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T ZJGFTR 002-2022 焚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品标准.pdf简介：
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2022—03—1实施 发布
浙江省固废利用处置与土壤修复行业协会
适用范围 规范性引用文件 术语和定义， 本标准涉及的产品范围. 焚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品的生产工艺和控制要求 楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品质量指标要求... 采样 实验方法 标志、包装、运输、储存. 附 录A. 附 录 B.
楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注时间的引用文件，仅所注时间的版本适用于本 文件；凡是不标注时间的引用文件(渝)13J05 难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统建筑构造，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 GB30981 《工业防护涂料中有害物质限量》 GB/T30647 《涂料中有害元素总含量的测定》 GB18582 《内墙涂料有害物质限量国家标准》 GB/T18046 《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T14684 《建设用砂》 GB/T41015 《固体废物玻璃化处理产物技术要求》 GB/T176 《水泥化学分析方法》 GB/T14848 《地下水质量标准》
GB/T 30810
《国家危险废物名录（2021年版）》（生态环境部令第15号）
下列术语和定义适用于本文件。
3.1菱烧灰渣Incinerationresidue
《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》
以楚烧灰渣为主料，经过科学配伍加入表面处理废物、废碱、有色金属采选和冶炼废物、含硅废物 等其他固体废物，再经高温熔融后形成适合于作为建材产品的玻璃态物质，其玻璃体含量（质量比）在 85%以上。
4本标准涉及的产品范围
4.1本标准范围限于焚烧灰渣为主料的固体废物原料配比控制规则，经必要的脱氯、脱水、配伍、成 型，然后通过高温熔融后形成玻璃化建材产品。 4.2楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品原料范围相对较广泛，其中使用到的危险废物类别主要包括焚 尧灰渣、表面处理废物、废碱、有色金属采选和治炼废物、含硅废物等满足生产工艺及法律法规要求的 类别，其中焚烧灰渣投加量不少于危险废物总量的70%（以于基计）
5楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品的生产工艺和控制要求
5.1焚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品的生产加工原理见附录A。 5.2焚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品的生产工艺见附录B，生产过程必须满足以下控制要求： 1）高氯固体废物必须经过脱氯预处理，以控制进入高温熔融环节的氯含量； 2）熔融前合理配伍，满足高温熔融玻璃化反应控制要求：
高温熔融炉温度应控制在1200℃以上，保证焚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品生产条件
6楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品质量指标要求
6.1楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品使用范围：为控制产品使用过程可能产生的环境风险，其使用 范围为建材行业，仅限于聚氨酯发泡保温材料填充料、工业涂料填充料、水泥掺合料、混凝土掺合料、 沥青混合料掺合料、泡沫玻璃绝热制品生产原料、免烧砖生产原料、石油压裂支撑剂以及建设用砂。 6.2楚烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品的水浸出和酸浸出的有害物质限值、玻璃体质量分数、酸溶失 率应符合GB/T41015相关要求，有害物质限值应符合表1要求。
表1梦烧灰渣高温熔融玻璃化建材产品有害物质限值
展检验，当单一配伍生产产生的产品数量超过1000t时，每1000t产品作为一个批次开展检验。 7.1.2样品质量：制备得到的样品质量至不少于500g，分装在两个清洁干燥并具有磨口塞的玻璃瓶或带 盖塑料瓶中
小样品堆后再抽取待检样品。
7.2.2对粗颗粒或混合粗颗粒和细颗粒的组合，至少应从主料堆中立料堆尖1/3体积处、料堆中点和料 堆底部1/3体积处抽取三份来构成样品。用板垂直推入料堆中取样点上方，防止进一步发生分离。从细 颗粒堆中取样时，应移去可能已被分离的外层，然后进行取样。可用内径最小为30mm，长度为2m的 取样器随意插入料堆，并从料堆抽取至少五份构成样品。 7.2.3从车厢的粗颗粒料堆中取样时，尽量使不同层次任意位置的材料暴露。在能代表料堆特点的几个 点上横跨运输单元挖三个或三个以上槽沟，槽沟底部应近似水平，宽度和表面下深度不小于0.3m，沿 每条槽沟在大约相同间距的各点上，用铲子向下推进到料堆中，抽取样品，样品份数不少于三份。贴上 标签、批号、取样日期和取样人员。一瓶密封保存一个月备查，一瓶供化验室分析，
3.1工业涂料填充料中铅、镐、汞的测定
参照GB/T30647《涂料中有害元素总含量的测定》
参照GB/T30647《涂料中有害元素总含量的测定》
8.2工业涂料填充料中六价铬的测定
参照GB/T30647《涂料申有害元素总含量的测定》及GB30981《工业防护涂料中有害物质限量》 附录B
8.3工业涂料填充料中可溶性铅、镐、铬、汞元素的测定
参照GB18582《内墙涂料有害物质限量》附录D
8.4水泥掺合料中氟化物的测定
8.5水泥掺合料中硫化物的测定
参照GB/T176《水泥化学分析方法》
参照GBT176《水泥化学分析方法
参照GB/T176《水泥化学分析方法》 3.7混凝土掺合料中三氧化硫、氯离子的测定
参照GB/T176《水泥化学分析方法》
参照GB/T14684《建设用砂》
参照GB/T14684《建设用砂》
8.9玻璃体含量的测定
参照GB/T18046《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，采用计算机软件直接测 的面积
8.10酸溶失率的测定
8.11水浸出液中铜、锌、镐、铅、六价铬、汞、铍、钡、镍、砷、硒、锰、氟化物
8.12酸浸出液中铜、锌、镐、铅、铬、镍、砷、锰的测
GBJ 112-1987 膨胀土地区建筑技术规范参照GB/T30810《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》
9标志、包装、运输、储存
9标志、包装、运输、储存
璃化建材产品可以袋装或者散装，或由供需双方
JC∕T 869-2000 金属面岩棉 矿渣棉夹芯板包装袋上清楚表明：生产厂名称、产品名称、包装日期和执行标准号。散装时应提供与袋装标 内容的卡片。
（1）预处理：预处理包括脱氯、脱水，破碎等工序。脱氯，为降低氯对高温熔融设备的腐蚀以及 对烟气处理的十扰，需控制原料申氯含量，因此对于高氯原料，通过水洗等方式降低其氯含量；脱水， 部分物料含水率过高，直接进入高温熔融会导致运行能耗过高；破碎，部分物料粒径过大，为确保物料 混合均匀，确保熔融过程的有效性，需提前对物料进行破碎处理。 （2）配伍：从无机氧化物含量和有毒有害物质含量角度出发指定配伍方案，根据高温熔融配伍要 求进行物料的配比。 （3）成型：因粉状原料投加后易起尘，因此需对原料进行成型处理，从而便于后续投料。 （4）熔融：成型后的物料和燃料按相应比例进人熔融炉，在1200℃以上的温度条件下进行高温熔 融，停留30~60min充分熔融，形成熔融液。这个过程中会产生高温熔融废气，其主要污染因子为颗粒 物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、氯化氢、重金属和微量二嗯英，配套相应的废气处理系统。 （5）水萍：熔融液经水萍处理，形成玻璃化建材产品
图B1玻璃化建材产品生产工艺流程图