HG／T 5826-2021标准规范下载简介

HG／T 5826-2021 低温防爆热泵蒸发器.pdf简介：

HG/T 5826-2021 是一项由中华人民共和国化工行业标准制定的规范，其全称为《低温防爆热泵蒸发器》。该标准主要针对低温环境下工作的防爆热泵蒸发器的设计、制造、检验和验收等提出了详细的技术要求。热泵蒸发器是热泵系统的关键组成部分，它负责将低温热源的热量转化为高温的蒸发介质，以驱动制冷循环。

低温防爆热泵蒸发器是指能够在低温环境下，如冷冻库或低温实验室等，通过特殊设计和技术处理，确保在工作过程中不会引发爆炸风险的热泵蒸发器。它可能包括低温材料的选择、气体排放处理、电气防爆设计等特殊考虑，以确保设备在极端条件下的安全运行。

该标准可能涵盖了蒸发器的结构、性能、材料选择、制造过程控制、安装和维护等方面的规定，以确保产品在实际应用中的稳定性和安全性。对于从事低温热泵设备生产和使用的企业，需要遵循此标准来保证设备的质量和使用安全性。

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HG/T5826—2021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：安徽蕴德工程技术咨询有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公 同、山东豪迈机械制造有限公司、安徽恒天环保装备科技有限公司、安徽丰原化工装备有限公司。 本标准主要起草人：马德金、杭玉宏、张慧芳、许爽、古、马娅、梅东前、袁泉、王鹏、杨 杰，雷鹏利

本标准规定了低温防爆热泵蒸发器的术语和定义、结构形式、要求、检测与试验方法、检验规 则、标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于蒸发温度不大于50℃、蒸发量范围为50kg/h～1500kg/h的低温防爆热泵蒸发系 统，该系统的热源来自名义制热能力15kW以上的以电动机驱动压缩机的热泵机组。 以空气源、水源、地暖源、工业余热或者太阳能等作为热源的热泵机组与低温热泵蒸发系统相互 配套的装置，也可参照使用。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB4706.32一2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T10079活塞式单级制冷压缩机（组） GB/T13306标牌 GB16798食品机械安全卫生 GB/T18429 全封闭涡旋式制冷剂压缩机 GB/T18430.1一2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途 的冷水（热泵）机组 GB/T19410螺杆式制冷压缩机 GB19577冷水机组能效限定值及能效等级 GB25131 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求 HG/T5224—2017蒸汽再压缩蒸发器 JB/T3548 制冷用热力膨胀阀 JB/T4119 制冷用电磁阀 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T7249—1994制冷设备术语 JB/T7659.2一2011氟代烃类制冷装置用辅助设备第2部分：管壳式水冷冷凝器 JB/T7659.3氟代烃类制冷装置用辅助设备第3部分：干式蒸发器 JB/T7659.4氟代烃类制冷装置用辅助设备第4部分：翅片式换热器 JB/T10212 空调用直动式电子膨胀阀 JB/T12843 离心式制冷剂压缩机 NB/T47012 制冷装置用压力容器

《电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015》4.1热泵闭路循环系统的组成

热泵闭路循环系统通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀（又称节流阀）和蒸发器组成闭路循环。本标 准所涉及的热泵闭路系统以蒸发热泵为主要形式，热泵闭路循环系统图见图1。当热泵闭路系统的蒸 发器获取热源方式变更时（如热源为空气源、水源、地热源、工业余热或太阳能等），该热泵闭路系 统宜相应调整

图1热泵闭路循环系统图

4.2低温防爆热泵蒸发器的组成

HG/T5826—2021

2.1低温防爆热泵蒸发器（简称“组合装置”）由热泵闭路循环系统、蒸发浓缩系统、真空 管路、阀门、泵、仪表自控等辅助配套设施组成。低温防爆热泵蒸发器典型系统图见图2，图 要零部件及物料进出口接管见表1。

蒸发器（简称“组合装置”）由热泵闭路循环 义表自控等辅助配套设施组成。低温防爆热泵蒸 出口接管见表1。

图2低温防爆热泵蒸发器典型系统图

表1主要零部件及物料进出口接管

4.2.2根据热泵自身特性，压缩机分类按GB/T18430.1一2007的规定，基本分类如下：

4.2.2根据热泵自身特性，压缩机分类按GB/T18430.1一2007的规定，基本分类

2根据热泵自身特性，压缩机分类按GB/T18430.1一2007的规定，基本分类如下： a）按照制冷压缩机形式分为开启式、半封闭式和全封闭式； b）按照制冷压缩机类型分为活塞式、离心式、螺杆式和涡旋式

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c）按照制冷压缩机机组功能分为热泵制热类； d）按照制冷剂放热侧热交换方式分为蒸发冷却式。 4.2.3冷凝器形式分为板式冷凝器、套管式冷凝器和管壳式热交换器等，具体形式的选取应满足制 冷剂与被蒸发溶液的热交换与蒸发浓缩的工艺要求。 4.2.4膨胀阀形式主要有毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等。 4.2.5蒸发器形式按照冷却介质的不同可分为冷却液体的蒸发器和冷却气体的蒸发器，前者有管壳 式蒸发器、干式蒸发器和沉浸式蒸发器等，后者有冷却盘管和直接蒸发式气体冷却器两种。

4.3蒸发浓缩系统的组成

蒸发浓缩系统主要由加热室（同时也是热泵系统的冷凝器）、分离室、蒸发室、汽液分离室等 部件组成，具体结构可按照HG/T5224一2017中4.2的规定选型

真空系统由喷射器或不同类型的真空泵、冷凝器、水封槽等密闭回路组成，真空系统主要部件 照系统对真空度的要求选择，

1.13 组合装置设计时，应至少包括下列设计输入条件： a) 被蒸发料液（以下简称原料液）的初始浓度、完成液浓度、进入及离开加热室的温度、单位 时间内溶剂的蒸发量、溶剂蒸气压力、真空度等： b) 原料液的物理化学性能，如溶质的热敏性、黏度、腐蚀性、结垢性、pH值以及溶剂蒸气的 易燃易爆性等参数； c) 原料液的卫生等级要求； d) 原料液蒸发浓缩的热泵机组可提供的最低制热量、能效指标（性能系数COP及综合部分性 能系数IPLV）等参数，可按照GB19577的规定确定所对应的能效等级； e) 按照GB25131的规定确定的安全指标； 使用场地环境参数、运输、安装、调试及运行等相关设计条件。 1.2 组合装置的有关运行参数（以水溶剂为基准）宜满足下列要求： 原料液的上限蒸发温度应不高于50℃，下限蒸发温度应不低于20℃； b) 在热泵系统冷凝器人口处的制冷剂温度与原料液蒸发温度之差应不低于10℃ c) 在热泵系统冷凝器入口处与出口处的制冷剂温度之差应不低于5℃（即制冷剂在冷凝器中的 过冷度应不低于5℃）； d) 蒸发系统所设定的相对真空度应满足低温工况下的运行条件； e) 单台制冷压缩机形成的组合装置，其最大蒸发量应不大于1500kg/h，当被蒸发的溶剂为饱 和水蒸气时在低温工况下饱和水蒸气部分热力参数见表2； D 其他溶剂的对应参数可以通过试验或查询相关工程手册获得，

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表2在低温工况下饱和水蒸气部分热力参数

.1.3组合装置单位 括压机制热、蒸发降温 原料液输送、系统真空等配套 3的规定

5.2工艺流程及有关设计参数

5.2.1基于图1给出的热泵系统基本构成，根据被蒸发料液的物理化学特性和目标产品质量要求进

2.1基于图1给出的热泵系统基本构成，根据被蒸发料液的物理化学特性和目标产品质量要求进 工艺设计，热泵系统典型工艺流程如下： a）过热制冷剂液体在蒸发器内吸收外界热量（如4.1给出的热源类型）后被蒸发成制冷剂气 体，本工艺点为定压吸热过程； b）蒸发器中输送出来的制冷剂气体进人压缩机压缩后，形成高温高压制冷剂气体； C 高温高压制冷剂气体进人冷凝器后放热，与原料液进行换热（此工艺衔接见5.2.2）形成高 压制冷剂液体，本工艺点为定压放热过程； d）高压制冷剂滋体在膨胀阀中减压后变为过热制冷剂液体，进入蒸发器再循环

形成高 压制冷剂液体，本工艺点为定压放热过程； d）高压制冷剂液体在膨胀阀中减压后变为过热制冷剂液体，进人蒸发器再循环。 5.2.2原料液在5.2.1c）工艺点处与高温高压制冷剂气体换热，完成液经过蒸发浓缩达到预期浓度 后进入分离室，蒸发室在适宜的真空度工况下将二次饱和蒸气输送至汽液分离器。蒸发浓缩工艺系统 的工艺布局可按照HG/T5224一2017中图1给出的系统图进行设计，且与真空系统、5.2.1的热泵 系统形成符合蒸发浓缩工艺要求的组合装置。

5.2.2原料液在5.2.1c）工艺点处与高温高压制冷剂气体换热DB41∕T 1287-2016 公路改（扩）建旧路路基路面技术状况检测与评价，完成液经过蒸发浓缩达到预期浓度

2.2原料液在5.2.1c）工艺点处与高温高压制冷剂气体换热，完成液经过蒸发浓缩达到预期 进入分离室，蒸发室在适宜的真空度工况下将二次饱和蒸气输送至汽液分离器。蒸发浓缩工艺系 工艺布局可按照HG/T5224一2017中图1给出的系统图进行设计，且与真空系统、5.2.1的热 统形成符合蒸发浓缩工艺要求的组合装置。

3有关工艺设计参数的确定应符合下列要求

按照HG/T5224一2017中4.3式（2）计算原料液蒸发浓缩所需的热量Q。（kJ/h）［等于 HG/T5224一2017中4.3式（2）的分子项时]，应确定下列相关工艺数据： 原料液进出热泵的冷凝器的初始温度t。（℃）、完成液温度t4（℃）所对应的比热容 c[kJ/(kg· ℃) J; 单位时间进人冷凝器的原料液进料量F（kg/h）； 单位时间的溶剂蒸发量W（kg/h）； 蒸发温度t4下对应的汽化潜热r2（kJ/kg）；

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制冷系统常用的热力膨胀阀、电子膨胀阀等结构选型、验收应符合JB/T3548、 JB/T10212等的规定； 蒸发器的结构设计主要考虑载冷剂、制冷剂的热交换方式，按照载冷剂与管程内制冷剂 热交换输人时液态或气态方式，分别按照JB/T7659.3、JB/T7659.4的规定进行设 计、制造、检验与试验，当利用蒸发浓缩系统的二次蒸汽作为制冷剂时应符合 JB/T7659.4的规定； 一按照JB/T4119的规定选用热泵系统的电磁阀等。 与蒸发浓缩系统配套的真空系统，其真空度的设定应满足低温蒸发的工艺要求，按照原料液 的特性［如5.1.1a)～5.1.1c）的相关技术参数」选择适宜的真空泵及管路。 对于具有食品卫生等级要求的蒸发浓缩系统，与原料液、完成液直接接触的压缩机、泵、阀、 其设备，其材料的卫生性、设备结构的卫生性、设备结构的可洗净性、设备的可拆卸性、设备 卫生检查的方便性、设备的安全配置等应符合GB16798的规定。

07援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计下（第七章至第十二章）5.2.6组合装置的机械电气安全指标

蒸发浓缩系统的检验与试验方 2017第6章的有关规定，

6.2热泵闭路循环系统