NB/T 10436-2020 电动汽车快速更换电池箱冷却接口通用技术要求.pdf

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标准编号:NB/T 10436-2020
文件类型:.pdf
资源大小:2.3 M
标准类别:电力标准
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NB/T 10436-2020标准规范下载简介

NB/T 10436-2020 电动汽车快速更换电池箱冷却接口通用技术要求.pdf简介:

NB/T 10436-2020《电动汽车快速更换电池箱冷却接口通用技术要求》是中国国家标准(National Bureau of Standards, NB)中的一项技术规范,主要针对电动汽车(Electric Vehicles, EV)中的电池箱更换过程中的冷却接口设计。电池箱是电动汽车的重要组成部分,它负责存储和管理电池的能量,而冷却系统则是确保电池在工作过程中保持适宜温度的关键。

该标准具体要求了电池箱冷却接口在设计、性能、尺寸、兼容性等方面的技术参数和标准。它包括但不限于以下内容:

1. 接口的尺寸和形状:规定了电池箱冷却接口的尺寸,以确保与各种冷却设备的兼容性。

2. 冷却介质:明确了接口应支持的冷却介质类型,例如水或气体,以及相关的工作压力和流量要求。

3. 热管理性能:要求接口设计能有效传递和管理电池箱的热量,保证电池在不同工作条件下的稳定运行。

4. 安全性:涉及接口的密封性、耐腐蚀性和耐用性,以确保在更换电池过程中不会引起泄漏或冷却效果下降。

5. 易用性:强调接口的易操作性,以便于快速更换电池箱。

6. 维护和测试:提供接口的维护和检查方法,以及相关的性能测试标准。

总的来说,这个标准的目的是为了提高电动汽车电池更换的效率和安全性,同时保证电池的性能和寿命。

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NB/T104362020

NB/T104362020

冷却接口应满足以下功能结构要求: a)冷却接口的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。 b)冷却接口插头、插座未安装使用前,应配备防尘罩。 c)冷却接口插头、插座耦合过程中应有防尘功能。 d)冷却接口插头、插座应有截止阀功能。 ) 冷却接口插头与插座连接时,流体导通,且耦合后无泄漏 f)冷却接口插头与插座脱开时,流体截止,且截止后无泄漏

冷却接口的典型规格尺寸见附录A。

《电子元器件质量评定体系规范压电陶瓷鉴频器第1部分:总规范鉴定批准 SJ/T2964.1-2013》口应能适用于乙二醇水溶液、丙三醇水溶液等车

冷却接口的耐盐雾应符合GB38031一2020中8.2.9的盐雾测试要求。

冷却接口的插拨寿命不应低于3000次,试验循环3000次后,试验样件应符合下列规定: a)通过5.4规定的气密测试。 b)插头及插座端内阀芯密封圈无破损或移位。 c)插头与插座脱开后,浮动机构可自动复位。 d)机械连接无松脱。 注:冷却接口插入、拔出算一次循环。

冷却接口应满足振动试验过程中及试验后连接可靠、结构完好、无松动、无泄漏的要求。

冷却接口在耦合及非耦合状态下,防护等级均应符合IP67的要求

任耦合及非耦合状态下,防护等级均应符合IP67

冷却接口的导向功能及浮动范围应满足以下要求: a)冷却接口插头和插座耦合时应具备导向浮动功能,耦合时自动纠正位置偏移,保证准确对接, 导向机构应能修正垂直耦合方向不小于5mm的位置偏差,导向机构应能修正耦合方向不小于 1°的角度偏差。 b) 浮动跟随机构沿耦合方向应能跟随不小于5mm的位置偏移。 c) 浮动跟随机构沿垂直耦合方向应能跟随不小于5mm的位置偏移。 d) 浮动跟随机构应能跟随不小于1°的角度偏移。 冷却接口插头与插座脱开时浮动机构可自动复位

冷却接口插头与插座对接应满足以下要求: a)冷却接口支持可由机械设备完成快速插拔动作。 6) 冷却接口在耦合过程中,不应有超过0.5mL的液冷泄漏量。 c) 冷却接口在连接状态下,不应出现漏液情况。 d)冷却接口在耦合过程及车辆行驶过程中,冷却接口耦合处不出现异常机械噪声。

试验条件应基于以下基准: 除非另有规定,否则试样应在环境温度为25℃土5℃,相对湿度为5%~95%的条件下进行 试验。 b)所有测试仪表、设备应具有足够的精度,其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小 于被测参数允许误差的1/3。

高低温交替测试应按GB38031一2020中8.2.8执行。 湿热循环测试应按GB38031—2020中8.2.5执行。

NB/T104362020

NB/T104362020

盐雾测试应按GB38031一2020中8.2.9执行

冷却接口插头、插座及两者耦合三种状态下,分别缓慢增加试验压力,达到至少2倍最天 后保压不小于2min

插拔力试验应按GB/T32879—2016中6.4执行。

5.6插拔使用寿命测试

将测试样件固定在特殊装置中,该装置可以调整冷却接口插头和插座的位移,调整一方位移和角度 偏差为设计的极限偏差,保持流体压力在最大工作压力范围内,使冷却接口插头或插座往复运动,插拔 循环3000次。

振动试验应按GB38031一2020中8.2.1执行。

5.10腐蚀及防锈测试

清洁度测试应按GB/T20082规定的方法执行。

产品的试验分为型式检验和出厂检验。

冷却接口有下列情况之一者,制造厂应进行型式检验: a)老产品易地生产或新产品的试制定型鉴定。 b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。 c)产品停产一年以上、恢复生产时。 d)本次出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 e)国家质量监督机构提出进行型式检验时

试验项目应符合表1的规定。

NB/T10436=2020

型式检验、出厂检验项目应符合表1的规定,每个类别的试验项目都符合要求后,才能判定此产品 合格,否则判定不合格,

7标识、包装、运输和购存

标识应清晰明显、牢固可靠。内容应包括: a)制造商名称和商标。 b)产品型号、名称。 c)产品制造年、月。 d)产品的编号或序列号。

标识应清晰明显、牢固可靠。内容应包括: a)制造商名称和商标。 b)产品型号、名称。 c)产品制造年、月。 d)产品的编号或序列号。

TCECS 790-2020 地面三维激光扫描工程应用技术规程.pdf产品包装应符合GB/T191的要求。

产品包装应符合GB/T191的要求。

冷却接口在运输过程中不应受剧烈机械冲撞、暴晒、雨淋。在装卸过程中,应轻搬轻放,严禁摔掷 和重压。

冷却接口应贮存在干燥、清洁、周围空气中不含有酸性或 他腐蚀性及爆炸性物质的通风良好 不应受阳光直射,距离热源不应少于2m,不应重压。在贮存期间不应淋雨、暴晒、凝露和霜

NB/T10436—2020

图A.2快换电池箱冷却接口插头结构示意图

NB/T104362020

GBT1040.3-2006塑料拉伸性能的测试.pdf表A.1快换电池箱冷却接口规格尺寸

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