SL 531-2012 标准规范下载简介

SL 531-2012 大坝安全监测仪器安装标准.pdf简介：

SL 531-2012是中国水利水电行业标准，全称为《水利水电工程大坝安全监测仪器安装技术规程》。这个标准主要规定了大坝安全监测仪器的安装技术要求和规范，包括但不限于：

1. 仪器选择：针对不同的监测对象（如位移、应力、渗流、振动等），规定了应选用的监测仪器类型和精度等级。

2. 安装位置：根据大坝的结构和功能，规定了监测仪器应安装在哪些关键部位，以确保数据的代表性。

3. 安装方法：详细描述了仪器的安装步骤、连接方式、保护措施等，以确保仪器的稳定运行和数据的准确性。

4. 接线和信号传输：规定了信号线的敷设、接线盒的设置以及数据传输系统的配置。

5. 质量控制：明确了安装过程中的质量检查和验收要求，包括仪器的校准、数据的校验等。

6. 维护和检修：给出了仪器的日常维护和定期检修的规定，以保证监测系统的长期稳定运行。

总的来说，SL 531-2012标准是指导大坝安全监测设备安装、运行和管理的重要技术依据，对于保障大坝安全具有重要意义。

SL 531-2012 大坝安全监测仪器安装标准.pdf部分内容预览：

使之处于适当的张开位置上，回填混凝土。 3安装（理设）过程中，应仔细保护测缝计和电缆。 3.4.19混凝土坝（结构物）裂缝或接缝测缝计安装准确度应符 合下列要求： 1安装位置（空间坐标）的允许偏差为土20cm。 2仪器轴线与裂缝和接缝的不垂直度允许偏差为土2°。 3.4.20混凝土坝（结构物）测缝计安装的起（初）始值，应在 现场安装固定后测定。回填混凝土的，应在安装固定后24h 测定。 振弦式测缝计的起（初）始值用分辨力为0.1Hz的振弦频 率测定仪测读，应平行测读两次，其读数差不大于0.2Hz。也可 用分辨力为0.1kHz的频率模数测读仪读数，应平行测定两次， 其读数差不大于2kHz。 差动电阻式测缝计的起（初）始值用最小读数为0.01%差 动电阻数字指示仪测读，应平行测读两次，其读数差不大 于0.02%。 3.4.21混凝土坝（结构物）测缝计安装过程中应做好安装考 证，其安装考证表格式见附录A.4.4条

3.5.1基岩位移一般采用变位计观测。变位计的类型主要有钢

5.1基岩位移一般采用变位计观测。变位计的类型主要有钢 式、电位器式、电容式和差动电阻式。 5。2变位计安装的技术应符合下列要求： 1埋设前应做好下列准备工作： 1）按设计完成钻孔工作，对钻孔的要求为：钻孔直径依 多点变位计的配置数量决定；配置4只变位计时，造 孔直径宜为75～130mm；钻孔的深度应比设计深度深 20～50cm；距孔口50cm范围应根据多点变位计护筒 外径扩孔；钻孔时宜取岩芯，并进行岩性描述，提交 钻孔柱状图；埋设仪器前，应将钻孔冲洗干净，

2）检查变位计商标、出厂合格证、型号、参数及检测报 告（资料），应满足设计和埋设要求。 3）备好传感器及其他构件（包括锚栓、连接杆和可调节 连杆、连接杆的保护管等）和接长电缆，对其进行外 观和配套性检查，应能满足理设要求。 4）用相关仪表对传感器和电缆进行相关检验，应能满足 理设要求。 5）每套多点位移计编个组号，同组内每支传感器按顺 序编号，并在引出电缆未端200mm处设置仪器编号。 6）制作保护罩（盖）。 2变位计理设操作应符合下列要求： 1）依次组装锚栓、连接杆、可调节连杆和传感器，并套 上保护管。在保护管上从锚栓尾部至可调节杆的长度 内每2m作个标记。仪器组装时应根据正装或反装 的不同组装方法和测量方式测记变位计起始长度。 2）将排气管放至孔底就位。 3）根据钻孔柱状图，将组装好的构件（含一孔多只变位 计）整体放人孔内，并确认已按设计要求就位。 4）在外护筒旁将注浆管插入钻孔中，再将多点变位计和 注浆管固定好，用速干膨胀水泥将外护简四周和孔口 封闭。 5）采用粒径小于1mm的清洁中粗砂与500号水泥，按水 灰比0.5：1.0配制砂浆，向孔内注浆，排气管内会不 断有空气排出，直至排气管中开始回浆，停止注浆。 拆除注浆设备，堵住注浆管和排气管。 6）理设完成后，测记传感器读数。 3在仪器埋设过程中应保护仪器及其电缆。 3变位计埋设的准确度，系指锚栓底部深度测量的准确度： 垂直钻孔《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ@T14-2011.pdf，宜用测绳测量，其深度的允许偏差为士2cm。对 孔，可用钻杆长度计量，其深度的充许偏差为土5cm

对于垂直钻孔，宜用测绳测量，其深度的允许偏差为士2cm。 于斜孔，可用钻杆长度计量，其深度的允许偏差为士5cm。

3.5.4变位计埋设完毕锚栓锚固后，在环境量基本不变情况

3.5.4变位计理设完毕锚栓锚固后，在环境量基本不变情况下， 观测数日，取其稳定读数作为变位计埋设的起（初）始值。不同 型式变位计的起（初）始值的测试和确定方法应符合下列要求： 1振弦式变位计用相应的频率接收仪测定。每测次平行测 定两次，其测读数差不大于0.1Hz。现场埋设前频率称为零位移 频率，埋设后稳定读数为初始频率，依此确定理设初始位移。 2电位器式变位计用相应分辨力的万用表或分辨力满足要 求的仪表测定，每测次应平行测定，其读数差不大于2mV。 3电容式变位计用电容式读数仪测定。每测次应平行测定 两次，其测读数差不大于2个电容比。 4差动电阻式变位计用比例电桥测定，每测次平行测定两 次，其读数差不大于2个电阻比。 3.5.5变位计埋设过程中应做好埋设考证，不同型式变位计的 埋设考证表格式见附录A.5节

3.5.6其他形式仪器和传力杆的安装埋设可见3.5.2～3.5.

1）备好合格足够的于净中粗砂、泥球、回填用料及其他 理设辅助材料和专用工具等。用于渗压计周围回填的 干净中粗砂，应起到集水和反滤作用。用于封孔的泥 球，应做膨胀率和崩解试验，使之满足封孔和埋设要 求。埋设用的集水反滤材料，封孔材料及回填用料同 其周围介质，均应满足反滤及渗透稳定要求。备好信 号电缆，电缆连接工具及材料。 2）将透水石煮沸1～2h，待冷却后浸泡在冷开水中备用， 不应露出水面。高进气压力滤头按厂家要求进行饱和 处理。 3）对渗压计和电缆做外观检查，并用相关仪表测试有关 参数，检查结果应满足安装要求。将渗压计按要求接 好电缆并在电缆头及孔口附近做好固定标记。 4）采用小型渗压计深孔埋设情况下，下端应加适当配重， 采用大型渗压计及深孔加配重时，应事先考察电缆持 力能力，不满足时应采取保护措施。 5）按设计测量放线，引测坝面高程。 渗压计的埋设分为钻孔埋设、坑式埋设和测压管内安装 钻孔理设时对钻孔应符合下列要求： 1）钻孔直径取决于埋设渗压计的数量及封孔材料，宜采 田100014600

2）钻孔倾斜度，一般要求100m内不大于1°，特殊部位， 要求100m内不大于0.5°。 3）钻孔应用干钻钻进，当钻进十分困难时，可用少量润 滑水，但在理埋设渗压计上下各1m范围内不充允许使用 润滑水，当碰到（缩）孔时，应用套管跟进，严禁 泥浆固壁。 4）对各土层应仔细描述；测记初见水位及稳定水位；钻 至埋设底高程以下0.5m后，清孔；埋设前应提供钻 孔柱状图。 钻孔埋设操作应符合下列要求： 1）在水中将渗压计装上透水石，然后小心地提出水面， 移人孔内，匀速下放。 2）干孔埋设时，渗压计承压膜应朝上。 3）按设计高程将渗压计置于厚度纳1.0m的集水反滤砂 中。其上用泥球封孔（周围介质为黏性土），厚度不宜 小于4.0m。然后回填填料。 4）在埋设回填过程中应严格控制下料量和速度，避免架 空，并使之初步密实。缓慢提拨套管，并控制填料表 面距套管底端0～0.5m。回填完成后，向孔内注入适 量水，并将孔口加以保护。 坑式埋设法的操作应符合下列要求： 1）在坝内理设，当填筑面高程超出测点理设高程约0.3m 时，在测点部位挖坑，坑深约0.4m（其平面尺寸以操 作方便和减少开挖为度），采用砂包裹体法将渗压计平 卧于坑内就地理设。砂包裹体应以水饱和。当在基岩 面制坑（含手钻造孔）困难时，也可用钻机钻孔埋设。 2）渗压计就位后，采用薄层铺料、专门压实的方法回填， 并控制填料含水率及干密度与周围坝体一致。渗压计 以上的填方安全覆盖厚度应不小于1.0m。 3）渗压计的连接电缆可沿坝面开挖沟槽敷设，当横穿防

渗体时，应加阻水环。电缆在沟槽内应呈S形布设。 混凝土坝施工期孔（洞）式埋设应符合下列要求： 1）在混凝土浇筑层面埋设渗压计，应在浇筑下一层混凝 土时，在埋设位置层面预留个深30cm、直径20cm 的孔。在孔内铺一层细砂，将渗压计竖直向上，放在 砂垫层上。用细砂将渗压计埋好，孔口放一盖板，再 浇筑混凝土。 2）在基岩面上埋设渗压计，应在埋设的基岩位置上钻一 深100cm、直径5cm的集水孔，孔内填以细砾，将裹 有渗压计（平置）的砂包放在集水孔项部，使渗压计 位于建基面上。用砂浆封住砂包，待砂浆凝固后即可 浇筑混凝土。 3）在水平浅孔内埋设渗压计，应在埋设部位钻一个孔深 50cm、直径15～20cm的浅孔。如孔无透水裂隙，可 根据需要，在孔底套钻一个孔径3cm的小孔，在小孔 内填入细砾，在大孔内填细砂，将渗压计平埋在细砂 中，孔口盖上盖板，并用水泥砂浆封住，待砂浆凝固 后即可填筑混凝土。 4）在坝基深孔内埋设渗压计，深孔直径不小于100mm， 先向孔内填人40cm厚的粒径约为10mm的砾石，然 后将装有渗压计的细砂包吊人孔底。再在其上填40cm 厚的细砂，然后再填20cm厚的粒径为10～20mm砾 石。再在余孔段灌入水泥膨润土或防缩水泥砂浆。 5）渗压计埋设完成后，按设计要求铺设电缆，并应就近 引人观测廊道。 在测压管内采用吊装法安装应符合下列要求： 1）依测压管深度，选用1.5～2.5mm的不锈钢丝绳悬吊 渗压计，将其放至设计高程。 2）在管口固定钢丝绳。 3）管口应留有通气孔。

4.1.3渗压计的埋设安装准确度应符合下列要求：

1钻孔埋设的，当理埋设深度不大于70m时，其埋设高程的 允许偏差为士10mm；当埋设深度大于70m时，其埋设高程的允 许偏差为士20mm。 2坑（洞、孔）式埋设的，不同坝型不同坝高的埋设高程 允许偏差为10mm；但用于土石坝监测的渗压计埋设高程，宜 通过附近沉降测点的沉降增长，对其埋设高程做相应修正。 3测压管内安装的，当在测压管内安装深度不大于70m 时JC∕T 2278-2014 加工玻璃安全生产规程，其安装高程的允许偏差为士5mm；安装深度大于70m时， 其安装高程的允许偏差为士10mm。

4.1.4不同型式渗压计的起始值确定应符合下列要求

1振弦式渗压计的零压频率（无温度气压修正的）或零压 频率模数（有温度气压修正的），应在现场渗压计就位约0.5h后 测记。当钻孔埋设渗压计位于水下时，应先将渗压计于水下就位 约0.5h后测记该水位下渗压计的输出频率或频率模数值，再提 出水面，并测记零压频率或频率模数值，然后用上述测值反算渗 压计承受水头，与实测水位（头）比较，其允许偏差为士1%。 零压频率用分辨力为0.1Hz的振弦频率测定仪测读，应平行测 定两次，其读数差不大于1Hz。零压频率模数用分辨力为 0.1kHz²的读数仪测读，应平行测定两次，其读数差不大 于2kHz。 2差动电阻式渗压计的零压电阻比的测定方法同振弦式渗 压计的，采用最小读数为0.01%的差动电阻式数字指示仪测读 应平行测定两次，其读数差不大于0.02%。 3压阻式渗压计的零压电压的测读方法同振弦式渗压计的 采用准确度0.005%的电压表测读，应平行测定两次，其读数差 不大于0.2mV。

4.1.5渗压计埋设过程中，应做好埋设考

的埋设考证表格式见附录B.1节的孔隙水压力计安装

测压管内的理设考证表格式参照钻孔法的相应型式渗压计的理 考证格式制定。

DB61∕T 5007-2021 桥梁分级减震支座应用技术指南4.1.6测压管埋设的技术应符合下列享

埋设前应做好下列准备工作