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NB／T 10567-2021 风电机组变桨系统检修规程.pdf简介：

NB/T 10567-2021标准，全称为《风电机组变桨系统检修规程》，是针对风电机组变桨系统制定的中国国家标准化指导性技术文件。该规程的主要目的是规范和指导风电机组变桨系统的日常维护、预防性检修、故障诊断和修复等操作，以确保变桨系统的稳定运行，延长其使用寿命，提高风力发电系统的整体效率及安全性。

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分，负责调整风轮叶片的角度，以控制系统在不同风速下的运行状态。该规程详细规定了变桨系统的周期性检查项目、检查方法、故障判断及处理步骤，同时也包括了操作人员的培训、安全规定和环境条件下的维护注意事项。

通过遵循这一规程，风电场运维人员可以科学、系统地进行变桨系统的维护工作，避免因误操作或忽视维护导致的设备故障，从而确保风电机组的正常运行，提高电力输出，降低运维成本。

NB／T 10567-2021 风电机组变桨系统检修规程.pdf部分内容预览：

GB/T2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动变浆系统electricpitchsystem 调整桨叶角度的装置，主要包括变奖控制器、变奖电动机、变奖伺服驱动器、后备电源等部件。 3.2 液压变桨系统hydraulicpitchsystem 调整浆叶角度的装置，主要包括变浆控制器、电机、液压泵、电磁阀、液压缸、储能装置等部件。 3.3 变桨系统滑环pitchsystemslipring 利用导电部件的滑动接触，在机舱与轮毂之间传递电信号和电能的装置。 3.4 液压缸hydrauliccylinder 将液压能转变为机械能，做直线往复运动的液压执行元件。 3.5 顺浆feathering 风轮奖叶的几何攻角改变到风轮浆叶趋近零升力的状杀 用席分为正席顺柔和系忘顺架

GB/T2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动变浆系统electricpitchsystem 调整桨叶角度的装置，主要包括变奖控制器、变奖电动机、变奖伺服驱动器、后备电源等部件。 3.2 液压变桨系统hydraulicpitchsystem 调整浆叶角度的装置，主要包括变浆控制器、电机、液压泵、电磁阀、液压缸、储能装置等部件 3.3 变桨系统滑环pitchsystemslipring 利用导电部件的滑动接触，在机舱与轮毂之间传递电信号和电能的装置。 3.4 液压缸hydrauliccylinder 将液压能转变为机械能，做直线往复运动的液压执行元件。 3.5 顺桨feathering 风轮桨叶的几何攻角改变到风轮桨叶趋近零升力的状态，通常分为正常顺桨和紧急顺桨。

4.1检修工作开始前山庄别墅施工图，应制定检修方案，编制内容应符合DL/T797的规定。 4.2检修人员应熟悉变桨系统的构造、性能和原理，熟悉变浆系统的检修工艺、工序、测试方法和质量 标准，熟悉安全工作规程，掌握相关专业技能。

二作开始前，应制定检修方案，编制内容应符合DL/T797的规定。 人员应熟悉变桨系统的构造、性能和原理，热悉变浆系统的检修工艺、工序、测试方法和质量 安全工作规程，掌握相关专业技能。

NB/T 105672021

4.3检修变奖系统安全要求应按照DL/T796执行，环境保护要求应按照DL/T797执行。 4.4应核对备品、备件参数的一致性；外观应完好，出厂试验证明文件、合格证、保存记录应齐全 4.5变浆系统检修、测试前，应可靠锁定风轮。 4.6检修前应断开相关电源开关，液压变浆系统应泄压。 4.7变浆测试前，应将机组偏航至主风向90°位置。 4.8解除风轮锁定前，应确定所有桨叶处于顺浆位置， 4.9检修记录及技术数据应存档。

检修变浆系统安全要求应按照DL/T796执行，环境保护要求应按照DL/T797执行。 应核对备品、备件参数的一致性；外观应完好，出厂试验证明文件、合格证、保存记录应齐全。 变浆系统检修、测试前，应可靠锁定风轮。 检修前应断开相关电源开关，液压变浆系统应泄压。 变奖测试前，应将机组偏航至主风向90°位置。 解除风轮锁定前，应确定所有桨叶处于顺桨位置。 检修记录及技术数据应存档。

5.1.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 5.1.1.2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.1.3变浆系统控制功能异常时应刷新控制程序或更换控制器。 5.1.1.4刷新控制程序或更换控制器后，必须进行手动变奖测试，变桨方向应正常，并应对变奖速度、 位置进行功能测试。

1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 3变奖系统控制功能异常时应刷新控制程序或更换控制器。 4刷新控制程序或更换控制器后，必须进行手动变奖测试，变桨方向应正常，并应对变奖速度 进行功能测试

5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。 5.1.2.2电源线路、控制线路、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.2.3清洁或更换后，应检查滑环安装牢固，运行时无明显摆动，无异音。

5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。

5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。 5.1.2.2电源线路、控制线路、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.2.3清洁或更换后，应检查滑环安装牢固，运行时无明显摆动，无异音。

5.1.3.1固定方式应可靠，外观应清洁，屏蔽线可靠接地。 5.1.3.2检查变浆系统各编码器角度、位置变化应正常，无跳变。 5.1.4限位开关 5.1.4.1固定方式应可靠，无位移。 5.1.4.2手动变奖测试，限位开关动作正确。

5.1.4.1固定方式应可靠，无位移。 5.1.4.2手动变浆测试，限位开关动作正确。

5.2.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无伤痕迹。 5.2.1.2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.2.1.3变桨系统控制功能异常时更换驱动器。 5.2.1.4手动变奖测试，变奖方向、速度及位置正常。

5.2.2.1电机、散热风扇固定方式应可靠，外观无损伤。 5.2.2.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。

5.2.2.3直流电机电刷应定期更换（更换周期参照厂家技术文件）。 5.2.2.4应对电机绕组进行绝缘测试。 5.2.2.5更换后的电机旋转方向正常，安装应可靠，运转平稳、无异音。

5.2.3.1固定方式应可靠，外观应清洁，无渗漏。 5.2.3.2拆解减速器时，应防止油液污染，逐级拆卸各级齿轮。 5.2.3.3安装减速器时，逐级安装各级齿轮，密封圈安装符合工艺要求。 5.2.3.4油位油色正常、无渗漏，定期加注油液。 5.2.3.5调整减速器驱动齿轮与齿圈之间啮合间隙，应满足设备技术要求，齿轮间隙无杂质。 5.2.3.6手动变奖测试，减速器运行平稳，无异音。

5.2.4.1固定方式应可靠，齿面无锈蚀、变形、断齿及异常磨损。 5.2.4.2密封应完好，无开裂、缺口及磨损。 5.2.4.3发现变奖轴承异音时，检查轴承润滑；轴承应无开裂、损坏情况。 5.2.4.4手动变奖测试，轴承运行平稳，无异音。

5.2.5.1固定方式应可靠，外观应正常无偏移，无裂纹、毛刺及磨损。 5.2.5.2发现皮带打滑时，调整齿形带张紧力，应满足设备技术要求。 5.2.5.3手动变桨测试，齿形带运行平稳，无滑动。

5.2.6.1润滑油无污染，油色无异常，润滑良好。 5.2.6.2注油口无污染、管路无阻塞。 5.2.6.3手动润滑，应先清理注油口周围杂质；加注的润滑油应与原型号相同；注油速度不宜过快，均 匀注入。 5.2.6.4自动润滑装置油位油色正常，管路无渗漏，无堵塞。 5.2.6.5自动润滑装置固定方式应可靠，外观应清洁，无裂纹。 5.2.6.6自动润滑装置电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.2.6.7对自动润滑系统进行功能测试，检查注油时间间隔应满足设备技术要求。

5.3.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 5.3.1.2电源电缆应连接可靠，无打火放电现象。 5.3.1.3启动变奖充电测试，测量充电器输入、输出电压值应满足设备技术要求。

5.3.2.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。

5.3.2.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰 5.3.2.2接线连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。

NB/T105672021 5.3.2.3装卸蓄电池组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.2.4新安装的蓄电池组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.2.5校对好电压和极性，确认连接正确后方可接通电源。 5.3.2.6铅酸蓄电池的内阻检测按照NB/T42083执行，其他类型电池应满足设备技术要求。 5.3.2.7蓄电池组容量应能满足NB/T31018的要求。

5.3.3.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。 5.3.3.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.3.3.3检查、更换超级电容前应充分放电。 5.3.3.4装卸电容组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.3.5新安装的电容组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.3.6电容测量、内阻测量、电压能力保持测量按照GB/T34870.1的规定执行。 5.3.3.7电容组容量应能满足NB/T31018的要求

5.3.3.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。 5.3.3.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.3.3.3检查、更换超级电容前应充分放电。 5.3.3.4装卸电容组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.3.5新安装的电容组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.3.6电容测量、内阻测量、电压能力保持测量按照GB/T34870.1的规定执行。 5.3.3.7电容组容量应能满足NB/T31018的要求。

控制器的检修按照5.1.1执行。

6.1.2.1固定方式应可靠，外观完好，无渗漏，功能正常。 6.1.2.2接线连接可靠【深圳市】《建筑设计规则》（2014年），绝缘无破损，无打火放电现象。

6.1.2.1固定方式应可靠，外观完好，无渗漏，功能正常。

不的检修按照5.1.2执行。

2.1.1固定方式应可靠，阀体表面无渗漏。 2.1.2电源正常，接线连接可靠，测试功能正常

6.2.1.1固定方式应可靠，阀体表面无渗漏。 6.2.1.2电源正常，接线连接可靠，测试功能正常。

6.2.2.1固定方式应可靠，表面清洁，无渗漏。 6.2.2.2液压缸与滑套之间的轴向间隙及液压缸和连接曲柄臂轴之间的滑动轴承径向间隙应满足设备技 术要求。 6.2.2.3 手动变浆测试,液压缸运行平稳,无异音。

6.2.2.1固定方式应可靠，表面清洁，无渗漏。 6.2.2.2液压缸与滑套之间的轴向间隙及液压缸和连接曲柄臂轴之间的滑动轴承径向间隙应满足设备技 术要求。 6.2.2.3手动变奖测试，液压缸运行平稳(蒙)12J3-1 外墙外保温，无异音。

6.2.3.1固定方式应可靠，外观清洁，无渗漏。

6.2.3.1固定方式应可靠，外观清洁，无渗漏。