DB37／T 5157-2020 标准规范下载简介

DB37／T 5157-2020 住宅工程质量常见问题防控技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"DB37/T 5157-2020"是中国山东省地方标准，全称为《住宅工程质量常见问题防控技术标准》。这个标准主要针对住宅工程的质量管理，提出了针对住宅建设过程中可能遇到的常见质量问题的防控技术措施和规范。它涵盖了建筑设计、施工过程、材料选用、施工工艺、质量检测等多个方面，旨在提高住宅工程的质量水平，保障住宅的安全、舒适和耐用性。

该标准包括了对住宅工程质量的全面把控，如结构安全、防水防渗、保温节能、电气安全、管道安装等多个关键环节的规定和要求。具体内容可能包括对建筑材料的性能要求、施工过程中的质量控制方法、验收标准以及质量问题的预防和处理措施等。

这个标准清晰无水印的完整版可以帮助建筑工程领域的专业人士、质量管理人员、开发商和施工方更好地理解和执行，预防和解决住宅工程质量常见问题，提升整体工程质量管理水平。

DB37／T 5157-2020 住宅工程质量常见问题防控技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

6.2.3施工防控措施应符合下列规定：

管集中设置处应采用细石混凝土补齐；预留洞背面的抹灰层应满 挂钢丝网片； 9窗台下应设置混凝土窗台梁，梁长伸入左右墙体不少于 240mm，梁高不小于100mm； 10门口过梁上部墙体应与两侧墙体同时砌筑，不得留槎 砌筑。

6.3砌体砌筑质量控制

6.3.1砖砌体工程砌筑工艺应符合下列规定：

6.3.1 砖砌体工程砌筑工艺应符合下列规定： 1 应采用“三一”砌砖法，砌筑前应提前1～2d浇水湿润： 2对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等 应在砌筑时预留或预埋： 3外墙转角处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应留斜槎， 斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3； 4构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎在墙体上 应从底部起先退后进。马牙槎凸凹位置可切割成斜角DBJ04T 404-2020标准下载，顶部宜留 置簸箕口； 5宽度不小于300mm的洞口（含临时洞口）应设钢筋混凝 土过梁，过梁搁置长度应不小于240mm，坐浆应饱满； 6砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌 成后3~4h内使用完毕； 7脚手眼补砌前，应清理干净，并浇水湿润。脚手眼补码 应采用微膨胀干硬性细石混凝土捣实。

墙内不得混砌其他块材；砌块错缝搭接长度不应小于主

规格砌块长度的1/3，且不应小于150mm； 2墙体施工前，应定位放线，在楼地面弹双面控制线：宜 用实心砖铺底，高度为150~250mm； 3门窗洞口固定部位宜采用混凝土预制块，规格与砌块匹 配，位置和数量应符合门窗安装的要求； 4构造柱上端预留钢筋应确保位置、长度准确。当采用后 锚固方法时，不得破坏相应结构构件的钢筋： 5构造柱的混凝土应分层振捣密实，当浇筑高度不小于2m 时，宜设置溜槽。

规格砌块长度的1/3，且不应小于150mm； 2墙体施工前，应定位放线，在楼地面弹双面控制线：宜 用实心砖铺底，高度为150~250mm； 3门窗洞口固定部位宜采用混凝土预制块，规格与砌块匹 配，位置和数量应符合门窗安装的要求； 4构造柱上端预留钢筋应确保位置、长度准确。当采用后 锚固方法时，不得破坏相应结构构件的钢筋： 5构造柱的混凝土应分层振捣密实，当浇筑高度不小于2m 时，宜设置溜槽。

7.1.1混凝土浇筑施工前，施工单位应编制专项施工方案，并 进行技术交底，确定浇筑顺序和方向，合理留置施工缝，避免出 现冷缝。 7.1.2 混凝土剪力墙结构设计时，外墙宜为全现浇混凝土墙体 7.1.3 模板支撑系统应满足强度、刚度和稳定性的要求。 7.1.4 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应 定期校验。

7.1.1混凝土浇筑施工前，施工单位应编制专项施工方案，并 进行技术交底，确定浇筑顺序和方向，合理留置施工缝，避免出 现冷缝

7.1.5混凝土结构实体的钢筋保护层厚度充许偏差应符合表 7.1.5的规定。

7.1.5混凝土结构实体的钢筋保护层厚度充许偏差应符合表

结构实体最外层钢筋保护层厚度的允

7.1.6每五至八层和主体验收前，应对现浇墙梁板进行全数检 查，发现裂缝等外观缺陷应按现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204的规定进行处理

7.2几何尺寸偏差控制

7.2.1主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的

1主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线

线标识清楚。 7.2.2监理单位应组织施工单位复核混凝土构件的几何尺寸、 轴线、标高、门窗洞口等位置，并双方签署验收意见。 7.2.3模板的背楞宜采用硬质木材或金属型材；墙、柱模板的 中下部应增加对拉螺栓布置。 7.2.4模板支撑完成后，应全面检查模板的几何尺寸，测量 校正模板的标高和平整度，合格后方可进行下一道工序施工。 7.2.5混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，标识间距 不宜大于2m。

7.3.1设计防控措施应符合下列规定：

7.3现浇混凝土楼板裂缝控制

：3.1设防控指施应合下别规定： 1住宅的建筑平面宜规则。当楼板平面形状不规则时，宜 设置梁使楼板形成较规则的平面：宜在未设梁的板的边缘部位设 置暗梁；当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强： 2现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不宜小于100mm。当理 没线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。结构超长时应 进行抗裂验算，必要时可加密分布筋的配置； 3现浇板配筋设计宜采用细而密的配筋方案，并应符合下 列规定： 1）屋面及建筑物两端及跨度大于4.2m的现浇板宜配制双 层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不宜小 于8mm; 2）楼板阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应

7.3.2材料防控措施应符合下列

1预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝前，应根据工程 部位和环境对混凝土性能提出明确的技术要求，其中掺合料总掺 量不应大于水泥用量的30%； 2对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设、施工和 监理单位应参与配合比设计； 3不得使用麻刚砂、海砂、钢渣作为骨料； 4预拌混凝土在运输、浇筑过程中，不得随意加水； 5预拌混凝土在交货地点应进行见证取样，并应符合现行 国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB50107及《预拌混凝 土》GB/T14902的规定； 6预拌混凝土供货完成后，应向使用单位提供完整的质量

7.3.3施工防控措施应符合下列

1剪力墙住宅结构长度大于45m且无变形缝时，应在中间 立置设置加强带或后浇带： 2后浇带及两侧应采用独立的模板支撑体系，在后浇带混 凝土达到拆模强度之前，不得拆除后浇带两侧梁板下的支撑： 3采用钢筋支架控制上层钢筋或负弯矩钢筋位置时，支架 应通长设置，并具有足够的强度、刚度，间距为500～600mm， 支架底部应有防锈措施； 4在混凝土浇筑时，应铺设马道或临时跳板，不得直接踩 踏钢筋和混凝土表面： 5现浇板浇筑时应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次 玉抹，压抹后应及时覆盖塑料薄膜和保温保湿养护； 6混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物 料、安装模板及支架； 7多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续 支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定

7.4地下车库顶板质量问题防控

7.4.1设计防控措施应符合下列规定： 1 结构体系宜选用梁板体系； 2应充分考虑景观覆土、施工车辆等荷载及其不均匀性， 在设计文件中对地下室顶板覆土时的施工总荷载和荷载的均匀性 提出要求，并应做好施工交底工作

7.4.2施工防控措施应符合下列规定：

1施工总荷载和荷载的均匀性应符合设计文件的要求； 2施工车辆应遵守图纸中的交通流线，不得随意停放： 3施工过程中，当实际荷载需要超过设计单位准许的施工 荷载时，应经设计单位复核，必要时应在楼盖下方增设临时 支撑。

8装配式混凝士结构工程

8.1.1装配式混凝土结构工程的设计、构件加工、现场施工、 监理及质量验收应符合国家、行业和山东省现行相关标准的 规定。

8.1.1装配式混凝土结构工程的设计、构件加工、现

8.1.2构件生产时，应根据施工洞口和施工升降机楼层平台的 预留位置，对相应构件采取加强措施。 8.1.3装配式混凝土结构工程的吊装、灌浆人员应经培训合格 后上岗。

8.1.3装配式混凝土结构工程的吊装、灌浆人员应经培训合格 后上岗。

8.1.4预制构件浇筑前应保证钢筋位置准确，浇筑完毕后，应

根据插筋平面布置图及现场构件边线或控制线，对预留插筋位置 进行复核

8.1.5预埋线盒应固定牢靠，位于预制构件上表面的预埋

8.1.5预埋线盒应固定牢靠，位于预制构件上表面的预理线盒 底部应设置支撑。混凝土振捣时，不得碰触预理线盒、线管 8.1. 6手 预制构件应采用水性脱模剂，脱模剂涂刷前，应将模台

清理干净。模台涂刷脱模剂后应保持清洁，钢筋绑扎及预埋工序 使用跳板。

8.1.7 预制构件的门窗洞口等位置应按规范要求设置加强筋。 8.1.8 预制墙板安装时应按照施工控制线进行控制，保证就位 准确。

8.1.9预制构件预埋管线和预留位置应按图施工，并应在浇筑 混凝土前进行专项检查，预埋管线不得遗漏、偏位

混凝土前进行专项检查数据中心机柜系统技术白皮书.pdf，预埋管线不得遗漏、偏位。

8.2吊装运输存放质量防控

8.2.1装配式建筑施工前，应进行吊装运输安装专项施工组织

1吊具设计和检验均应符合相关标准的； 2吊具的选择应根据预制构件形状、尺寸及重量要求进行。 吊装过程中，吊索与水平面的夹角不宜小于60°，不应小于45°： 尺寸较大或形状复杂的预制构件应选择设置分配梁或分配桁架的 吊具，并应保证吊车主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向 重合。

市装过性 尺寸较大或形状复杂的预制构件应选择设置分配梁或分配桁架的 吊具，并应保证吊车主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向 重合。 8.2.3手 预制构件的吊点应进行专门设计，确保吊装安全，吊点 合理。对于漏埋吊点或吊点设计不合理的构件，应返回工厂进行 处理。 8.2.4 预制构件起吊运输前，应按设计要求做好临时固定措施， 8.2.5 预制构件安装时应符合下列规定： 进场时应进行外观质量检查，不应出现破损或污染： 2 对预制构件及其上的建筑附件、预理件、预理吊件等宜 采取保护措施； 3未经设计允许不得对预制构件切割、开洞； 4 正式吊装作业前，应先试吊，确认可靠后，方可作业； 5混凝土构件吊装施工就位后，应在校准定位及临时固定

8.2.3预制构件的吊点应进行

合理。对于漏埋吊点或吊点设计不合理的构件，应返回工厂进行 处理。 8.2.4 预制构件起吊运输前TB 10090-2018 铁路军运设施设计规范.pdf，应按设计要求做好临时固定措施 8.2.5 预制构件安装时应符合下列规定： 进场时应进行外观质量检查，不应出现破损或污染： 2对预制构件及其上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等宜

合理。对于漏埋吊点或吊点设计不合理的构件，应返回工厂进行 处理。

8.2.5预制构件安装时应符合下列规定