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SH／T 3552-2021 石油化工电气工程施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"SH/T 3552-2021 石油化工电气工程施工及验收规范"是一部由中国石油化工股份有限公司石油化工设计研究院制定并发布的石油化工电气施工领域的行业标准。该规范主要针对石油化工企业电气工程的施工过程和验收要求进行了详细的规定，包括电气设备的选择、安装、接线、试验、调试以及竣工验收等各个环节。

它涵盖了电气系统的各个组成部分，如供电系统、变配电设备、电机设备、电缆线路、防爆电气设备、电气控制系统等，旨在确保石油化工电气工程的安全、可靠和高效运行。该规范的发布，旨在提高石油化工电气工程的质量控制，保障企业的生产安全，同时也是施工企业、设计单位、监理单位和业主方进行项目管理的重要依据。

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a 终版施工图及变更设计的证明文件； b） 制造厂的产品说明书、装箱单、试验记录、合格证明文件和安装图纸等； c） 设备安装检查记录； d） 设备试验报告和调试记录。 .2 安装验收资料应符合以下要求： 断路器安装调整结束后，应填写SH/T3543的表G522“断路器安装调整记录”、表G507“真 空断路器试验记录”； 6） 隔离开关、负荷开关安装调整结束后，应填写SH/T3543的表G523“隔离开关/负荷开关安装 调整记录”； C 避雷器安装试验结束后，应填写SH/T3543的表G510“氧化锌避雷器试验记录”； d 电容器安装试验结束后，应填写SH/T3543的表G509“并联电容器试验记录”

5.8.2安装验收资料应符合以下要求：

a 断路器安装调整结束后，应填写SH/T3543的表G522“断路器安装调整记录”、表G 空断路器试验记录”； 6 隔离开关、负荷开关安装调整结束后，应填写SH/T3543的表G523“隔离开关/负荷无 调整记录”： C） 避雷器安装试验结束后，应填写SH/T3543的表G510“氧化锌避雷器试验记录”； d）电容器安装试验结束后，应填写SH/T3543的表G509“并联电容器试验记录”

3变压器、电抗器、互感器安装

6.1.1 变压器、电抗器、互感器等设备安装前，建筑工程应具备下列条件： a） 屋顶、楼板、室内墙面粉刷施工完毕，不得有渗漏： 室内地面的基层施工完毕； C 混凝土基础及构架达到允许安装的强度；设备的基础已验收合格； d 预埋件及预留孔符合设计图纸，预埋件牢固强度达到规范要求； e） 室内安装设备的预留孔洞已采取安全防护措施 6.1.2 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求： a） 保护性网门、栏杆等安全设施齐全； ） 变压器、电抗器的储油池清理干净，排油、水管通畅；户外单台油量为1000kg以上的设备， 储油池应大于设备外廓每边各1m；其余情况下，储油池的容量应不小于设备油量；卵石层厚 度不应小于250mm，卵石直径宜为50mm~80mm； 通风及消防装置安装调试完毕。 6.1.3油量为2500kg及以上的户外油浸变压器之间的最小间距应符合表6.1.3的规定。当防火间距不 能满足表6.1.3的要求时，户外油浸变压器防火墙的高度应高于变压器油枕《木丝水泥板应用技术规程 JGJT377-2016》，其长度不应小于变压器的 储油池两侧各1m。

6.1.3油量为2500kg及以上的户外油浸变压器之间的最小间距应符合表6.1.3的规定。当防火间距不 能满足表6.1.3的要求时，户外油浸变压器防火墙的高度应高于变压器油枕，其长度不应小于变压器的 储油池两侧各lm。

量为2500kg及以上的户外油浸变压器或电抗器与本回路油量为600kg以上且2500kg以下的带 备之间的防火间距不应小于5m。 变压器、电抗器、互感器的型号、规格应符合设计要求，铭牌及接线图清晰明确，变压器的

位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；产品质量文件和出厂试验报告齐全有效。 检验方法：观察检查，对照图纸检查。

安求； 检验方法：观察检查，对照图纸检查。 6.1.5变压器、电抗器本体安装应符合下列要求： a）中心线、标高应符合设计文件要求； b）设备基础轨道应水平，轨距与轮距应配合，误差均应小于5mm； 基础上预理件应符合设计要求，预埋件应牢固，底部灌浆应密实： d） 设备就位后固定方式应符合设计要求，固定应可靠；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转 动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以锁定； e） 装有气体继电器的变压器顶盖，除非制造厂有规定，沿气体继电器气流方向应有1.0%～1.5% 的升高坡度。 检验方法：观察检查，测量检查。 6.1.6变压器与开关柜的相序排列应正确，并不得在母线桥里扭转；变压器套管与母排连接处应有相

6.1.5变压器、电抗器本体安装应符合下列

6.1.10干式空芯电抗器的支柱绝缘子接地应符合下列要求：

a）电抗器为上、下重叠安装时，底层所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地； b）电抗器为单层安装时，每相支柱绝缘子均应接地； c）底层绝缘子的接地线不应形成闭合环路，同时不得与接地网形成闭合环路。 检验方法：观察检查。 6.1.11干式铁芯电抗器的铁芯应一点接地。 检验方法：观察检查。 6.1.12电抗器室金属围栏应采用开路形式或用非磁性材料隔开，分别以一点与接地干线可靠连接 检验方法：观察检查。 6.1.13消弧线圈的安装可按本章变压器安装的有关规定执行。 6.1.14变压器、电抗器、互感器的施工及验收，除应符合本标准外，尚应符合现行国家标准GB5014 的有关规定。

6.2油浸式变压器、电抗器

6.2.1设备到达现场后，应及时进行下列

设备到达现场后，应及时进行下列外观检查

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a）外观无损坏、变形，充气运输的设备内部压力指示正常； 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好； 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓齐全，紧固良好；油位正确，各部位无渗油现象；浸入 油中运输的附件，其油箱无渗漏； 充油套管瓷套清洁、油位正常；密封及紧固件应无松动，无渗油；瓷体无机械损伤，无放电痕 迹，无裂纹； 装有冲击记录仪的设备，记录仪应在设备就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方 代表签字确认并存档。 检验方法：观察检查。

6.2.2设备到达现场后的保管应符合下列要

a）冷却装置（散热器）、连通管、安全气道、净油器等应密封； b）表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、压力释放装置、测温装置以及绝缘材料等附 件，应放置在干燥的室内； c）本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹； d）·浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。 检验方法：观察检查。

6.2.3绝缘油的验收与保管应符合下列要求

a）绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内； b）不同牌号的绝缘油，应分别储存，并有明显牌号标志。 检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。 2.4变压器、电抗器器身检查应符合现行国家标准GB50148第4.5节“器身检查”的规定。 2.51 调压切换装置安装应符合下列要求： a） 无励磁调压切换装置每个分接位置应符合制造厂规定，三相应在同一分接位置，最后分接头 应放在指定位置； b） 有载调压切换装置的手动调压应正常，机械限位合格；通电操作的动作顺序应正确，电气限 位和相序保护应正确；分接指示位置在远方与当地应同步对应，最后分接头应放在指定位 置。 检验方法：观察检查，检查试验报告

6.2.6密封处理应符合下列要求

法兰连接面应平整、清洁；密封垫无扭曲、变形、裂纹、脏污，安装位置应准确；其搭接处 的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3； b） 按对角位置依次均匀紧固法兰螺栓，紧固力矩符合产品技术要求，紧固后的法兰间隙应均 匀。 检验方法，观察检查，用尺检香。

6.2.7冷却装置安装应符合下列要求

a）冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值 求：散热器、强迫油循环风冷却器，持续30min应无渗漏；强迫油循环水冷却器，持续1h应 无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏； b）冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽； 风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，转向正确；通电试转时应无振动、过热现象；电 动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线； d）油路中的全部阀门操作应灵活，开闭位置应正确：阀门及法兰连接处应密封良好，无泄漏现

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象； e 循环油泵转向应正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象；其密封应良好DB21∕T 3284-2020 绿色建筑施工质量验收技术规程，无渗油或进 气现象； f）差压继电器、流速继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠。 检验方法：观察检查，检查试验报告

6.2.8储油柜的安装应符合下列要求：

a）胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查 应无漏气现象； b 油位表动作应灵活，油位表或油标管的指示应与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位 油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 检验方法：观察检查，对电触点使用仪器进行复测

2.9升高座的安装应符合下列要求：

a） 升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺 栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象； b） 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处； 电流互感器和升高座的中心应一致； d） 绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 检验方法：观察检查，检查试验报告。 6.2.10 套管的安装应符合下列要求： a）充油套管无渗油现象，油位指示正常，套管应经试验合格； 6） 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭 干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进 行； c） 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣； d）充油套管的油标应面向外侧，套管末端应接地良好。 检验方法：观察检查，检查试验报告。 6.2.11气体继电器的安装应符合下列要求： a）气体继电器安装前应经检定合格，安装时接线应正确； b）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良 好，无渗漏油现象； c）气体继电器防雨罩安装应牢固。 检验方法：观察检查，检查检定报告。 6.2.12压力释放装置的安装应符合下列要求： a） 安装方向应正确，喷油口不得朝向邻近设备； b 隔离垫片应拆除； c）F 阀盖和升高座内部应清洁，密封良好； d）电接点信号应动作准确，绝缘应良好： e）压力释放阀阀盖密封应良好。 检验方法：观察检查，对电触点使用仪器进行复测。 6.2.13突发压力保护/泄放装置的安装应符合下列要求： 一违动油氏体中宝重市宝装一池仁家宝大上洲

6.2.10套管的安装应符合下列要求：

6.2.11气体继电器的安装应符合下列要

Q／CR 9156-2019标准下载.13突发压力保护/泄放装置的安装应符合下互