HG／T 5828-2021标准规范下载简介
HG／T 5828-2021 螺旋折流板式热交换器.pdf简介：
HG/T 5828-2021 是中国化工行业标准中的一项，全称为《螺旋折流板式换热器》。它主要规定了螺旋折流板式热交换器的设计、制造、检验和验收的技术要求。这种类型的热交换器以其独特的结构而著称，它使用螺旋形状的折流板来改变流体的流动路径，增加了流体与换热器表面的接触面积，从而提高了传热效率。
螺旋折流板式热交换器的特点包括：结构紧凑，占地面积小；传热效率高，能在高温、高压、腐蚀性等恶劣条件下工作；操作维护方便，折流板可以方便地拆卸和清洗。它广泛应用于化工、电力、石油、冶金、环保等多个领域，特别是在需要高效传热的场合，如冷却、加热、气体净化等。
需要注意的是，具体的执行标准可能会根据实际需要有所调整，所以在实际操作中，应参照最新的HG/T 5828-2021 标准内容进行操作和设计。
HG／T 5828-2021 螺旋折流板式热交换器.pdf部分内容预览：
GB/T150.1和GB/T151一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1
壳式热交换器的壳程采用沿壳体中心轴线展开布置的螺旋式折流板结构，使得壳程内的流体
DB12／T 724.24-2021 安全生产等级评定技术规范 第24部分：冶金企业.pdfHG/T5828—2021
中心管centraltube 位于管束中心，对螺旋折流板起连接和固定作用，同时消除连续螺旋曲面式折流板中心漏流的 管子。 3.3 倾斜角inclinationangle 螺旋折流板呈倾斜布置，其平面的法向方向与螺旋折流板式热交换器轴向方向的夹角即为倾斜
中心管centraltube 位于管束中心，对螺旋折流板起连接和固定作用，同时消除连续螺旋曲面式折流板中心 管子。
倾斜角inclinationangle 螺旋折流板呈倾斜布置，其平面的法向方向与螺旋折流板式热交换器轴向方向的夹角即为倾斜 角，或称之为螺旋角
螺旋折流板呈倾斜布置，其平面的法向方向与螺旋折流板式热交换器轴向方向的夹角即 角，或称之为螺旋角
螺旋折流板式热交换器型号标记方法如下：
例：可拆封头管箱、公称直径500mm， 、公称长度2m、换
5.1选材根据工况参数进行，可采用碳钢及低合金钢、高合金钢、镍基合金、钛及钛合金、铜及铜 合金、错及锆合金以及其复合材料等，所选材料均应符合GB/T150.2、GB/T151一2014的规定。 5.2受压元件用材料的技术要求、使用范围（温度和压力等）和许用应力均应符合GB/T150.2的 规定，高温性能可参考 GB/T150.2。
5.3中心管宜选用与折流板相近材质，其他非受压元件用材料应符合图样及技术协议的规定。 5.4焊接材料除应符合NB/T47018.1、NB/T47018.2、NB/T47018.3、NB/T47018.4、NB/T47018.5、 NB/T47018.6、NB/T47018.7的规定外，还应符合图样及技术协议的规定。 5.5其他材料应在图样或技术协议中予以规定
6.1.1螺旋折流板式热交换器的设计
.1.2除折流板和中心管外的其他部件结构设
6.1.3螺施折流板式热交换器强度设计
螺旋折流板式热交换器进行强度设计计算时，应符合GB/T151一2014、JB/T4732（需要 规定。
6.1.4流体诱发管束振动的计算
流体诱发管束振动的计算除应按GB/T151一2014的规定进行跨距最大的横向流的计算外， 行轴向流的校核。
6.2螺旅折流板和支持板
6.2.1螺旋折流板结构
螺旋折流板分为连续螺旋曲面式折流板（见图1）、带连接板非连续螺旋曲面式折流板（见图2） 接式螺旋折流板（见图3）。
图1连续螺旋曲面式折流板结构示意图
HG/T5828—2021
6.2.2支持板的结构设计
持板的结构设计应符合GB/T151一2014的规定
6.2.3螺旋折流板外径尺寸及允许偏差
螺旋折流板外径尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
图2带连接板非连续螺旋曲面式折流板结构示意图
图3搭接式螺旋折流板结构示意图
表2螺旋折流板的最小厚度
6.2.5管束螺旋折流板管孔直径及允许偏差
管束螺旋折流板管孔外形为椭圆形，用折流板螺旋角轴线方向管孔的投影直径作为检测参数，允 许偏差应符合表3~表5的规定
表3钢制I级管束螺旋折流板管孔轴线方向投影直径及允许偏差
表4钢制Ⅱ级管束螺旋折流板管孔轴线方向投影直径及允许偏差
6.2.6螺施折流板的起始和终端的位置
螺旋折流板的起始和终端的位置应符合图样的要求。 (32)
6.2.7螺旋折流板的最小螺距和最大螺距
螺旋折流板的最小螺距和最大螺距应符合GB/T151一2014（弓形折流板最大无支 规定。
6.2.8卧式螺旋折流板式热交换器的通液口和通气口布置
a）气、液相共存时，应在螺旋折流板最低处和最高处开通液口和通气口； b）液相中含有固体颗粒时，应在螺旋折流板最低处开通液口
通液口和通气口布置方式应符合GB/T151一20
6.3.1换热管的布管方式
6. 3.2换热管轴向应力计算
换热管轴向应力计算应符合GB/T151一2014的规定，其中换热管受压失稳当量长度Ier应
图4换热管受压失稳当量长度1.
图4换热管受压失稳当量长度1
DB61／T 520-2011标准下载.5.3拉杆的长度和布
6.5.3.1拉杆的长度按图样设计确定
6.5.3.1拉杆的长度按图样设计确定
5.3.2拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的螺旋折流板式热交换器，在靠近扶 拼接区域布置适当数量的拉杆。直径大于或等于1500mm的螺旋折流板，单瓣折流板上不应 个拉杆支撑点。
定距管外径宜与换热管外径相同，两端切口倾斜角与折流板倾斜角相同，长度与一个螺距相 长度的上偏差为0mm、下偏差为一1.0mm
螺旋折流板式热交换器的制造、检验和验收，除符合本标准规定外，还应符合GB/T 的规定。
螺旋折流板式热交换器的制造、检验和验收，除符合本标准规定外DBJ50∕T-237-2016 道路橡胶沥青路面技术规程，还应符合GB/T151一2014 的规定，
7.2.1机械加工表面粗糙度Ra≤25μm，外圆面的尖角应倒钝，应去除折流板上的毛刺。 7.2.2对于钢制管束，可有4%的螺旋折流板管孔直径尺寸偏差比表3、表4中的数值大，但超过值 应不大于0.1mm。检查一个螺距内的折流板不小于60°中心角区域的管孔未达到要求时，应100% 检查。