GB／T 3087-2022标准规范下载简介
GB／T 3087-2022 低中压锅炉用无缝钢管.pdf简介：
GB/T 3087-2022，全称为《低中压锅炉用无缝钢管》国家标准，是针对用于制造低中压锅炉的无缝钢管制定的技术标准。该标准规定了钢管的尺寸、形状、化学成分、机械性能、表面质量、无损检测、表面处理等方面的技术要求。
低中压锅炉用无缝钢管主要用于各种工业锅炉，如火力发电厂的蒸汽锅炉、热水锅炉等，由于其工作环境高温高压，所以对钢管的材质、强度、耐腐蚀性有较高要求。GB/T 3087-2022标准旨在保证锅炉用钢管的质量，确保锅炉设备的安全运行，防止因钢管质量问题引发的事故。
该标准的发布更新，可能包括了新的材料选择、更严格的制造工艺控制、更详细的测试方法和更严格的检验标准，以适应锅炉行业的发展和科技进步。
GB／T 3087-2022 低中压锅炉用无缝钢管.pdf部分内容预览：
GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T30062钢管术语 GB/T40080 钢管无损检测用于确认无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）水压密实性的自动电磁检 测方法 YB/T4149 连铸圆管 YB/T5222优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏
GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件
按本文件订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）钢的牌号； d）尺寸规格； e) 订购的数量（总重量或总长度）； f) 交货状态； g）特殊要求。
寸、外形、重量及允许偏
钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求T／CEC 170-2018标准下载，经供 商，可供应GB/T17395规定以外尺寸的钢管
5.2外径和壁厚的允许偏差
5.2.1钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。
表1钢管的外径允许偏差
表1钢管的外径允许偏
5.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定。
5.2.2热轧（扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表2的规定。
GB/T3087—2022
表2热轧（扩）钢管壁厚允许偏差
5.2.3冷拔（轧)钢管的壁厚允许偏差应符合表3的规定。
5.2.3冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差应符合表3的规定
表3冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差
5.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差 的钢管
5.2.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2、表3规定以外尺寸允许偏差 的钢管
5.3.2定尺长度和倍尺长度
3.2.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。 3.2.2钢管的定尺长度允许偏差应符合下述规定：
a）D≤159mm时，+15mm; b）D>159mm时，+3°mm。 5.3.2.3倍尺长度每个切口应按下述规定留出余量： a）D≤159mm时，5mm~10mm； b）D>159mm时，10mm~15mm
5.4.1钢管的每米弯曲度应符合表4的规定。
GB/T30872022
表4钢管的每米弯曲度
5.5不圆度和壁厚不均
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径 公差的80%
公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；公称外径大于60mm的钢管，管： 应不超过钢管公称外径的2.5%，且不超过6mm。 管端切口毛刺应予清除。
5.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定，钢的 密度按7.85kg/dm。 5.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a）单支钢管：±10% b）每批最小为10t的钢管：±7.5%。
5.7.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算接GB/T17395的规定，钢的 密度按7.85kg/dm。 5.7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符 合如下规定： a）单支钢管：士10%； b）.每批最小为10.t的钢管：±7.5%。
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合
表5钢的牌号和化学成分
氧气转炉冶炼的钢中氮含量（质量分数)应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。
GB/T3087—2022
6.1.2当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。
6.2.1钢的冶炼方法
6.2.2管坏的制造方法
6.2.3钢管的制造方法
6.3.1热轧（扩）钢管应以热轧（扩）或正火状态交货。 6.3.2以热轧（扩）状态交货时，钢管的终轧（扩）温度应不低于相变临界温度（Ar3）。 6.3.3以正火状态交货时，对于热轧（扩)钢管，当其终轧（扩）温度不低于相变临界温度（A3）且钢管是 经过空冷时，则应认为钢管是经过正火的。 6.3.4冷拔（轧）钢管应以正火状态交货。
交货状态钢管的室温纵向拉伸性能应符合表6的规定。
当需方在合同中注明钢管用于中压锅炉过热蒸 炭7的规定，供方能保证时可不做检验。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明试验温度，钢管应做高温纵向拉伸试验，其对
高温规定塑性延伸强度（R0.2）应符合表7的规定
1.1对于外径大于22mm～600mm，且壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验。压扁试验 间距（H）按公式（1)计算。压扁试验后，试样不应出现裂缝或裂口。
..................
式中： H——两平板间距，单位为毫米(mm）； 钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）； D—钢管公称外径，单位为毫米(mm)； T 单位长度变形系数，0.08；当S/D≥0.125时为0.07。 5.1.2当S/D>0.1时，试样6点钟（底）和12点钟（顶)位置处内表面的裂纹可不作为压扁试验合格 与否的判定依据。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于10mm的钢管可做扩口试验。 扩口试验顶芯角度为60°，扩口后试样的外径扩口率应符合表8的规定，扩口后试样不应出现裂缝或 裂口。
外径不大于22mm的钢管应做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯模半径为钢管外径的6倍，试样弯曲
外径不大于22mm的钢管应做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯模半径为钢管外径的6倍，试样弯曲
DBJ50／T-348-2020 装配式混凝土建筑结构工程施工工艺标准.pdf后弯曲处不应出现裂缝或裂口。
6.6.1钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式（2)计算，牌号为10的钢管最天试验压力为7.0MPa， 牌号为20的钢管最大试验压力为10.0MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5S，钢管不应出现渗 漏现象。
采用钢锭直接轧制的钢管应进行低倍检验。钢管低倍检验横截面酸浸试片上不应有白点、夹杂、皮 下气泡、翻皮和分层。
6.8.1钢管的内外表面不应有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。上述缺陷应完全清除，清除深度应不超 过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚允许的最小值，清除部位应圆滑过渡。 6.8.2钢管内外表面直道（含非尖锐芯棒擦伤）深度应符合如下规定： a）对于冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，且不超过0.3mm
6.8.2钢管内外表面直道（含非尖锐芯棒擦伤）深度应符合如下规定： a）对于冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，且不超过0.3mm； b）对于热轧（扩）钢管：不大于壁厚的5%，且不超过0.5mm。 .8.3不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠允许存在
7.1钢管化学成分分析的取样应遵守GB/T20066的规定。化学成分分析通常遵守GB/T4336、 GB/T20123、GB/T20124或其他通用方法的规定，仲裁时应遵守GB/T223.5、GB/T223.12、 GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86 的规定。 7.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。
《乡村建设用混凝土圆孔板和配套构件 GB12987-2008》7.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。
7.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表9的规定
表9钢管检验项的取样数量、取样方法和试验方法