标准规范下载简介
SY／T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组.pdf简介：
SY/T 7331-2016 是由中国石油天然气行业标准制定的关于"潜油电动柱塞泵机组"的规范。这个标准主要针对的是在石油和天然气开采过程中，用于深井开采的潜油电动柱塞泵机组的设计、制造、检验、验收和使用的一系列规定。
潜油电动柱塞泵机组是一种井下动力设备，主要用于将地面的电力传输到井下的油层，通过柱塞的往复运动来抽取原油或注入液体，提高油井的生产效率。它具有结构紧凑、运行可靠、适应性强、维护方便等特点，特别适合于远程和高产油井的开采。
根据SY/T 7331-2016标准，该泵机组的设计需要考虑其在井下恶劣环境下的耐压、耐磨、防腐蚀等性能，同时也对泵的流量、扬程、效率、噪音等性能参数有明确的要求。在制造过程中，应严格遵循相关工艺流程，确保产品的质量和安全性。
总的来说，SY/T 7331-2016 是为了规范和提升我国石油行业潜油电动柱塞泵机组的技术水平和产品质量，保障开采作业的顺利进行和人员的安全。
SY／T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组.pdf部分内容预览：
.1.2型号表式方法如下
.1.2型号表式方法如下
适用井温代号 额定扬程，单位为米（m） 额定排量，单位为立方米每天（m"/d） 机组最大轴向投影尺寸JG∕T 228-2015 建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料，单位为毫米（mm） 潜油电动柱塞泵机组代号
表1常规潜油电动柱塞泵机组系列
注1：冲程、柱塞长度、泵筒长度的允许误差为士0.05m。 注2：非常规系列按协议配套。
潜油直线电机型号表示方法如下：
额定推力，单位为干牛（kN） 额定功率，单位为千瓦（kW） 冲程，单位为米（m） 额定电压，单位为伏（V） 电机公称外径，单位为毫米（mm） 电机代号
公称外径为114mm， 额定电压为660V，冲程为1.2m，功率为30kW，额定推力为25kN的潜油直 示为:ZX1146601.230/25
:ZX1146601.230/25,
SY/T7331—2016
控制柜型号表示方法如下
5.1.1潜油直线电机主要技术参数见表
.1潜油直线电机主要技术参数见表2。
额定电流，单位为安（A) 额定电压，单位为伏（V） 冲次，单位为次每分钟（次/min） 控制柜代号
表2潜油直线电机技术参数
注：额定推力和电机效率均为工作频率为10Hz、额定同步速度为0.6m/s条件下测得的最低保证值
5.1.2工作频率应控制在8Hz～24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s～1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行，空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行，空载反电动势应为50%～90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作，在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验：电机承受30MPa，时间24h的水压试验，不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验：电机在温度180℃环境下持续时间1h，绝缘电阻应大于1000MQ
6.1.2 工作频率应控制在8Hz～24Hz。 5.1.3 额定同步速度应为0.4m/s～1.0m/s。 5.1.4 电机在频率15Hz下运行，空载电流不应大于10A。 5.1.5 电机在频率10Hz下运行，空载反电动势应为50%～90%额定电压值。 5.1.6 电机在额定功率下工作，在空气中自然冷却温升应小于100℃。 5.1.7 水压试验：电机承受30MPa，时间24h的水压试验，不应有渗漏和局部变形现象。 5.1.8耐高温试验：电机在温度180℃环境下持续时间1h，绝缘电阻应大于1000MQ
符合GB/T18607中的要求
符合GB/T167502008中5.2.5的要求。
5.4.1地面环境条件
6.1.1同步速度按公式（0计算量：
V= 2f T 式中： v—同步速度，单位为米每秒（m/s）； f一频率，单位为赫兹（Hz）； T一一极距，单位为米（m)。 5.1.2额定推力检验可按以下两种方法进行： 方法一：将机组下人模拟井中，对其加压后检验装置上压力表的示值，计算其推力值。 方法二：直接对电机施加负载，采用力传感器测量其推力值。 6.1.3电机功率在控制柜输出端用功率分析仪进行检验。 6.1.4电机效率用负载法检验。效率按公式（2）计算：
Pmm×100 7m= Pmi
6.1.5电机在频率15Hz下运行，空载电流用精度不低于0.5级的电流表检测。 6.1.6电机空载反电动势试验：采用外力拖动电机空载运行，在频率10Hz下用精度不低于0.5级的 电压表测量电机三相电压值。 6.1.7电机温升试验：电机裸露在空气中在额定功率下运行，用非接触式温度计测量电机表面均匀分 市的3个点的平均温度，读数的时间间隔为30min，温升试验应进行到相隔30min两个相继读数之间 温升变化在1℃以内为止，对温升不易稳定的电机，温升试验应进行到相隔60min两个读数之间温升 变化在2℃以内为止，记录其平均温度值和环境温度。电机温升按公式（3）计算：
式中： △T一电机温升，单位为摄氏度（℃）； T一电机平均温度，单位为摄氏度（℃）； T²环境温度，单位为摄氏度（℃）。 6.1.8水压试验：将电机装人密封装置后，注水使装置中水压达到30MPa，保持24h，观察压力表有 无压力降，装置有无渗漏现象，取出电机观察有无变形。 6.1.9耐高温试验：将电机温度升至180℃，保温1h后，自然降温至环境温度，用精度不低于0.5级 的2500V兆欧表测量其绝缘电阻值。
T18607中的规定执行。
按GB/T167502008中6.1.5的规定执行
6.4.1频率检测按5.1.2的规定执行。 6.4.2额定同步速度检测按5.1.3的规定执行。 6.4.3工作冲次用秒表计时，并记数电机往复运动次数。 6.4.4电气性能： a）绝缘电阻、接地电阻：用精度不低于0.5级的兆欧表和接地电阻测试仪检测。 b）过电流保护：控制柜在额定电压下，用电流表测量，通人1.2倍工作电流时，应自动停机并 有提示信息。 5.4.51 低温试验：按GB/T2423.1规定的方法检验。 6.4.6高温试验：按GB/T2423.2规定的方法检验。 6.4.7湿热试验：按GB/T2423.3规定的方法检验。 6.4.8防护等级：按GB/T4208规定的方法检验。
出厂检验应包含下列检验项目 a）潜油直线电机：
8标识、包装、运输和贮存
产品标识应至少包含以下项目： a）电机铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定功率。 4）工作频率
SY/T 73312016
SY/T73312016
5）额定电压。 6）额定电流。 7）额定推力。 8）出厂日期和产品出厂编号。 9）质量。 10）制造厂名称。 b）控制柜铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定工作电压。 4）额定工作电流。 5）出厂日期和产品出厂编号。 6）质量。 7）制造厂名称。
5）额定电压。 6）额定电流。 7）额定推力。 8）出厂日期和产品出厂编号。 9）质量。 10）制造厂名称。 b）控制柜铭牌： 1）产品名称及型号。 2）执行标准代号。 3）额定工作电压。 4）额定工作电流。 5）出厂日期和产品出厂编号。 6）质量。 7）制造厂名称
8.2.1电机、泵、变压器、控制柜表面应喷涂防锈漆或其他防腐蚀处理。 8.2.2变压器、控制柜均应用带底座的木制包装箱。 8.2.3电缆按要求绕在钢质电缆滚筒上，电缆外层与滚简的外缘至少有100mm距离，外层加包装 保护。 8.2.4随机文件应封存在塑料袋内，并放入包装箱。随机文件包括：
a）制造厂名称及厂址。 b）产品名称及型号。 c）出厂编号。 d）出厂日期。 e）毛重。 f）收货单位及名称。 g）发货站。 h）到货站。 i）包装外型尺寸。
运输车应有足够的长度JGJ224-2010 预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程.pdf，以支撑整个包装箱。运输时包装箱应水平放置，并固定好。
电缆头应牢固地固定在电缆滚筒上，电缆滚筒应固定在运输车上，不应滚动。电缆滚筒中心线应 与地面保持水平。
电缆头应牢固地固定在电缆滚筒上，电缆滚筒应固定在运输车上，不应滚动。电缆滚筒中心线应 与地面保持水平。
8.3.3变压器、控制柜
应固定在运输车上，防止移动、翻倒或过度震动。
8.4.1泵内应做防锈处理。 8.4.2电缆头必须有带密封圈的护盖，并牢固地固定在电缆滚筒内。 8.4.3电缆滚筒上电缆的每端应捆牢，以保护电缆端部。电缆的裸露端应用适当的材料密封JGJ∕T 234-2011 择压法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程，以防止 电缆受潮。 8.44制柜不但露王放思
GB/T3797电气控制设