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混凝土全过程”八控“质量管理办法 27页.pdf简介：

"混凝土全过程八控质量管理办法"，通常是指在混凝土施工过程中，采用一种系统性的质量管理方法，确保混凝土的质量从原材料采购、搅拌、运输、浇筑、养护到最终验收的各个环节都得到严格的控制。"八控"一般指的是：

1. 控制原材料：严格把控混凝土的原材料质量，包括水泥、砂、石、水、外加剂等，确保它们符合相关标准。

2. 控制配合比：精确控制混凝土的配合比，保证其性能符合设计要求。

3. 控制搅拌过程：确保混凝土搅拌均匀，无离析现象，确保各成分充分融合。

4. 控制运输过程：保证混凝土在运输过程中的稳定性，避免因振动或倾倒导致质量下降。

5. 控制浇筑过程：严格按照施工图和规范进行浇筑，控制浇筑速度和方式，防止出现质量问题。

6. 控制养护过程：对混凝土进行适当的养护，保证其强度的增长和性能的稳定。

7. 控制检验过程：对混凝土的强度、耐久性等关键性能进行定期检测，确保其质量。

8. 控制验收过程：混凝土浇筑完成后，严格按照验收标准进行检验，确保工程质量达到预期。

这种管理办法通常应用于大型建筑项目，以确保混凝土质量稳定，提高工程的耐久性和安全性。27页的简介可能会详细解释这些控制点的实施方法、检查标准和质量控制流程等。

混凝土全过程”八控“质量管理办法 27页.pdf部分内容预览：

在混凝土浇筑前，项目部应提前到商砼站对原材料进行初步验收，通过目测 等简单的检验方法，检查外观质量，重点做好下列项目的检查。 1、重点管理要求 1）自供水泥到商混站进行加工的项目，需监督商混站做水泥复试，并留存 复试报告。 2）桩基工程（包含支护桩）、地基与基础工程、楼层数1/3范围以下及混凝 土强度等级大于C50（含）的部位，每次浇筑前需项目技术、物资、工程及质检 人员提前到商混站进行原材料质量验收，每一步骤均需留存验收照片并存档备查。 3）其他部位混凝土原材料验收次数不少于混凝土浇筑总批次的 1/5。 4）现场搅拌混凝土（如边坡支护喷面混凝土等），需按每批次（即单次进场 量）对原材料进行全数检查，

重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物 初步判断砂质量的好坏，主要靠”看、捏、搓、抛”的方法。 1”着”，抓一把砂摊在手心，细着粗细砂粒分布的均匀程度，各级颗粒级 配分布越均匀质量越好； 2）”捏”，砂含水率的高低通过手捏，观看砂团的松紧程度，砂团越紧证明 含水率越高，反之越低； 3”搓”，抓一把砂在手心，用两手掌搓后，轻轻拍手，看手心上粘附的泥 层，泥层越多且黄则证明砂含泥量高，反之含泥量低； 4”抛”，砂经捏后在手心抛一抛，若砂团不松散，可以判定出砂细、含泥 或含水较高，

重点检查碎石的规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂 物等。石子应先目测含泥量、泥块含量等指标，目测碎石质量好坏，主要靠”看 磨”的直观方法。 1”看”，是看碎石的最大粒径以及不同粒径的碎石颗粒分布的均匀程度， 可以初步判断出碎石级配的好坏，看针片状颗粒分布多少，可以估计出碎石对混 凝土和易性和强度的影响程度大小；看碎石表面附着尘粒厚薄程度，可以分析出 含泥量的大小；看干净的碎石表面晶粒分布程度，结合”磨” （两粒碎石对磨） 可以分析出碎石的坚硬程度。 2）查看石子中是否有页岩和黄皮颗粒，如果有较多的页岩颗粒就不可用。 黄皮颗粒分两种情况，表面有水锈而没有泥，这种颗粒可用，不会影响石子与砂 浆间的粘结。当颗粒表面粘有黄泥时，这种颗粒为最差的颗粒，它会较大地影响 石子与砂浆的粘结，这种颗粒较多时就会严重降低混凝土的抗压强度， 不可使用

重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车”产品质量合格证”。混凝 土外加剂，通过目测观察颜色，可以大致判断出是萘系（褐色）、脂肪族（血红） 还是聚羧酸（无色或淡黄色），还有萘系和脂肪族复配后的产品（红褐色）。 混凝土膨胀剂，如聚丙烯纤维，钢纤维等特殊材料，查验货物产品说明书和 质检报告，做好产品验收。

DBJ∕T 15-136-2018 岩溶地区建筑地基基础技术规范的生产单位、掺合料的品种、随车”产品质量合

煤灰感观质量的判定，主要用”看、捏、洗”的简便方法。 1”看”，则是看粉煤灰的颗粒形状，若颗粒是球形，证明粉煤灰是原状的 风道灰，反之则是磨细灰； 2）”捏”，用拇指和食指捏，感受两指间的润滑程度，越润滑，则反映粉煤 灰越细，反之则越粗（细度大）； 3”洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自来水冲洗，若附着在手心的残余物很 易被冲洗干净，则可以判断该粉煤灰烧失量小，反之残余物较多不易冲洗则说明 粉煤灰烧失量偏高。 粉煤灰的外观颜色也能间接反映粉煤灰的质量。颜色黑，含碳量高，需水量 就越大，异常情况及时采取配合比试验，查看对用水量、工作性能、凝结时间和 强度的影响。矿渣粉外观颜色为白色粉末，矿渣粉颜色发灰或发黑说明矿渣粉中 可能掺加了活性较低的钢渣粉或粉煤灰。对矿渣粉逐车检测流动度比，合格方可 入罐，注意同一厂家不同时间产品的质量稳定性，

注：以上原材料验收方法仅限于外观初步简易检验， 如对原材料质量存在疑问，其质量是否 合格还需取样送中心试验室或外委做具体的相关参数检测， 以最终的检测数据结果来判定原 材料合格与否，

混凝土配合比作为既混凝土原材料质量合格情况下对混凝土质量产生重大 影响的又一重要因素，做好混凝土配合比管控工作是对混凝土成品质量的重要保 障之一。主要分为混凝土试验配比、施工配比两大类。 1、试验配比： 1）签订采购合同后，由项目部组织，会同监理单位共同对项目所需各标号 配合比进行验证，商砼站试验室需全程协助，积极配合。综合考虑商砼站现有原 材料和试验室条件、施工季节等因素，对商砼站试验室配合比进行试拌，检验其 拌合物性能（珊落度、扩展度、珊落度经时损失、含气量、表观密度、凝结时间 泌水率等），并留置标准养护试块，如以上参数不符合要求，要调整相关参数， 直至满足规范及设计要求和施工现场条件，且经监理工程师批准后方可进行生产 使用。 2）混凝土的试配强度，应根据设计强度等级、环境作用、耐久性、工程要 求、工作性等要求确定。对于有特殊要求的混凝土的配合比设计（包括抗渗混凝 土、抗冻混凝土、高强混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土 在符合国家现行有关标准的规定条件下，亦可参照上述规程，经过试配确定。在 施工过程中，应及时积累资料，为合理调整混凝士配合比提供依据，

2、施工配比： 1）混凝土生产前，项目部试验人员需提前查看商砼站试验室出具的《混凝 土配合比通知单》，根据当时的砂石含水率、天气、气温情况及生产计划，检查 其混凝土配合比通知单数据是否符合设计及施工要求，若满足要求，方可经拌合 站试验人员将配合比参数输入到搅拌机电脑内锁定，在正常情况下，施工配合比 一经锁定，任何人不能再随意改动，同时混凝主配合比标识牌上的数据应根据实 际生产及时更新。

2）应严格按配合比计量，按规定的投料顺序投料。材料的计量允许偏差应 符合下表规定：

四、 控运输 1、项目应根据运输距离合理制定混凝土落度，要求混凝土到场落度满 足设计要求。严禁运输过程及到场后私自加水。

3、预拌混凝土运输至现场时应提供质量证明文件主要包括：混凝土配合比 通知单、开盘鉴定、混凝土质量合格证、混凝土强度检验报告、混凝土运输单、 原材料合格证、原材检验报告和氯离子碱含量计算书以及合同规定的其他资料。 混凝土运输单至少包括以下内容：合同编号；发货单编号；需方；供方；工 程名称；浇筑部位；混凝土标记；本车的供货量（m3）；运输车号（车牌号为宜） 交货地点；交货日期；发车时间和到达时间；供需（含施工方）双方交接人员签字； 且每一辆运输车均需提供该车混凝土的运输单

五、 控塌落度 1、混凝土落度检查 1）混凝土拌合物稠度，包括落度、落扩展度、维勃稠度等，在现场测 定混凝土落度。落度必须满足设计及规范要求，落度无法满足要求时应要 求厂家技术人员现场调配或退货，严禁私自加水拌合。 2）应对每车的混凝土拌合物进行塌落度检查，并填写混凝土落度记录； 混凝土拌合物落度和落扩展度值应以毫米为单位，测量精确至 1mm

柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，当设计有要

3、型钢混凝王施工 1）混凝土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土保护层厚度的 1/3 不宜大于25mm 2）混凝土浇筑应有充分的下料位置，浇筑应能使混凝土充盈整个构件各部 位； 3）型钢周边混凝土浇筑宜同步上升，混凝土浇筑高差不应大于 500mm 4）为保证型钢柱柱底板顺利就位，地脚锚栓埋设时需增设钢板模板，模板 大小同型钢柱柱底板，模板厚度 6mm为宜，中心开孔，方便混凝士浇筑。见图

5）型钢柱的水平加劲板和短钢梁上下翼缘处应设置排气孔， 排气孔孔径不 宜小于25mm 6）内灌或外包混凝土施工前，应完成柱内型钢的焊缝、螺栓和栓钉的质量 验收。 7）支设型钢混凝土柱模板，应符合下列规定： a、宜设置对拉螺栓，螺杆可在型钢腹板开孔穿过或焊接连接套筒； b、当采用焊接对拉螺栓固定模板时，宜采用T形对拉螺杆，焊接长度不宜 小于IOd，焊缝高度不宜小于d/2； C、对拉螺栓的变形值不应超过模板的允许偏差。 8）大跨度型钢混凝土组合梁应分层连续挠筑混凝土，分层投料高度控制在 500mm以内；对钢筋密集部位，宜采用小直径振捣器浇筑混凝土或选用自密实混 凝土进行浇筑。 9）浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁下冀缘板以下混凝土应从钢梁一侧下料； 混凝土高度超过钢梁下翼缘板IOOmn以上时，改为从梁的两侧同时下料、振捣 浇至距上翼缘板IOOmn时再从梁跨中开始下料浇筑，从梁的中部开始振捣，逐 渐向两端延伸浇筑。 10）型钢混凝土剪力墙暗梁翼缘板及水平加劲的宽度不宜太宽， 深化初期需 要考虚震动棒能否进行振捣

钢管柱排气孔、浇筑孔设

5）钢管柱内混凝土浇筑采用顶升法时，钢管壁应增设直径不下于10mn的 察排气孔； 6）当采用泵送顶升浇筑法或自密实免振捣浇筑混凝土时，浇筑前应进行混 凝土的试配和编制混凝土浇筑工艺，并经过 1：1的模拟试验形成标准后方可实 施； 7)钢管混凝土柱可采用敲击钢管或超声波的方法检测混凝土浇筑的密实度； 8）钢管混凝土宜采用管口封水养护。 七、 控养护

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，不

7）同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应妥善 ：如放置在专用钢筋焊接笼内GB∕T 3961-2009 纤维增强塑料术语，并上锁：

保管：如放置在专用钢筋焊接笼内，并上锁：

2、混凝土养护方式、范围及要求 1）养护方式：酒水养护 适用范围：所有现浇混凝土工程或预制工程 养护要求：洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行， 也可以采 用直接酒水、蓄水等养护方式，酒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态；当天 温度低于5°C时，不宜采用洒水养护。覆盖养护结束尚未达到养护时间要求时， 可采用酒水养护方法直至养护结束

2）养护方式：覆盖养护 适用范围：楼板、梁、筏板、墙柱、基础大体积混凝土等现浇结构 养护要求：覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜及麻袋、 塑料薄膜及草帘进行，塑料薄膜应紧贴混凝士裸露表面， 塑料薄膜内应保持凝结

3）养护方式：喷涂养护 适用范围：墙、柱及预制工程等构件 养护要求：应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；养护剂应 均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷，养护剂应有可靠的保湿效果，保湿效果应 通过试验检验：养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求铁路隧道防水材料暂行技术条件 第1部分 防水板 科技基[2008]21号，

3、冬期混凝士养护测温要求