TCECS470-2017 标准规范下载简介

TCECS470-2017 竹缠绕复合管道工程技术规程.pdf简介：

"TCECS470-2017"是中国土木工程学会管道工程专业委员会于2017年发布的关于竹缠绕复合管道工程技术的行业标准。该规程全称为《竹缠绕复合管道工程技术规程》。该标准主要针对竹缠绕复合材料在管道工程中的设计、施工、验收和维护等环节进行了详尽的规定，旨在促进竹缠绕复合管道的健康发展，提高其安全性和可靠性。

竹缠绕复合管道是利用竹材为增强材料，以树脂为基体材料，通过缠绕工艺制造的一种新型环保、轻质、强度高、耐腐蚀的管道。它具有成本低、施工简便、环保、使用寿命长等优点，适用于给排水、燃气、农业灌溉等多种领域。

该规程详细规定了竹缠绕复合管道的材料选用、设计参数、施工工艺、质量检验、安装要求、维护管理等方面的内容，为竹缠绕复合管道的工程实施提供了标准化的技术指导。它的发布和实施，对于规范竹缠绕复合管道行业的发展，提升管道工程的质量和安全水平具有重要意义。

TCECS470-2017 竹缠绕复合管道工程技术规程.pdf部分内容预览：

式中：Wd.max 最大竖向变形值（mm）； DL——变形滞后效应系数，取1.2~1.5； D 管道外径（m）；

中 地面作用传递至管顶压力的准永久值系数，取 0.5； ks一一竖向压力作用下管道的竖向变形系数，可按表 4.4.11的规定取值，

表4.4.11竖向压力作用下管道坚向变形系数k

4.5.1当管道系统采用柔性连接时，在管道敷设方向改变处、管 径改变处，以及管道三通、四通、端头和阀门处《城镇体系规划编制审批办法》，应按管道设计内水 压力计算管道推力。当推力大于管道外部土体支承强度时，应设 置支墩。支墩的整体稳定应满足下式的要求：

式中：Epk 管道对支墩的止推力（N）； Pr——埋地给水管道对支墩产生的推力(N); K、一整体稳定性抗力系数,不应小于1 5

4.5.2管道推力可按下列规定计算

式中：Q 由于截面外推力产生的水压合力（N）

式中:PT 推力P在水平方向上的分力（N）； Pr2 推力P在垂直方向上的分力（N）。

=1.57XDN²XFwd.kXsin(α/2) PTI=PXsin(α/2) Pr2 = P. X cos(α/2)

4.5.3当柔性连接的管道敷设坡度大于1：6时，应浇筑混凝土 防滑墩。防滑墩间距可按表4.5.3的规定执行

表4.5.3防滑墩间距

5.1.1当竹复合管周边条件不受限制且具备开挖条件时，应采用 地下埋设方式。

5.1.1当竹复合管周边条件不受限制且具备开挖条件时，应采用

5.1.2管道施工前应进行地质勘察复查，查明影响施工的不利因

素。 5.1.3管道施工前应进行施工技术准备，橡胶圈、法兰、阀门等重 要配件及各种工具应做好分类、储存和保管。 5.1.4对运至现场的管材、管件及其配件，应进行现场检查，产品 尺寸应符合设计和合同约定的要求。 5.1.5沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周 围环境进行技术经济比较，并符合施工安全和环境保护要求。 5.1.6受地表径流威胁的管线段，在管道施工时，应做好临时防 洪和渡汛准备。

5.1.3管道施工前应进行施工技术准备，橡胶圈、法兰，阀门等

5.1.5沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周 围环境进行技术经济比较，并符合施工安全和环境保护要求。 5.1.6受地表径流威胁的管线段，在管道施工时，应做好临时防 洪和渡汛准备

5.2管材运输、装卸及存放

5.2.1竹复合管宜采用平板拖车、公路或铁路货车运输。运输车 辆应符合运输长度要求，管材悬空一端应小于或等于2m。车上不 应有铁钉、石块等坚硬物。

5.2.2竹复合管装车前应用发泡塑料膜等柔性包装物对承描

5.2.3竹复合管装车时应采用卧式堆放。在管与车厢板之间应

加支撑木方垫，木方垫间距应小于或等于2m。在竹复合增

5.2.4竹复合管的装车、卸车、现场倒运以及入沟安装，可

或吊车搬运。吊装时，宜用柔性索带。当用铁链或钢索吊装时，厂 在吊索与管接触处衬填橡胶或其他柔性物。装卸时应轻吊轻放 避免冲击或撞击管。

或吊车搬运。吊装时，宜用柔性索带。当用铁链或钢索吊装时，应 在吊索与管接触处衬填橡胶或其他柔性物。装卸时应轻吊轻放， 避免冲击或撞击管。 5.2.5吊装管道应在距管两端各1/4管长处设置吊点，吊装移动 时应使管两端离地，不得单点起吊。 5.2.6直立吊装管道，在吊装时应在着地端垫柔性材料，管道不 得在地面上滑动。 5.2.7施工现场的管材，应存放在管沟一侧平整的软土地上，地 面不应有可能造成管材表面损伤的碎石或其他硬碎性顶垫物。 5.2.8管材的最大堆放层数应符合表5.2.8的规定，层与层之间 应用垫木隔开。

时应使管两端离地，不得单点起吊。

5.2.7施工现场的管材，应存放在管沟一侧平整的软土地

.2.7施工现场的管材，应存放在管沟一侧平整的软土地上，地 面不应有可能造成管材表面损伤的碎石或其他硬碎性顶垫物。 .2.8管材的最大堆放层数应符合表5.2.8的规定，层与层之间 立用垫木隔开。

表5.2.8管材的最大堆放层数

5.2.9竹复合管及管件存放地距离火源应大于10m。 5.2.10竹复合管及管件不宜长期露天放置，若露天放置，应采取 遮阳措施。

5.3.1沟槽的开挖应符合下列规定

1管沟应位于稳定土层中，管沟两侧的稳定土层宽度不应小 于管道公称内径的2.5倍，不足部分应采取加固措施。 2槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底应预留 200mm~300mm土层，人工开挖至设计高程后整平。 3槽底不得受水浸泡或受冻。排水不良造成槽底局部扰动 或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。 4沟底表面不应有大于25mm的圆石或大于13mm的尖角 形碎石等坚硬物体，地基为岩石、半岩石、砾石时，应铲除至设计标 高以下0.15m~0.2m，然后铺上中粗砂整平夯实。

5当沟槽沿线地下水位高于槽底设计高程时，应采取有效的 降水措施，使其地下水位至少控制在槽底以下0.2m。

降小拍施，使 5.3.2管道沟槽底部开挖宽度应满足下管、回填、夯实、安装操作 及地下水排水的要求，管壁到沟槽壁的距离可按表5.3.2确定，沟 槽的最小宽度6应按下式计算：

及地下水排水的要求，管壁到沟槽壁的距离可按表5.3.2确定，沟 槽的最小宽度6应按下式计算：

式中：b一沟槽的最小宽度（mm）；

表 5.3. 2 管壁到沟槽壁的距离 (mm

3.3地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且 干挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度可按表 .3.3 确定。

5.3.3地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且

表5.33深度在5m以内的沟槽最陡坡度

5.3.4沟槽挖深较大时，应按沟槽土质情况确定分层开挖的深 度，必要时应设置支撑或护板，

5.4.1竹复合管安装过程中，当安装的长度不足整根管材长度

5.4.1竹复合管安装过程中，当安装的长度不足整根管材长度 时，应按所需长度切割整管，并与带接头的管段对接。 5.4.2竹复合管之间可采用承插连接、活套法兰连接、束节连 接。竹复合管与钢管铸铁管及其管件的连接，可采用承插连接 或活套法兰连接。竹复合管与泵或其他设备连接可采用活套法 兰连接，

1管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划 痕、无气孔。装好O形密封胶圈后，管端口应按1.5倍工作压力 进行试压。 2插口端与承口变径处在轴向应有5mm15mm间隙，管 道接口允许偏斜夹角应符合本规程表4.2.4的规定。

4.4竹复合管的束节连接应符合

清洁接头内表面、凹槽和橡胶圈，应无油污、灰尘。 2 密封圈与凹槽、管壁应均匀贴合。 3 管道连接时应润滑密封圈，不得使用油性润滑剂。 Y 安装接头使用机械管卡和紧线器时，管道与管卡之间应加 衬垫

1 清洁接头内表面、凹槽和橡胶圈，应无油污、灰尘。 2 密封圈与凹槽、管壁应均匀贴合。 3 管道连接时应润滑密封圈，不得使用油性润滑剂。 4 安装接头使用机械管卡和紧线器时，管道与管卡之间应加 衬垫。 5.4.5 竹复合管的法兰连接应符合下列规定： 1 法兰应与管道保持同心，两法兰间应平行； 2 螺栓应使用相同规格，且安装方向应一致； 3 螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外； ? 连接法兰的垫圈、螺栓及螺帽应清洁。 5.4.6 管道穿越公路时，铺设管道的刚度等级应满足工程要

5.5.1管道沟槽回填应符合下

1在进行水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上覆土 高度应大于或等于0.5m，水压试验合格后，应及时回填沟槽的其 他部分。 2管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且符合当地防冻要 求。

.5.2管沟回填与夯实应符合下死

1应正确选择管区回填材料，并进行管区回填和实：管道 底部应回填厚度大于或等于100mm的砂层，管两端的腋角部位 应按设计支撑角的要求回填和夯实。 2承插口腋角砂层厚度应等于承口外径与插口外径之差。 3回填前应清除沟槽内砖、石、木块等杂物，沟槽内不得有积 水。 4降排水系统应正常运行，不得带水回填。 5管区应对称分层回填和夯实，管区回填和夯实均应从沟槽 壁两侧同时开始，逐渐向管道回填，管顶的夯实应达到要求的压实 度（图5.5.2）。

图5.5.2回填土压实度分区图

6回填作业每层的压实遍数，应按压实度、压实工具、虚铺厚 度和含水量，经现场试验后确定

1采用土料回填时，应符合下列规定： 1）槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻 土以及大于50mm的砖、石等硬块。 2）冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻 土，其数量不应超过填土总体积的15%，且冻块尺寸应 小于100mm。 3）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最 佳含水率土2%范围内TCECS 632-2019 集成灶安装及验收规程.pdf，土壤最佳含水量可通过击实试 验确定，击实试验方法应符合现行行业标准《公路土工 试验规程》JTGE40的有关规定。 2采用石灰土、砂、砂砾土等材料回填时，其质量应符合设计 求或国家现行有关标准的要求。 5.4管区回填土料最大粒度限值应符合表5.5.4的规定

表5.5.4管区回填土料最大粒度限值（mm）

5.6管道支（吊）架的制作与安装

5.6.1现场制作的管道支架应符合设计要求，并涂漆保护

5.6.1现场制作的管道支架应符合设计要求，并涂漆保护；对拉 杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接，并 进行100%的渗透或磁粉探伤。

5.6.2固定支架应按设计要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固 定。 5.6.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和

5.6.2固定支架应按设计要求安装GB／T 25127.2-2020 低环境温度空气源热泵（冷水）机组 第2部分：户用及类似用途的热泵（冷水）机组，并应在补偿器预拉伸之前固

5.6.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有柔

5.6.4管道与管道支架（包括支座）之间不得直接进行粘接固定