标准规范下载简介
T／CGAS 016-2021 燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件.pdf简介：
T／CGAS 016-2021 是中国燃气工业协会发布的一份标准，全称为《燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件》。这份标准主要针对的是燃气系统中使用的压接式涂覆碳钢管材及其管件，这是一种特殊材质的管道，主要用于天然气、城市燃气等燃气传输。
压接式涂覆碳钢管材是指通过压接技术连接的，表面经过特殊涂覆处理的碳钢管材。这种管道具有耐腐蚀、抗压性强、使用寿命长等优点。涂覆是为了防止管道内部锈蚀，增强其抗腐蚀性能，同时也能提高管道的密封性和整体性能。
管件则包括各种连接件，如阀门、接头、三通、弯头等，它们与管材配合使用，形成完整的燃气输送系统。T／CGAS 016-2021 标准对这些管材和管件的尺寸、材质、制造、检验、安装和使用等各个环节都做了详细的规定，以确保燃气输送的安全与高效。
总的来说，这份标准为燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件的生产和使用提供了统一的技术规范，对保障燃气输送系统的安全运行具有重要意义。
T／CGAS 016-2021 燃气用压接式涂覆碳钢管材及管件.pdf部分内容预览：
基管扩口试验应按GB/T242的规定进行。
基管压扁试验应按GB/T246的规定进行。
.3.1管件最终热处理后，按GB/T4340.1的规定可在管件本体上进行硬度试验。当管件为焊接 ，应对焊缝和热影响区进行同样试验 .3.2当硬度试验和复验不合格时，允许对管件重新热处理后，再进行试验DB34／T 728-2018标准下载，但重新热处理次数不 过两次。
涂覆钢管涂覆层弯曲试验应按GB/T5135.20—2010中6.5的规定进行
涂覆钢管涂覆层直空试验应按GB/T5135.20一2010中6.8的规定进行
7.5.9耐高温性能试验
一2010中6.9的规定进行。
涂覆钢管及管件涂覆层耐高温性能试
7.5.10耐低温性能试验
基管液压试验应按GB/T241的的规定进行
基管涡流探伤应按GB/T7735一2016的规定进行
基管涡流探伤应按GB/T7735一2016的规定进行
7.5.13气密性试验
钢管或管件气密性试验应按CJ/T433一2013中7.4.5的规定进行， 14
7.6.1低压气密性试验
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将涂覆管件两端与长度为200mm涂覆钢管压接连接，组成一组试样，试样应进入水中至少 10min，试验介质为氮气或空气，依次在2.2kPa、11kPa和1.1倍的额定压力（不低于0.1MPa）下进行 检测，每个压力阶段持续5min，进行气密性试验时应做好防护措施。
耐压试验应按CI/T433一2013中7.5.1的规定
负压试验应按CJ/T433—2013中7.5.2的规定
发试验应按CI/T433—2013中7.5.3的规定进行
7.6.5交变弯曲试验
振试验应按CI/T433一2013中7.5.6的规定进行。
7.6.7压力波动试验
波动试验应按CI/T4332013中7.5.7的规定
将涂覆管件两端与长度为200mm涂覆钢管压接连接，组成一组试样。试样首先在高温箱内力 70℃，然后在室内冷却至室温，这一过程应循环操作6次。 以上操作结束后，将试样置于冷藏箱中冷却到一30℃并在此温度下放置24h。在试样恢复到室 根据7.6.1进行密封测试
7.8.2密封圈润滑脂耐燃气性试验方法应按照GB/T16411的规定进行
涂覆钢管及管件的检验分为出厂检验和型式检验
8.2.1涂覆钢管应按批次进行检查和验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一焊
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涂覆钢管的检验项目和！
表14涂覆管件的检验项目和取样数量
表14涂覆管件的检验项目和取样数量（续）
3.2.4判定规则：所有 验合格。材料检验不符合要求，则判定 出厂检验不合格。若有其他不符合要求的项目，应加倍取样复检。若复检合格，则判定出厂检验合格 若复检时仍有不符合要求的项目，则判定出厂检验不合格
8.3.1有下列情况之一的，应进行型式检验
8.3.1有下列情况之一的，应进行型式检验： a） 新产品定型首次投产或转厂生产时； b 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； c 停产1年以上，恢复生产时； d 正式生产后，设计、结构、材料、工艺有重大变动足以影响产品性能时； e 连续正常生产期间，每两年应进行1次型式检验。 8.3.2涂覆钢管型式检验项目和取样数量应符合表13的规定。 8.3.3涂覆管件型式检验项目和取样数量应符合表14的规定。 8.3.4判定规则：所有样品全部检验项目符合要求，判定型式检验合格。材料检验不符合要求，则判定 型式检验不合格。若有其他不符合要求的项目，应加倍取样复检。若复检合格，则判定型式检验合格； 若复验时仍有不符合要求的项目，则判定型式检验不合格，
标志、包装、运输、购存
钢管、包装的标志应符合GB/T2102的规定，经检验合格的钢管上至少应有制造商厂名或商标 名称或代号、产品规格、材料牌号、标准代号、炉号、生产批号等标记，并粘贴合格证。标志应耐久 别。可采用喷印、移印等方法制成。每根钢管上不应少于2处完整的标志。
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9.3包装、运输和贮存
9.3.1.1经检验合格的涂覆钢管，每批出厂前涂覆钢管的端部应用端盖保护齐全，并用复合纸包覆打 捆，应按GB/T2102的规定，打成正六边形并进行全封闭包装，打包带位置应放置防护垫。根据涂覆钢 管规格每捆的包装数量不宜超过表15的规定
表15涂覆钢管出厂包装数量
9.3.1.2每捆包装上应挂上两个标记或吊牌，标记或吊牌上至少应包括以下内容：厂商名称、商标或 商标记、产品名称、产品规格、钢的牌号、产品标准号、炉号、生产批号、重量（或根数）、制造日期及组批检 验代码，并由质检员加盖合格印章。 9.3.1.3经检验合格后的涂覆管件应放入洁净的塑料袋内并封口，装进纸质包装箱或木质包装箱内，并 附有质量证明书。 9.3.1.4包装箱上应有产品名称、规格、数量、重量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮等字样，并符合 GB/T191的规定
包装后的涂覆钢管及管件，在雨雪不会直接淋到的条件下，可以用任何运输工具运输。在运输过 不应剧烈碰撞、抛、摔、滚、拖。
涂覆管道安装和维护可参照附录E的规定
每批交货的钢管或管件应附有证明该钢管、管件符合订货合同和产品标准的质量证明书，质量证用 应由制造商质量监督部门盖章，或指定负责人签发。质量证明书应包括以下内容： a） 制造商厂名、地址； b) 需方名称； ） 合同号； d) 产品标准号； e） 钢的牌号； f) 炉号、批号、交货状态、重量、根数（或件数）；
每批交货的钢管或管件应附有证明该钢管、管件 应由制造商质量监督部门盖章，或指定负责人签发 a) 制造商厂名、地址； b) 需方名称； c) 合同号； d) 产品标准号； e) 钢的牌号； f) 炉号、批号、交货状态、重量、根数（或件数）；
g）产品名称、规格及质量等级； h）产品标准中规定的各项检验结果（包括参考性技术指标）； 技术质量监督部门标记； 质量证明书签发日期和出厂日期。
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A.1.1S型等径对接的结构型式和基本尺寸见图A.1、表A.1
图A.1等径对接 A.1S型等径对接的基本尺寸
表 A.1S 型等径对接的基本尺寸
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表A.2D型等径对接的基本尺寸
A.2.1S型异径对接的结构和基本和基本尺寸见图A.2、表A.3。
图A.2异径对接 表A.3S型异径对接的基本尺寸
表 A.3S型异径对接的基本尺寸
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表A.3S型异径对接的基本尺寸（续）
表A.4D型异径对接的基本尺寸
S型平端异径对接的结构和基本尺寸见图A.
图A.3平端异径对接 表A.5S型平端异径对接的基本尺寸
图A.3平端异径对接
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表A6D型平端异径对接的基本尺寸
A.4.2D型可调对接的结构和基本尺寸见图A.
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表AZS型可调对接的基本尺寸
表A.8D型可调对接的基本尺寸
A.5.1S型90°弯头的结构和基本尺寸见图A.5、表A.9。
A.5.1S型90°弯头的结构和基本尺寸见图A.5、表A.9。 A.5.2D型90°弯头的结构和基本尺寸见图A.5、表A.10
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图A.590°弯头 表A.9S型90°弯头的基本尺寸
表A.9S型90°弯头的基本尺寸
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表A.10D型90弯头的基本尺寸
1.6.1S型45°弯头的结构和基本尺寸见图A.6、表A.11
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表A.11S型45°弯头的基本尺寸
D型45°弯头的基本尺
表A.12D型45°弯头的基本尺寸
图A.7等径三通 表A.13S型等径三通的基本尺寸
表A.13S型等径三通的基本尺寸
表A.14D型等径三通的基本尺寸
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S型异径三通的结构和基本尺寸见图A.8、表
表A.15S型异径三通的基本尺寸
表A.15S型异径三通的基本尺寸
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表A.15S型异径三通的基本尺寸（续）
表A.16D型异径三通的基本尺寸
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表A.16D型异径三通的基本尺寸（续）
螺纹转换接头的结构和基本尺寸如图A.9、表A.
图A.9内螺纹转换接头
表A.17S型内螺纹转换接头的基本尺寸
表A.18D型内螺纹转换接头的基本尺寸
DB61／T 1178-2018 勘探区块石油地质综合评价规范A.10外螺纹转换接头
1.10.1S型外螺纹转换接头的结构和基本尺寸见图A.10、表A.19 A.10.2D型外螺纹转换接头的结构和基本尺寸见图A.10、表A.20
图A.10外螺纹转换接！
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表A.19S型外螺纹转换接头的基本尺寸
表A.20D型外螺纹转换接头的基本尺寸
A.11.1S型内螺纹弯头的结构和基本尺寸见图A.11、表A.21 A.11.2D型内螺纹弯头的结构和基本尺寸见图A.11、表A.22
DBJ50∕T-161-2013 二氧化硅微粉真空隔热保温板建筑保温系统应用技术规程A.11.1S型内螺纹弯头的结构和基本尺寸见图A.11、表A.21
A.11.1S型内螺纹弯头的结构和基本尺寸见图A.11、表A.21 A.11.2D型内螺纹弯头的结构和基本尺寸见图A.11、表A.22