应使用冷却保护用夹钳夹住 线圈靠近绝缘部分，焊后该夹钳需待并头部位温度降至130℃左 右时，方可拆除。 3并头通电焊接时，用银焊料补满，每个并头分上、下层 线圈端头2次焊完

，8.4采用锡焊工艺的并头套套接结构的焊接工艺应按下列

于5mm。 4套上并头套，装入铜楔，用拉楔工具将铜楔拉紧，铜线 与并头套之间间隙宜不大于0.3mm，局部可放宽到0.5mm；上 端头并头套焊接时，可用石棉窝包住端头，加入松香酒精溶液 用碳精棒通大电流或用中频感应线圈套加温，用碳精棒加温时 应在碳精棒和并头套接触处垫一块2mm薄紫铜片，达到温度后 加人松香酒精溶液和焊锡。 5焊接中要随时检查石棉窝底部渗漏情况，并及时堵漏防 止溶锡流入端部线缝中；下端头并头套焊接可采用溶锡浸灌法 先将焊锡放在锡锅中加热至350㎡400℃当锡呈暗蓝色时，用 锡斗盛锡浸没端头 二下移动数次，使并头套充满焊锡。

在恢降和升 加人松香酒精溶液和焊锡。 5焊接中要随时检查石棉窝底部渗漏情况，并及时堵漏防 止溶锡流人端部线缝中；下端头并头套焊接可采用溶锡浸灌法， 先将焊锡放在锡锅中加热至350㎡400℃当锡呈暗蓝色时，用 锡斗盛锡浸没端头，上下移动数次使并头套充满焊锡。 8.8.5其他结构形式的线圈接头焊接工艺应按制造厂规定进行。 8.8.6接头在焊接前后应进行外观检查，接头应整齐、光滑， 焊缝应无棱角、毛刺、气孔、空洞和裂纹，接头高低偏差应不大 于5mm。接头焊接后应除去杂物

8.8.7水冷线圈接头的焊接与连接应符合以下要求：

1接头为铜接头结构的线圈接头焊接应按照制造厂规定的 工艺进行。 2接头的密封螺母应清洁，密封垫密封面应完好，密封 圈安装正确，接头严密

8.9线圈接头绝缘盒套装

8.9线圈接头绝缘盒套

8.9.1绝缘盒套装前，应彻底清理接头。检查绝缘盒质量，不 应使用有裂纹、气泡和壁厚小的绝缘盒。 8.9.2绝缘盒套装后，与线圈端头绝缘的搭接长度应符合图纸 要求。搭接长度不够者可用粉云母带预先加包接长。接头的四周 与绝缘盒间隙应均匀。

8.9.3浇灌上端绝缘盒内填充胶时，应采取有效的

轻便的支架支撑，调整到所需的高度。应用木塞块调整相邻绝缘 盒间的距离，宜做到相等。而后应将填充胶灌人，固化后撤去绝 缘盒支架与木塞块。浇灌应饱满，应无贯穿性气孔和裂纹。 8.9.5绝缘盒内填充胶因固化收缩后，应不低于盒表面，否则 应进行补充填满，

8.9.5绝缘盒内填充胶因固化收缩后，应不低于盒表面，否则 应进行补充填满

8.9.6不加填充胶的接头盒的安装应按制造厂规定进行

不加填充胶的接头盒的安装应按制造厂规定进行

9汇流母线与极间连接线安装

9.1.1应按图纸规定，在圆周位置上将支架垫块焊接于机 上齿压板上。焊接时应注意将电焊机的地线接在焊接部 附近。

1.2汇流母线预装应符合下列要求：

流铜排连接的实际位置，按图纸要求划线。 3取下汇流母线按划线尺寸配制接头。 9.1.3汇流母线安装应符合下列要求： 1从最下一层汇流母线开始安装，并与引出线线圈的端头 焊接，焊接时应做好线圈的防护和隔热措施。 2汇流母线螺栓连接接头应塘锡或镀银，接头接触面应平 整，接头接触面的平直度不应超过0.03mm，或接头接触面用 0.05mm塞尺检查应符合要求；连接螺栓用力矩扳手按图纸所要 求的螺栓预紧力打紧。 3焊接接头应无气孔、夹渣，表面应光滑，焊料应饱满。 4汇流母线与线圈引出线接头焊接后，应清理于净，并按 图纸要求包扎绝缘；包扎应密实，厚度应符合要求。 5水冷汇流环管安装应按图纸要求进行。

9.2.2极间连接线的绝缘包扎，应先将原绝缘按表8.3.2的规

定搭接长度削成斜坡，清理干净后按图纸要求包扎。相邻极间 接线间应有间隔块，相互间绑扎应牢固。

10定子绕组安装检查与试验

10.1水内冷发电机定子绕组水冷管道、

用0.5a的空 月H 件世澜试位， 后12h的漏气量应小于0.2%。 2进行1.5MPa压力历时30min的纯水打压试验，应无 渗漏。 3 绕组装配后在额定冷却水压下测量各支路的水流量偏差， 偏差值应不大于士10%

2定子水平和高程的确定

10.3清扫、检查与喷漆

10.3.1定子嵌线工作全部结束后，应进行全面彻底的清扫和检 查，可用干燥压缩空气将定子吹净。检查时应注意在铁芯通风沟 或线圈的缝隙中不应留有金属碎屑或其他杂物。

1转子吊入前，按本标准进行耐压试验，机组升压前，不 再进行交流耐压试验。 2交流耐压应分相进行，升压时起始电压宜不超过试验电 压值的1/3，然后逐步升至试验电压值，历时宜为10～15s。 3试验前应将定子绕组内所有的测温电阻短路接地。 4耐压试验前，应测量绝缘电阻及极化系数，并进行直流 耐压试验。 5耐压时在额定相电压下，端部应无明显的金黄色亮点和 连续晕带。当海拨超过1000m时，电晕起始试验电压值应按JB T8439的规定进行修正。 10.4.3定子绕组交流耐压试验标准应符合下列要求： 1对在现场装配的定子，当额定电压为24kV以下时，试 验电压为2Uz+3（kV）。 2整机起晕电压应不小于1.0倍额定电压。 3水内冷发电机在通水情况下试验电压为2Un十1（kV）。 10.4.4试验完成后应拆除全部试验接线

10.4.4试验完成后应拆除全部试验接线。

子铁芯装配常用工器具利

1.14 铁芯的有效长度L可按式（C.1.1）计算：

C.1基本参数的计算

C.2.1励磁线圈匝数W，可按式（C.2.1）计算：

C.2.2励磁电流I可按式（C.2.2）计算

U2 B (T) 4.44fAW

C.2.6折算成1T时的铁芯损耗P。可按式（C.2.6）计算：

中 实测有效切率，kW。 C.2.7单位耗损△P可按式（C.2.7）计算：

C.2.7单位耗损AP可按式（C.2.7）计算：

C.2.8折算成1T时的铁芯温升△T可按式（C.2.8）计算:

式中 试验前的铁芯温度，℃； t 试验后的铁芯温度，℃。

中华人民共和国水利行业标准

T／CECS 573-2019 既有门窗幕墙玻璃微中空改造技术规程1 总则· 47 2 一般规定… 48 3 施工现场….… 49 机座组合与焊接 50 定位筋与下压指安装 51 6 铁芯叠装·· 52 磁化试验 53 8 线圈嵌装 54

1.0.1 《水轮发电机定子现场装配工艺导则》（SD287一88） 颁布已超过20年。随着大型水轮发电机组的迅速发展，大型机 组的定子普遍采用现场组装、整体叠片和下线的装配工艺，多项 新技术、新工艺及新材料的应用和实践，使得我国机电安装技术 水平达到了新的高度。为适应技术发展的要求，对原导则进行修 订是非常必要的

1.0.2本标准的适用范围较原导则有所扩大。 1.0.4列出本标准的主要引用标准，以便本标准的使用者更加 理解本标准与相关标准的协调关系。另外使用者在施工中可能会 涉及下列标准，可参照其有关条款的规定执行

1.0.2本标准的适用范围较原导则有所扩大。

QX／T 531-2019 气象灾害调查技术规范 气象灾情信息收集《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150） 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB/T3323）

本章为新增内容，规定了定子安装前的一些技术准备、注意 事项及对焊接与测量等方面的一般要求。