GB/T 41357-2022 超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮.pdf

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GB/T 41357-2022 超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮.pdf简介:

GB/T 41357-2022 是中国国家标准,全称为《超硬磨料制品——凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮》,该标准主要针对的是用于汽车发动机关键部件(如凸轮轴和曲轴)磨削的陶瓷结合剂立方氮化硼(CBN)砂轮。立方氮化硼砂轮是一种高性能的磨料工具,它采用立方氮化硼作为磨料,结合陶瓷作为结合剂,具有耐磨、硬质、高耐热性、低磨削热等特点。

这种砂轮的主要优点包括:

1. 高硬度:立方氮化硼硬度极高,能有效提高磨削效率,减小工件变形。 2. 耐磨性好:在高温和高速磨削条件下,其性能稳定,不易磨损。 3. 良好的热稳定性:陶瓷结合剂能有效降低磨削过程中的热扩散,减少热影响区,提高工件精度。 4. 优异的热硬性:在高温下仍能保持良好的磨削性能。

因此,GB/T 41357-2022 标准确保了这种砂轮在凸轮轴和曲轴磨削应用中的质量要求,对于提升发动机制造的精度和效率具有重要意义。

GB/T 41357-2022 超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮.pdf部分内容预览:

4.1凸轮轴磨削用砂轮

4.1.11A1 型形状、尺寸见图 1、表 1

表 1 1A1 型尺寸

表 1 1A1 型尺寸

JTT1049.3-2016 道路运政管理信息系统 第3部分:数据资源目录服务接口表 1 1A1 型尺寸

4.1.23A1型形状、尺寸见图2、表2。

表23A1型尺寸(续)

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.1.314A1型形状、尺寸见图3、表3

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.1.43AA1型形状、尺寸见图4、表4

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定,

4.1.59AA1型形状、尺寸见图5、表5

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定,

614AA1型形状、尺寸见图6、表6。

表614AA1型尺寸

4.2.1 1A1 型形状、尺寸见图 7、表 7

4.2.33LL1型形状、尺寸见图9、表9

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.2.49A1型形状、尺寸见图10、表10

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.2.59LL1R型形状、尺寸见图11、表11

图11 9LL1R型

表119LL1R型尺寸

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.2.614A1型形状、尺寸见图12、表12。

表 12 14A1型尺寸

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.2.714EE1型形状、尺寸见图13、表13

表1314EE1型尺寸

D T H U. U. α mm mm mm mm mm mm mm (°) 450 70.2 127 200 80 450 71 127 200 43.5 21.6 5~10 80 600 36 140 200 21 18 85

若基体有安装孔,则安装孔根据机床要求确定

4.2.814LL1型形状、尺寸见图14、表14。

图14 14LL1 型

表 14 14LL1 型尺寸

砂轮的产品标记应符合GB/T35479的规定

6.1.1砂轮磨料层应组织均匀,不应有发泡、夹杂和裂纹;工作表面上的磨料颗粒应出露T/CSTE 0006-2020 加氢站安全评价报告的标准格式,且分布均匀。 6.1.2基体应组织均匀,不应有裂纹、毛刺和腐蚀凹坑(如因校正产品形成的凹坑和痕迹,不按缺陷处 理),基体表面应进行防锈蚀处理。

6.2基本尺寸极限偏差

6.2.1外径的极限偏差

GB∕T 32994-2016 水泥工业用回转窑沙轮外径(D)的极限偏差应符合表15中的规定

表15外径的极限偏差

6.2.2厚度和磨料层深度的极限偏差

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