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GBT111*7-2010 沥青取样法.pdf

GBT111*7-2010 沥青取样法.pdf简介：

GBT111*7-2010是中国国家标准《道路石油沥青试验方法 第1部分：取样》的名称，该标准于2010年发布。它主要规定了道路石油沥青取样的方法和步骤，适用于公路工程中使用的各种类型沥青的取样。

该标准详细说明了以下内容： 1. 取样目的：确保沥青样品的代表性，以便进行后续的物理、化学性能测试，如针入度、软化点、延度、黏度等。 2. 取样方法：根据沥青的类型和使用状态，规定了不同的取样方法，如从罐车、桶、管道、连续生产线上取样等。 3. 取样数量：根据实验要求确定所需样品的重量或体积。 *. 取样器具的选择和使用：对取样工具的材质、尺寸、清洁度等有严格规定，以避免样品受到污染。 5. 取样后的保存：规定了样品的保存条件，如温度、避光等，以保证样品的稳定性。

总的来说，GBT111*7-2010标准对于沥青的质量控制和试验过程的规范化具有重要意义，是保证公路工程用沥青质量和试验数据准确性的关键依据。

GBT111*7-2010 沥青取样法.pdf部分内容预览：

Standard practice for sampling bituminous materials

GB/T 111*72010引言大量种类和级别不同的沥青材料会交替装运、贮存在同一个容器中，可能发生这些容器被残渣、沉积物、清洗溶剂污染的机会。取样时还存在着许多不能严格代表材料性质或转移中被污染的情形，因此要求沥青生产者、运输者、用户和取样者在取样和处理这些材料时必须十分注意，防止样品被污染。应严格按照本取样法取样，使得取得的样品能表明材料的真实性质和状况，尽可能地代表所取材料的平均性能，从而有效避免由于取样原因造成的质量纠纷。

本标准规定了所有沥青材料的取样方法。 本标准适用于所有沥青材料在生产、贮存或交货地点的取样。

本标准规定了所有沥青材料的取样方法。 本标准适用于所有沥青材料在生产、贮存或交货地点的取样

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 ，凡是不注日期的引用文件DB*2／T25-3111-201* 建筑基坑工程技术规程.pdf，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SH/T0229固体和半固体石油沥青产品取样法

为检查沥青质量，装运前在生产厂或贮存地取样；当不能在生产厂或贮存地取样时，在交地 十取样

为检查沥青质量，装运前在生产厂或贮存地取样；当不能在生产厂或凭存地取 时取样。

*.1.1常规检验取样量为1L(乳化沥青*L)。

*.1.1常规检验取样量为1L(乳化沥青*L)。 *.1.2从贮罐中取样为*L。 *.1.3从桶中取样为1L。

*.2固体或半固体样品

取样量为1kg~2kg。

取样量为1kg~2kg。

液体沥青（不包括乳化沥）或半固体沥青盛样器宜为具有密封盖的厂口金属容器。 乳化沥青盛样器宜为具有密封盖的广口塑料容器。 碎沥青或粉末沥青盛样器宜为具有密封盖的广口金属容器，也可以用塑料袋，此塑料袋应有可 包装。

.1.1液体沥青（不包括乳化沥青）或半固体沥青盛样器宜为具有密封盖的厂口金属容器。 .1.2乳化沥青盛样器宜为具有密封盖的广口塑料容器。 5.1.3碎沥青或粉末沥青盛样器宜为具有密封盖的广口金属容器，也可以用塑料袋，此塑料袋应 靠的外包装。

GB/T 111*720105.2盛样器的大小根据取样量多少选择合适的盛样器。*取样方法*.1从沥青贮罐中取样*.1.1从不带搅拌的贮罐中取样（沥青为流体或经加热可变成流体）应先关闭进料阀和出料阀，然后再取样。*.1.1.1取样阀法贮罐允许安装取样阀取样，阀门要有简单、安全的入口，安装在贮罐的一侧。贮罐按高度三等分，第一个取样阀安装在贮罐的上三分之一处，但距贮罐顶不得小于1m，第二个取样阀安装在贮罐中部的三分之一处，第三个取样阀安装在贮罐的下三分之一处，且距罐底不得低于1.1m。取样阀的示意图如图1所示。阀门放样口图1取样阀依次从上、中、下取样阀取样，每个取样阀至少要放掉*L沥青产品后方可取1L～*L样品。从贮罐中取出的上、中、下三个样品充分混合均匀后，取1L～*L进行所要求的检验。*.1.1.2底部进样取样器法（不适用于黏稠沥青）在贮罐中投入底部进样取样器，依次按贮罐中实际液面高度的上、中、下位置各取样1L～*L，取样器在每次取样后尽量倒净。从贮罐中取出的上、中、下三个样品充分混合均匀后，取1L～*L进行所要求的检验。底部进样取样器如图2所示。*.1.1.3上部进样取样器法在贮罐中投人上部进样取样器，依次按贮罐中实际液面高度的上、中、下位置各取样1L*L，取样器在每次取样后尽量倒净。从贮罐中取出的上、中、下三个样品充分混合均匀后，取1L～*L进行所要求的检验。上部进样取样器如图3所示。*.1.2从有搅拌设备的贮罐中取样（沥青为流体或经加热可变成流体）先将沥青充分搅拌均匀，再按*.1.1.1、*.1.1.2、*.1.1.3中的任一方法从罐中部取1L～*L样品2

*.2从槽车、罐车、沥青酒布车中取样

*.2.1当车上设有取样阀、顶盖、出料阀时，可从取样阀、 *L沥青再取样；从顶盖处取样时，用取样器由该容器中部取样；从出料阀取样时，应在出料至约二分之 一时取样。 *.2.2也可以在出料线上安装一种如图*所示的可拆卸式在线取样装置，使用这种取样装置取样时要 先放掉*L沥青，

*.3从油轮和驳船中取样

*.3. 1卸料前取栏

对于流体沥青（包括经加热可变成流体的轻质沥青） 描述的方法取样

5.3.2装卸料时管线中

*.3.2.1装卸料时可通过在泵的出口线上或在沥青靠重力流出的管线上加装一个取样装方便地取 样。在线取样装置如图*所示。取样装置伸入管线部分的管直径小于管线直径的八分之一，开口应面 向沥青流向，通过安装一个阀门或旋塞控制取样。根据装卸料需要的时间，间隔均匀地取至少三个*I 样品。装卸料结束后将所取样品充分混合均匀再从中取出*L样品进行所要求的检验。

图*沥青在线取样装置

*.3.2.2或者从容量*000m²或稍小的油轮、驳船出口线直接取样，在整个装、卸料过程 料时间间隔均匀地取至少五个*L样品，容量大于*000m时，至少要取十个*L样品，装年 将这些样品充分混合均勾再从中取出*L样品进行所要求的检验。

*.5半固体或未破碎的固体沥青的取样

用于净锤头打碎后取样，若沥青是软的，则用干净的适宜工具切割取样。

*.5.2.1同批产品的取样数量

当能确认是同一批生产的产品时，随机取一件按*.5.1规定取*kg供检验用。

*.5.2.2非同批产品的取样数量

当不能确认是同一批生产的产品或按同批产品要求取出的样品经检验不符合规范要求时，则应按 随机取样原则选出若干件再按*.5.1规定取样，其件数等于总件的立方根。下面给出了不同装载件数 所要取出的样品件数。当取样件数超过一件，每个样品重量应不少于0.1kg，这样取出的样品，经充分 混合均匀后取出*kg供检验用。 当不是一批产品且批次可以明显分出，从每一批次中取出*kg样品供检验。

当不能确认是同一批生产的产品或按同批产品要求取出的样品经检验不符合规范要求时，则应按 机取样原则选出若干件再按*.5.1规定取样，其件数等于总件的立方根。下面给出了不同装载件数 要取出的样品件数。当取样件数超过一件，每个样品重量应不少于0.1kg，这样取出的样品，经充分 合均匀后取出*kg供检验用。 当不是一批产品且批次可以明显分出，从每一批次中取出*kg样品供检验。 装载件数 选取件数 2~8 2 9～27 3 28~** * *5~125 5 12*～21* * 217~3*3 7 3**512 8 513~729 730~1000 10 1001~1331 11

*.*碎块或粉末状沥青的取样

*. *.1散装贮存的沥青

散装贮存的碎块或粉末状固体沥青取样，应按SH/T0229从散装不熔性固体石油产品中采取

*. *. 2 桶、袋、箱装贮存的沥胃

装在桶、袋、箱中的碎块或粉末状固体沥青DB13／T 21*9-201*标准下载，按*.5所述随机取样原则挑选出若十件，从每一件

心处取至少0.5kg样品，这样采集的总样量应不少于25kg，然后按SH/T0229从散装不熔性固 由产品中采取试样的方法执行四分法操作，从中取出1kg~2kg供检验用。

.1到达目的地、贮存地、使用地或卸货时应尽快取样。 .2每次交货都要取足需要数量的沥青样品。 .3取样可以在卸料前按*.1规定取样，也可以通过在运输贮罐的中间三分之一处加取样阀或其 装置样。 .*所敢样品中的一部分用于验收试验，其他样品留存以备第一次样品未通过检验时复查，

*.7.1到达目的地、贮存地、使用地或卸货时应尽快取样。

7.1盛样器应洁净、干燥，盖子配合严密。使用过的旧容器应洗刷干净，并满足上述要求，才可重复 使用。 7.2注意防止污染样品，装好样品后的盛样器应立即封口。 7.3盛满样品的容器不能浸人溶剂中，也不能用浸透了溶剂的布擦拭，如果须清洁要用洁净的干布 擦拭。 7.*要妥善包装防止乳化沥青冻结，盛样器要盛满以避免在空气和乳液接触面结皮。 7.5当须将样品从一个容器移入另一容器时，应符合本取样法要求。 7.*盛样器装完样品、密封好并擦拭干净后，应用适宜的标记笔在盛样器上（不得在盖上）做出标识， 如果用标签牢固地贴在盛样器上做标识DB51T 5070-201* 四川省先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程.pdf，要保证转移中不丢失，标签不能贴在盛样器的盖子上。所有标 识材料应在200℃以上温度保存完好。 7.7对于质量仲裁用的沥青样品，由供需双方共同取样，取样后双方在密封上签字盖章，一份用于检 验，一份留存备用。

本标准与ASTMD1*0一01(2007年确认）相比的结构变化情况

打印H期：2011年3月30HF007