标准规范下载简介

GB／T 51007-2014 石油化工用机泵工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

GB/T 51007-2014，全称为《石油化工用机泵工程设计规范》，是中国国家标准的一项技术规范。该规范主要适用于石油化工行业中的机泵工程设计，内容涵盖了机泵的选型、布置、结构设计、材料选择、性能参数确定、安装与维修等多个方面。

该规范详细规定了石油化工用机泵的设计原则、设计方法和设计参数，旨在保证机泵的高效、安全、可靠运行，以及满足石油化工行业特殊的工作环境和工艺要求。它对于石油化工企业的设备选型、设计、施工、验收等环节具有重要的指导作用，是石油化工设备设计人员、工程技术人员和检验人员必备的参考文献。

由于是国家标准，该规范具有权威性和强制性，所有石油化工用机泵的设计和施工都必须遵循此规范的要求。同时，为了保护版权，网络上的完整正版、清晰无水印版本可能需要通过官方渠道或授权的平台获取。

GB／T 51007-2014 石油化工用机泵工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

4.5.7液力透平应布置在机组的端头，并应配置超速离合器，在

4.5.7液力透平应布置在机组的端头，并应配置超速离合器， 不停泵的情况下，液力透平可方便从机组中脱开。

4.5.9液力透平应配备一个具有调节功能的全流量旁通阀

5.0.1石油化工揽拌器应符合现行行业标准《石油化工揽拌器1 程技术规定》SH/T3150的有关规定JGJ／T 344-2014标准下载，搅拌器桨叶型式、尺寸和搅 拌速度应根据工艺流程、介质特性及使用经验来确定。 5.0.2搅拌浆、搅拌轴等搅拌容器内的可拆部件均应能够通过人 孔或安装口进行装卸

5.0.3所有旋转部件之间、旋转部件与机架、机架与容器连接的

界转速的0.7倍；当搅拌轴采用柔性轴设计时，其转速应大于一阶 临界转速的1.25倍，小于二阶临界转速的0.7倍，且不应为一阶 临界转速的简单倍数

5.0.5轴封宜采用机械密封。密封系统的缓冲液或隔离液罐的

1对于轴径小于或等于80mm的搅拌器，应大于或等于12L。 2 对于轴径大于80mm的搅拌器，应大于或等于20L。 5. 0. 6 机械密封处的泄漏量应符合下列规定：

1对于应用在压力小于或等于6.3MPa且线速度小于或等于 3m/s场合的湿式双端面机械密封，当轴或轴套外径小于或等于 80mm时，单个密封端面的泄漏量应小于或等于8ml/h；当轴或轴套 外径大于80mm时，单个密封端面的泄漏量应小于或等于10ml/h。 2对于应用在其他场合以及其他型式的机械密封，泄漏量可 另行协商确定。 5.0.7中间轴承或底轴承宜采用可更换的滑动轴承，更换滑动轴 承易损件时宜无需拆除搅拌轴和搅拌奖

6.1.1真空泵的类型应根据操作参数、介质特性来确定。

1应根据系统对真空度的要求，选择相应极限压力的泵。泵 的极限压力应比系统要求的极限压力高0.5个～1个数量级。 2应根据系统正常工作时的压力范围，以及被抽气体种类、 成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求等选择真空泵。 当要求绝对无油或无工作液，或工作液储存和处理费用较高时，宜 选用干式真空泵。 3真空泵的规格应根据系统所需被抽气量的体积流量确定。 6.1.3主真空泵选定之后，应确定是否需要配置前级泵。前级泵 应符合下列规定： 1应满足主真空泵工作所需的预真空条件。 2应大于或等于主真空泵的最大抽气量。 3应满足主真空泵进气口在最大工作压力状态时所需的预 抽时间要求。 4油封真空泵作为前级泵时，不宜用于抽除危险介质或对真 空油起化学反应或含颗粒尘埃的气体

6.2.1往复真空泵宜用于单级极限压力400Pa（A）～2600Pa(A 的场合。

6.2.2往复直空泵进出口法兰的公称压力不应低于1.0MPa。

6.2.3往复真空泵被抽除气体温度应小于或等于35℃。

6.2.4往复真空泵不应用于抽除腐蚀性气体或含有颗粒状灰尘的 气体。当被抽除气体中含有灰尘时，在泵的进口处应加装过滤器。 6.2.5无油往复真空泵在气缸与机体之间应设隔油腔，其长度应 大于一个活塞行程长度

6.2.6无油往复真空泵应采用自润滑材料制造活塞环和密封环。

续运转时间应小于或等于3min，并在人口通大气时，lmin内应无 喷油现象。

6.3.4 旋片真空泵的最低启动温度宜为12℃。 6.3.5 抽除可凝性气体的旋片真空泵应设置气镇装置。 6.3.6旋片真空泵的型式和参数应符合现行行业标准《旋片真空 泵》JB/T6533的有关规定

6.4.1单级螺杆真空泵宜用于极限压力大于或等于1Pa(A)的场合； 矩形螺旋真空泵宜用于极限压力大于或等于0.1Pa(A)的场合。 6.4.2等螺距真空泵泵壳应设置冷却夹套。 6.4.3排气端宜采用机械密封，进气侧可采用双唇形密封。

（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9239. 1的 G2. 5 级精度。

6.4.5螺旋圈数应大于或等于2

0.4.5旋圈数应大于或等于乙

6.5.1直排大气十式罗茨真空泵宜用于极限压力10000Pa（A）

6.5.1直排大气十式罗茨真空泵宜用于极限压力10000Pa（A） 20000Pa（A）的场合；两台泵串联时可用于极限压力2000Pa（A） 3000Pa(A）的场合

6.5.2当罗茨真空泵出口压力在4000Pa（A）以下时，人口压

范围宜为0.1Pa（A）～1000Pa（A）；当出口压力在1000Pa（A

6.5.3除气冷式罗茨真空泵外，一般型或带溢流阀型的罗茨真空

6.5.4当罗茨真空泵直接向大气排放时，出口应设置消声器。

6.6.2石油化工液环真空泵应符合现行行业标准《石油化工液环

6.6.4在工作条件下，液环真空泵转子的实际第一阶横向临界转 速应大于或等于最高运行转速的120%。

6.6.4在工作条件下.液环真空泵转子的实际第一阶横向临界车

恒态（刚性）转子平衡品质要求 检验》GB/T9239.1的G2.5级。

动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差 的检验》GB/T 9239. 1 的 G2. 5 级。

7.1.1压缩机型式宜根据输送介质的组分、流量、分子量和需要 的能量头（或压比）确定。 7.1.2对于入口状态流量大于1200m3/min的场合，当介质为空 气或洁净无腐蚀性的气体时，可选用轴流压缩机。固定转速的轴 流压缩机宜采用调节静吐鱼度的方法进行流量调节

1对于采用串联布置叶轮的转子，离心压缩机每缸的叶轮数 不宜超过9个；对于背靠背布置叶轮的转子GBT50703-2011标准下载，每缸的叶轮数不宜超 过8个。对于大直径叶轮，每缸叶轮的数目尚应根据转子动力学 的限制进行确定。 2工艺离心压缩机的轴封应按下述优先顺序选择：干气密封 机械密封，油膜密封，以及其他型式的密封。干气密封宜选用带有 中间注人缓冲气的串联密封，缓冲气应采用惰性气体，如氮气等 对于工艺允许有少量隔离气体（氮气）漏入压缩机中的情况，可选用 带有中间注入隔离气的双端面干气密封。介质为空气或氮气，或介 质为无毒直非易燃易爆气体，且压力不高时，可采用迷宫密封。 3单轴离心压缩机的流量调节宜选用转速调节，整体齿轮式 压缩机宜采用进口导叶调节，并应按公用工程条件选用不同的变 转速驱动机。当公用工程条件允许时，宜采用汽轮机驱动。 7.1.4对于小流量，大压比的工况，宜采用往复式压缩机。往复 压缩机应符合下列规定：

运行转速下可以提供足够的润滑（对轴头泵）和活塞杆反向角时十 字头销的润滑。 2往复压缩机驱动机不宜选用汽轮机。 3往复压缩机宜选用无油润滑结构 7.1.5当在相似用途中证明其运行可靠，且和往复压缩机相比具有 明显优势时，可采用回转式压缩机。回转式压缩机应符合下列规定： 1抽真空系统可选用液环真空压缩机，制冷系统或空气动力 用压缩机可采用喷油螺杆压缩机，使用压力应小于或等于 2.5MPa。火炬气回收系统，可采用注轻油的螺杆压缩机。气体含 尘量大的场合宜采用螺杆压缩机。 2对于轴封系统，当输送介质为无毒、非易燃，且压力不高 时，应采用迷宫密封；介质为非腐蚀烃类时，可采用机械密封；其他 情况可采用油膜密封。轴封不应采用碳环密封。当在相同条件有 使用经验时，轴封可采用干气密封。 7.1.6选用整体齿轮增速离心压缩机，应符合下列规定： 1当输送非烃类工艺气体，且无毒无害时，可采用整体齿轮 增速单级压缩机。 2当输送介质为其他工艺气体时，不宜选用整体齿轮增速多 级压缩机。 3整体齿轮增速多级压缩机宜选用制造厂标准机型。 7.1.7在进口压力为大气压或略小于大气压，出口压力小于或等 于0.2MPa时，可选用离心式风机。离心式风机应符合下列规定 1当进口流量小于200m²/min时，宜选用悬臂式风机；流量 较大时，可选用双吸、两端支撑型风机。 2介质为洁净、无腐蚀性气体时，可采用进口导叶调节流量 其他情况不宜采用进口导叶调节流量。 3介质为非易燃易爆、无毒、无腐蚀性气体时，可采用迷宫密 封。当工艺装置不允许气体外泄或空气漏人工艺介质中时，应增 设情性气密封系统，也可采用机械密封。 一

运行转速下可以提供足够的润滑（对轴头泵）和活塞杆反向角时十 字头销的润滑。 2往复压缩机驱动机不宜选用汽轮机。 3往复压缩机宜选用无油润滑结构。 7.1.5当在相似用途中证明其运行可靠，且和往复压缩机相比具有 明显优势时，可采用回转式压缩机。回转式压缩机应符合下列规定： 1抽真空系统可选用液环真空压缩机，制冷系统或空气动力 用压缩机可采用喷油螺杆压缩机，使用压力应小于或等于 2.5MPa。火炬气回收系统，可采用注轻油的螺杆压缩机。气体含 尘量大的场合宜采用螺杆压缩机。 2对于轴封系统，当输送介质为无毒、非易燃，且压力不高 时，应采用迷宫密封；介质为非腐蚀烃类时，可采用机械密封；其他 情况可采用油膜密封。轴封不应采用碳环密封。当在相同条件有 使用经验时，轴封可采用干气密封。

1当输送非烃类工艺气体，且无毒无害时，可采用整体齿轮 增速单级压缩机。 2当输送介质为其他工艺气体时，不宜选用整体齿轮增速多 级压缩机。 3整体齿轮增速多级压缩机宜选用制造厂标准机型。 7.1.7在进口压力为大气压或略小于大气压，出口压力小于或等 于0.2MPa时，可选用离心式风机。离心式风机应符合下列规定： 1当进口流量小于200m²/min时，宜选用悬臂式风机；流量 较大时，可选用双吸、两端支撑型风机。 2介质为洁净、无腐蚀性气体时，可采用进口导叶调节流量； 其他情况不宜采用进口导叶调节流量。 3介质为非易燃易爆、无毒、无腐蚀性气体时，可采用迷宫密 封。当工艺装置不允许气体外泄或空气漏入工艺介质中时，应增 设惰性气密封系统，也可采用机械密封

1风机进口气体温度不宜高于40℃。 2气体中固体微粒含量应小于或等于100mg/m²，微粒最大 尺寸应小于或等于装配间隙表中所规定的最小工作间隙的一半。 3介质为非易燃易爆、无毒、无腐蚀性气体时，可采用迷宫密 封。当工艺装置不允许气体外泄或空气漏人工艺介质中时，应增 设性气密封系统，也可采用机械密封

CJ∕T 527-2018 道路照明灯杆技术条件7.2离心、轴流压缩机

7.2.1石油化工单轴离心、轴流压缩机应符合现行行业标准《石 油化工离心、轴流压缩机工程技术规范》SH/T3144的有关规定， 并宜设计成卧式，壳体应采用水平或径向剖分、单缸或多缸、剖分 面应为金属对金属密封。