标准规范下载简介
DB4401/T 153-2022 组合式带肋塑料模板应用技术规程(附条文说明).pdf简介:
DB4401/T 153-2022《组合式带肋塑料模板应用技术规程》(附条文说明)是一部技术标准,由中国广东省建筑科学研究院等单位制定。该规程主要针对组合式带肋塑料模板在建筑工程中的应用进行了详细的规范和指导,包括模板的设计、制作、安装、使用、维护及拆除等各个环节的技术要求和操作方法。
"组合式带肋塑料模板"是指由塑料材料制成,具有肋结构的模板系统,通常用于混凝土结构的浇筑,因其重量轻、强度高、刚性好、模板拼接方便、重复使用率高等优点,在现代建筑施工中得到了广泛应用。
本规程的发布,旨在提高组合式带肋塑料模板在施工过程中的安全性和效率,保证工程质量,同时促进模板行业的标准化和规范化,推动绿色建筑的发展。
附条文说明部分,会对规程中的各项技术要求进行详细的解释和说明,帮助施工人员理解并正确执行规范,避免在实际操作中出现偏差或错误。
DB4401/T 153-2022 组合式带肋塑料模板应用技术规程(附条文说明).pdf部分内容预览:
附录D (资料性) 组合式带肋塑料模板规格尺寸表
DB4401/T153—2022附录E(资料性)组合式带肋塑料模板名称及规格表E.1组合式带肋塑料模板名称及规格见表E.1。表E.1常用塑料模板名称及规格表序号名称规格aXb×h(mm)平面模板2000×5002000X500X702平面模板1000×5001000×500×703平面模板1000×2501000X250×704平面模板1000×2001000X200X705平面模板1000×1501000×150×706平面模板250×250250X250×707平面模板250×200250×200×708平面模板250×150250×150×709平面模板200×200200×200×7010 平面模板200×150200×150×7011 平面模板150×150150×150×7012平面模板250×180250×180×7013平面模板200×180200×180×7014 平面模板150×180150×180×7015 三面角模200×200200×200×7016阴角模板500×200500X200×7017阴角模板250×200250×200×7018 阴角模板200×200200X200×7019 阴角模板150×200150×200×7020阴角模板200×180200×180×7021阳角模板500×70500X70X7022 阳角模板200×70200×70×7023阳角模板150×70150×70×7024平面模板1000×7001000X700X70注:本表为常用模板的规格尺寸,随着工程应用增多,规格将相应的增加。26
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DL/T 1361-2014标准下载附录F (资料性) 组合式带肋塑料模板力学性能指标
附录F (资料性) 组合式带肋塑料模板力学性能指标
表F.1常用组合式带肋塑料模板力学性能指标
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组合式带肋塑料模板安装及拆除工程检验批质量验收记录表
合式带肋塑料模板安装工程检验批质量验收记录
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注:本表由专业质量检查员填写,施工单位保有
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本章术语的条文仪列出容易混淆、误解和概念模糊的术语。 本文件给出了9个有关模板工程方面的专用术语,并在我国惯用的模板工程术语基础上赋予其特定 的涵义。所给出的英文译名是参考国外某些标准拟定的。
H.3.1组合式带肋塑料模板强度与刚度是通过实验室试验进行数据统计得出,试验选用宽度为500mm, 长度为1000mm~2000mm的板进行,支撑跨度为800mm,如下图1所示。试验测试3次为一组,共计两组数 据,可以求得强度及刚度的标准值,本文件所述强度及刚度需满足的要求,指该两项指标均需通过实际 测试,至少要满足表中的要求,
图H.1组合式带肋塑料模板强度刚度测试方法
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H.3.3组合式带肋塑料模板拼缝严密可保证水泥浇筑时不漏浆,方便拆模,同时提高混凝土表面质量。 塑料模板通过锁销连接十分方便,产品重量轻,搬运省工省力。 H.3.4专用模板指根据工程实际需要进行定制出来的,非标准的塑料模板,通过标准模板与非标准模 板的结合使用,从而适应施工复杂多变的结构。其中非标准模板的宽度模数应以50mm进级,长度小于1 000mm的模数以50mm进级,长度大于等于1000mm的模数以100mm进级,
H.4材料、制作与检验
H.4.1组合式带肋塑料模板所用的各类材料,包括不同厂家生产的塑料模板,其材质应符合国家现行 有关标准的规定。组合式带肋塑料模板应有生产日期的标识,并配合有效使用期,控制模板的生命周期, 超出产品有效使用期后需进行强制报废回收处理。
H.5设计荷载及变形作
H.6.1由于组合式带肋塑料模板为模块化产品,需要设计排模图纸和施工方案,并提供给施工方,施 工方按施工方案和图纸进行施工。 H.6.2验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值。由于模板结构属临时结构,在满足承 载力验算的前提下,挠度验算主要是针对混凝土及自重本身作用下的模板变形值有影响,因此可以不用 考虑可变荷载同时作用。 1.6.3背楞是指承受模板传递荷载的水平构件。根据工程特点可用木方、钢管、方钢、槽钢等。 H.6.4挠度计算:实际计算中采用简支梁计算偏于安全而且较为简便,采用连续梁的机率较低。因此 本文件中连续梁的挠度计算未详细列出,需要时可参考相关规范。 H.6.5为提高施工效率,配板多采用大板。穿墙螺栓位置应严格按照施工方案的要求进行设置,施工 方案中在穿墙位置处塑料模板上进行了螺栓孔预留
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H.6.6对于边角拼板,因与普通夹板厚度不同,底下未榜在连接位置需要进行切割以弥补高度差,一 般情况下若因模数不足需要拼板时,补的缝需要控制在10mm~20mm以内,木模板直接盖在转接块上,并 用铁钉钉牢,不需要再增加木方进行加固 1.6.7对于竖向结构梁、柱、墙侧模等根据载荷情况确定是否需要对拉螺栓GB∕T 8593.2-1998 土方机械 司机操纵和其他符号 第二部分:机器、工作装置和附件,墙体穿墙螺栓竖向间距 由塑料模板上预留的结构孔确定,具有一定的模数限制。在2m以内,竖向间距一般为500mm
H.7.1模板安装前应按照施工方案对操作人员进行安全及技术交底,交底主要指施工方案以及模板施 工安装说明等安全技术性文件。 有场地允许的条件下,宜采取预拼装的方式进行模板拼装,可较大地提高施工效率。 在安装模板前需要对地面进行平整,从而保证模板安装过程方便、快捷、准确。应用早拆模板技术 时,应绘制其配模图及支撑体系图。支模前应在楼地面上标出支撑位置。 对于施工过程中遇到孔洞或塑料模板不能覆盖的区域时,采用转接块结合木模板的方式进行拼接 操作过程为:先通过锁销将转接块按间隔250mm的距离与塑料模板进行连接;再将木模板置于转接块上, 并采用铁钉将木模板与转接块钉牢。 对于施工过程中遇到孔洞或塑料模板不能覆盖的区域时,采用转接块结合木模板的方式进行拼接。 操作过程为:先通过锁销将转接块按间隔250mm的距离与塑料模板进行连接;再将木模板置于转接块上 并采用铁钉将木模板与转接块钉牢。 采用早拆模板技术时,应绘制模板配板设计图及支撑系统图。支模前应在楼地面上标出支撑位置, 防搞错支撑位置。 H.7.2配板图是由厂家根据模板规格尺寸进行排模设计,计算出某区域的模板安装用量及其连接方式 的图纸,施工人员应根据该图纸进行施工拼接。 支撑系统包括扣件式钢管脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架、 满堂脚手架等支撑系统。 H.7.3模板安装质量检查与验收,除应按GB50300和GB50204的有关规定进行质量检查外,还应满足 模板施工方案要求。在验收时可采用塞规、卡尺、靠尺等工具对模板的拼缝、高低差、平面度等进行检 查测量。 H.7.4模板拆除应按施工方案进行,并应保证模板在拆除过程中的安全
表H.1底模拆除时混凝土的强度要求
考虑到模板翻模的需要,拆模时在保证拆除面积小于等于1.5m的前提下,可多块模板一起拆除 威少下层模板的拼装时间。
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在整个工程施工完成后,需要对所有模板进行全部拆除,首先将损环的模板挑选出来,然后将完好 的模板按规格、型号进行归类,以便下一个工程的周转使用。 H.7.5在模板工程施工过程中,严格遵守国家、部、省和广州市颁布的安全生产的有关规定DB2102/T 0014-2020 地铁车站公共卫生间设施与管理规程.pdf,确保安 全生产。
H.8维修、保管与运输
H.8.1塑料模板的主面板破损后(破损面积小于50cm),可以通过补胶或用塑料片等方式封堵破损面。 破损面积超过50cm进行报废回收处理。 H.8.2为减少其他辅助材料的使用,塑料模板宜采用拼箱方式装箱包装。模板装箱高度不宜超过2m, 在运输过程中需要对模板进行固定,以防运输过程倒塌。 在模板装卸过程宜使用叉车进行运输。若使用 吊车进行装卸,为减少装卸时吊索对 宜使用合成纤维吊带,