DL/T 2058-2019 110kV交联聚乙烯轻型绝缘电力电缆及附件.pdf

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标准编号:DL/T 2058-2019
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标准类别:电力标准
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DL/T 2058-2019标准规范下载简介

DL/T 2058-2019 110kV交联聚乙烯轻型绝缘电力电缆及附件.pdf简介:

DL/T 2058-2019 是中国电力工业标准化委员会发布的一份关于110kV(一百一十千伏)交联聚乙烯(PE)轻型绝缘电力电缆及附件的标准。这个标准主要规定了110kV电缆的设计、制造、检验、验收、安装、运行及维护等方面的要求。

交联聚乙烯是一种高分子材料,通过化学反应使其线性分子结构转变为网状结构,具有良好的电气绝缘性能和机械强度,适用于高压电力传输。轻型绝缘电力电缆则指的是电缆的重量相对较轻,可能具有更小的尺寸和更高的灵活性,适合于城市地下空间有限或者对电缆重量有严格要求的场合。

这份标准涵盖了电缆的尺寸、绝缘材料、导体、铠装、绝缘层、护套、电缆附件(如终端头、中间接头等)的设计和制造要求,以及电缆的试验项目和方法,确保了电缆在各种环境和条件下的安全、可靠运行。

总的来说,DL/T 2058-2019 是电力行业用于110kV交联聚乙烯轻型电缆及其附件的技术规范,对于电缆的生产和使用具有重要的指导意义。

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液体绝缘填充剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容。硅油性能和聚异丁烯性能参见附求F, 对乙丙橡胶应力锥宜采用硅油或聚异丁烯作为绝缘填充剂。 对硅橡胶应力锥宜采用聚异丁烯或高黏度硅油作为绝缘填充剂。

7.10接头的金属屏蔽

接头的金属屏蔽组合应能提供不低于所连接电缆在正常运行(连续或短时负荷)和故障(短 下的载流能力

《民用建筑氡防治技术规程 JGJT349-2015》7.11GIS终端连接尺寸

DL/T2058—2019

整狮市万与S开天制 GIS终端应采用防止外绝缘的SF。气体进入终端和电缆内部的结构

整狮市万与S开天制 GIS终端应采用防止外绝缘的SF。气体进入终端和电缆内部的结构

7.12.1附件产品标志

7.12.2零部件标志

9电缆和预制附件主绝缘的例行试验

9.1.1每根电缆均应进行下列

a)局部放电试验(见9.2); b)电压试验(见9.3); c)非金属护套的电气试验(见9.4)。 试验项目的次序应由制造方确定。 9.1.2每个预制附件的主绝缘应经受局部放电试验(见9.2)和电压试验(见9.3),可按以下要求进行: a)在安装于电缆的附件上进行; b)主绝缘部件装在专供试验的附件上进行; c)采用模拟附件装置进行试验,使主绝缘部件所受的电场强度再现实际电场情况。 在上述a)和b)情况下,选取试验电压值要求为:应使其产生的电场强度至少与附件产品上施 9.2和9.3所规定试验电压时在该部件上产生的电场强度相同。 注:预制附件的主绝缘包括与电缆绝缘直接接触并且是附件中控制电场分布所必需而且基本的部件,例如预模 橡胶绝续件或环氧绝缘件。它们可以单独使用或组合使用,成为附件必要的绝缘和屏蔽。

a)局部放电试验(见9.2); b)电压试验(见9.3); c)非金属护套的电气试验(见9.4)。 试验项目的次序应由制造方确定。 9.1.2每个预制附件的主绝缘应经受局部放电试验(见9.2)和电压试验(见9.3),可按以下要求进行: a)在安装于电缆的附件上进行; b)主绝缘部件装在专供试验的附件上进行; c)采用模拟附件装置进行试验,使主绝缘部件所受的电场强度再现实际电场情况。 在上述a)和b)情况下,选取试验电压值要求为:应使其产生的电场强度至少与附件产品上施加 9.2和9.3所规定试验电压时在该部件上产生的电场强度相同。 注:预制附件的主绝缘包括与电缆绝缘直接接触并且是附件中控制电场分布所必需而且基本的部件,例如预模制 橡胶绝缘件或环氧绝缘件。它们可以单独使用或组合使用,成为附件必要的绝缘和屏蔽。

局部放电试验应根据GB/T3048.12进行,电缆的检测灵敏度应为10pC或更优。附件试验按相同 原则进行,检测灵敏度应为5pC或更优。 试验电压应逐渐升到1.75Uo并保持10s,然后慢慢地降至1.5Uo。 在1.5U下,被试品应无超过申明灵敏度的可检测的放电。

电压试验应在环境温度下以工频交流电压进行。 试验电压应施加在导体和金属屏蔽/金属套件,将试验电压逐渐升至2.5U。(见表8),然后保持 30min,绝缘不应发生击穿。

9.4非金属护套的电气试验

按IEC60229:2007第3章规定的电气试验,在金属套与外护套表面导电层之间以金属套接负极施 加直流电压25kV,历时1min,外护套不应发生击穿。

应在代表批的试样上进行下列试验(试验项目b)和g)可以将成盘电缆作为试样): a)导体检验(见10.4); b)导体电阻和金属屏蔽/金属套电阻测量(见10.5); c)绝缘和非金属护套厚度测量(见10.6); d)金属套厚度测量(见10.7); e)直径测量(见10.8); f)XLPE绝缘热延伸试验(见10.9):

g)电容测量(见10.10); h)雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验(见10.11): i)透水试验(见10.12,如适用)

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10.1中试验项目a)~g)应在相同型号和导体截面电缆的每一批(生产系列)中抽取的一根 进行,但不应超过任何合同中电缆总根数的10%,修约至最接近的整数。 10.1中试验项目h)~i)的抽样频度应符合协议的质量控制方法。在无协议时,对合同中长 20km的电缆应进行一次试验。

如果取自任一根电缆上的试样未通过10.1中的任何一项试验,则应在同一批电缆中再取两根试 样,对未通过的项目进行试验。假如加试的这两根电缆都通过了试验,则该批其他电缆应认为符合要 求;如任何一根加试电缆未通过试验,则该批电缆应认为不符合要求。

应采用实际可行的检验及测量方法来检查导体结构是否符合GB/T3956的要求

10.5导体电阻和金属屏蔽/金属套电阻测量

10.6绝缘和非金属护套厚度测量

试验应按GB/T2951.11一2008第8章的要求进行,但包覆在皱纹金属套上的外护套厚度测量 10.6.3给出的方法进行。 应从每根选作试验电缆的一端截取一段代表被试电缆的试样进行试验。如果必需,切除损伤部分

绝缘最小测量厚度不应小于标称厚度的90%: tmin ≥0.90t. 电缆绝缘偏心度不应大于10%:

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10.6.3对电缆非金属护套的要求

一非金属护套标称厚度,单位为毫米(mm)。 10.6.3.2包覆在基本光滑表面上的外护套,将其测量值的平均值按附录H修约至一位小数的,修约后 的数值不应小于标称厚度。 10.6.3.3平均厚度的要求不适用于包覆在不规则表面的外护套,如包覆在金属屏蔽线和(或)金属带 或皱纹金属套上的外护套。 10.6.3.4包覆在皱纹金属套上的外护套厚度,应采用至少具有一个半径约为3mm的球面侧头、精度 为土0.01mm的测微计进行测量。取样和测量的步骤如下: a)从成品电缆上切取包含至少6个波峰和6个波谷的足够长度的一段外护套试样,在该外护套试 样的外表面上画一条平行于电缆轴线的参考线。在从外护套试样的一端截取的一个圆环上确定 最小厚度的位置,以该最小厚度的位置为中心(以前述的参考线辅助定位),沿着电缆轴线切 取宽度为20mm~40mm的包含了6个波峰和6个波谷的条状试片。应小心地除去试片上的 各种附着物(如防腐涂料、与外护套材质相异的半导电层)。 b)在条状试片上6个波谷位置(护套较薄处)分别测量每个波谷处的最小厚度。6个测量值中的 最小值即为该皱纹金属套上的外护套的最小测量厚度。

10.7金属套厚度测量

10.7.1铅或铅合金套

a)窄条法。窄条法测量金属套厚度要求如下: 1)应采用测量面直径4mm~8mm、精度为土0.01mm的测微计进行测量。 2)应从成品电缆切取约50mm的铅套试件进行测量。先将试件沿纵向剖开,并小心地展 平。在清洁试片后,沿着铅套圆周、距试片边缘不小于10mm处在足够多的点上测量, 以确保测得最小厚度。 b)圆环法。圆环法测量金属套厚度要求如下: 1)应采用测微计进行测量。测微计有两个测量面:一个为平面、另一个为球面,或一个为平 面、另一个为长2.4mm宽0.8mm的矩形平面。球面或矩形平面应适合与环的内侧面接 触。测微计的精度应为±0.01mm。

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2)应从试样上小心地切取铅套圆环进行测量。应在沿圆环的圆周上选取足够多的点测量,以确保 测得最小厚度

10.7.2平铝套或皱纹铝套

10.9XLPE绝缘热延伸试

适用时,应从成品电缆上取样进行试验,并应满足附录工的要求。

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11.1附件部件的试验

对每个部件的特性应按照附件制造商的技术规范进行查验,或通过部件供应商提供的试验报告、 内部试验来进行查验。 附件制造商应提供每种部件要进行的各项试验的清单,并说明每种试验的频次。 要按照图纸对部件进行检查,不应有超出申明公差的偏离。

T/CCGA 20001-2018 低温波纹软管安全技术条件.pdf11.2成品附件的试验

11.2.1对主绝缘部件不能进行例行试验(见第9章)的附件,制造商应在完全装配好的附件 列各项电气试验: a)局部放电试验(见9.2); b)电压试验(见9.3)。 这些试验的次序由制造方按适合试验安排来确定。 11.2.2对于合同中数量超过50个的某种类型的附件,应选取该类型的一个附件进行抽样试验。 11.2.3如果试样未通过上述两项试验中的任何一项试验,则应从合同供应的相同类型附件中再抽取两 个试样进行未通过的试验。如果这两个加试试样都通过试验,则应认为该合同相同类型的其他附件符 合要求:如果任一个加试试样仍未通过试验,则应认为该合同的该种类型的附件不符合要求。

12电缆系统的型式试验

电缆系统的型式试验用以验证电缆系统具有的性能。 电缆在开展型式试验前,应提供绝缘厚度设计的技术资料,包括最小击穿电场强度和寿命指数 告,该资料应由第三方检测机构提供。最小击穿电场强度和寿命指数计算见附录J。

12.2型式试验认可的范围

2.1具有特定截面以及相同额定电压和结构的一种或一种以上电缆系统金融中心项目塔吊安装方案,型式试验通过后,如果满足 列条件,则该型式试验对本标准范围内的其他导体截面积、额定电压和结构的电缆系统也认可有效: a)电压等级不高于已试电缆系统的电压等级; 注:本标准中相同额定电压等级的电缆系统是指具有相同设备最高电压U和相同试验电压等级的电缆系统。 b)导体截面积不大于已试电缆的导体截面积: c)电缆和附件具有与已试电缆系统相同或相似的结构; 注:相似结构的电缆和附件是指型式相同、绝缘和半导电屏蔽制造工艺相同的电缆和附件。除非导体或连接金具 的型式或材料存在的差异或者屏蔽绝缘线芯上或附件主绝缘部件上保护层存在的差异对试验结果有显著影 响,否则电气型式试验就不必重复进行。在有些情况下,重做一项或多项型式试验(例如弯曲试验、热循环 试验和(或)相容性试验)比较合适。 d)电缆导体屏蔽上计算的标称电场强度和雷电冲击电场强度不超过已试电缆系统相应计算值 的10%; e)日 电缆绝缘屏蔽上计算的标称电场强度和雷电冲击电场强度不超过已试电缆系统相应计算值; f)电缆附件主绝缘上和电缆与附件界面上计算的标称电场强度和雷电冲击电场强度不超过已试电 缆系统相应计算值。

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