JC／T 2594-2021标准规范下载简介

JC／T 2594-2021 墙地砖自动分选包装线.pdf简介：

《JC/T 2594-2021 墙地砖自动分选包装线》是一份由中国陶瓷工业协会发布并实施的行业标准。该标准主要针对墙地砖的生产过程中，自动分选包装线的设计、制造、安装和运行提出了详细的技术要求和指导。

墙地砖自动分选包装线是一种现代化的生产线，主要用于大规模生产过程中，将合格的墙地砖进行自动分类和包装。该线通常包括接收区、预选分拣区、精确分拣区、包装区等部分，通过光电传感器、计算机控制系统等先进技术，实现对砖块尺寸、颜色、形状等参数的自动检测和分选，提高生产效率，减少人工误差，确保产品质量的一致性。

标准中详细规定了包装线的设备配置、工作流程、性能指标、安全要求以及检验方法等，旨在促进墙地砖行业自动化生产线的标准化和规范化，推动陶瓷行业向智能化、高效化方向发展。

JC／T 2594-2021 墙地砖自动分选包装线.pdf部分内容预览：

3术语和定义 GB/T4100、GB/T28890和GB/T29059界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 编组机groupingmachine 按照分组信息存储、输送陶瓷砖垛（砖包）的自动装置。 3.2 储存机cachingmachine 用于将陶瓷砖（砖垛）移出或移入生产线的装置。 3.3 桶式包装barrelmodepacking 包装后的箱包为六面封闭的方形纸桶。 3.4 笼式包装wrapmodepackaging 包装后的箱包为四个侧面封闭，上下面沿边缘部分包裹且中心口。 3.5 坛式包装traymodepackaging 包装后的箱包为五个面封闭，剩余一个面沿边缘包裹且中心散口。 3.6 捆扎机strappingmachine 用于纵横双向捆绑陶瓷砖包的机械。 4组成、分类、型号和基本参数

4组成、分类、型号和基本参数

包装线由自动检测仪（选配）、分选叠砖机、编组机（缓存机）、包装机、捆扎机、码包机、包装 系统、远程监控系统（选配）等设备组成，工艺流程图如图1所示。

包装线型号表示方法如下

甘12G8：支护与边坡工程.pdf包装线的基本参数见表1

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5.1.1.包装线应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2包装线锻件应符合GB/T12361、GB/T21469的规定。 5.1.3包装线金属冷冲压件应符合GB/T30571的规定。 5.1.4包装线焊接件应符合JC/T532一2007的规定，其中焊接接头的表面质量等级不应低于表2中IⅢI 级的规定；未注公差尺寸及角度的极限偏差等级不应低于表3中B级的规定；直线度及平面度公差等级 不应低于表6中F级的规定。 5.1.5包装线零件机械加工质量应符合JB/T8828的要求。未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差等 级不应低于GB/T1804一2000中表1和表3的M级。 5.1.6形状和位置公差的直线度、平面度、圆跳动未注公差等级不应低于GB/T1184一1996中表1、 表3的K级。 5.1.7外购件、配套件及外协件应符合国家及相关行业标准及要求。 5.1.8电气系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.9气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.10装配质量应符合IB/T5994的规定

5.2.1包装线额定工作宽度和额定工作长度以及额定产能应不低于表1规定。 5.2.2包装线运转时，各机构运行协同一致，应运行平稳、准确、灵活，无异常响声、爬行、振动、 阻滞及互相干涉的现象，各段皮带应无明显跑偏或出现跳动现象。 5.2.3气动系统压力调节应灵活方便，各气缸动作平稳，安全可靠。 5.2.4供气系统在压力0.4MPa～0.8MPa范围内，应无漏气现象。 5.2.5包装线自动分选应准确、可靠，误差率应不大于0.05%。 5.2.6包装线瓷砖破损率应不大于0.05%，纸箱破损率应不大于0.2%

5.3.1.1自动测量仪的长度尺寸测量精度土0.15mm 平整度精度土0.05mm。 5.3.1.2自动测量仪应能实时向其他设备传递陶瓷砖测量结果，或者将测量结果实时标注在陶瓷砖上。 5.3.1.3自动测量仪应具有环境振动隔离功能及抗振动于扰能力。

5.3.2.1分选登砖机应符合JC/T2445的规定， 5.3.2.2分选叠砖机应不少于两个叠砖工位，应根据瓷砖分组信息准确叠操成垛

5.3.3.1编组机编组后的砖垛应整齐、无破损。 5.3.3.2编组机应能准确接收砖垛（砖包）的分组信息并将其分类存储、输送 5.3.3.3编组机应满足包装线分组数量要求。

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.4.1储存机应能自动下载瓷砖以满足包装线上游设备的连续生产，具有将线外瓷砖（砖垛）并 我的自动化控制功能。 .4.2储存机应具有分组信息传递功能并分类下载砖垛（砖包）。

5.3.5.1包装机应具有理直、配纸

.5.1包装机应具有理直、配纸、放置护角（护边、围条等）及折纸等功能。 5.2包装机应能依据分组信息 砖垛选配包装纸板（纸箱）。

5.3.6.1捆扎带的中心位置距砖包边缘的距离应在30mm～70mm之间可调，捆扎带定位精度应为土5mm。 5.3.6.2捆扎带驳接应可靠牢固。 5.3.6.3单台捆扎机芯的捆扎故障率应小于0.5%。 5.3.6.4捆扎机其他性能要求应符合JC/T2444—2018中5.2.8~5.2.11的规定，

5.3.6.1捆扎带的中心位置距砖包边缘的距离应在30mm～70mm之间可调，捆扎带定位精度应为士5mm。

应符合JC/T2500的规定

5.4.1控制系统应具有对线上所有陶瓷砖的位置及其分组信息进行跟踪传输的功能。 5.4.2控制系统应能兼容人工介入作业，即手动向生产线增减陶瓷砖（砖垛、砖包)不影响对其他陶瓷 砖（砖垛、砖包）的定位与信息跟踪。

5.4.3控制系统应具有多种工作模式，在个别单机设备发生故障时能切换到预设工作模式

5.5.1远程监控系统应能对生产现场实施实时监测及故障诊断。 5.5.2远程监控系统应具有现场生产数据采集、回传、存储及统计功能。 5.5.3远程监控系统应适用于有线或无线网络环境。

5.5.1远程监控系统应能对生产现场实施实时监测及故障诊断。

5.6.1各单机设备应固定牢固。 5.6.2各单机设备输送线的中心线与整线中心线偏差为土5mm。 5.6.3各单机设备输送线衔接处间距应适用最小规格瓷砖（砖踩、砖包）平稳通过。 5.6.4各相邻单机设备的输送线高度落差为土1mm。

5.7.1包装线空载正常运行时，噪声（声压级)不大于85dB(A）。 5.7.2对人身或设备有可能造成损伤的部位应设置安全防护装置和标识，防护装置设计和制造应符合 GB/T8196的规定；护栏的结构及高度应符合GB4053.3一2009中5.1、5.2的规定；安全标识应符合 GB2894的规定。 57包装线由包全应体人500的规宝

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5.7.4包装线应有自动操作和手动操作的功能，各功能之间应能互锁。 5.7.5包装线应设有自锁型急停按钮，急停设计应符合GB16754的规定。 5.7.6包装线应设有故障报警系统，实现故障发生时有警示信号发出的功能。 5.7.7包装机械安全要求应符合JB7233的规定

5.8.1涂漆防锈表面质量应符合JC/T402一2006中第4.1~4.5、4.7、4.8的要求。

5.8.1涂漆防锈表面质量应符合JC/T402一2006中第4.1~4.5、4.7、4.8的要求。 5.8.2包装线外露表面零部件的保护层不应有脱落现象。 5.8.3包装线钢焊接件外观应符合JC/T532一2007的规定， 5.8.4外露的管、线应排列整齐，安装牢固，不得与有相对运动的零部件发生干涉。

6.1. 1 试验条件

6.1.1.15.3、5.4、5.5、5.6、5.7和5:8检验合格后，在稳态电压值为0.9倍～1.1倍额定电压下， 包装线空载运转应不小于1h；负载连续运转时间应不小于0.5h。 6.1.1.2按表1规定的额定工作宽度和额定工作长度选择试验用瓷砖规格。 6.1.1.3按表1规定的额定工作宽度、额定工作长度及每包额定片数考核额定产能。 6.1.1.4. 瓷砖质量应符合GB/T4100中的相关要求。 6.1.1.5气压正常使用范围：0.4MPa~0.8MPa。

6.1.2.1对于5.2.1的检验，在满足6.1.1所规定的试验条件下，统计连续8h完成包装瓷砖面积的 总和，并折算为24h包装瓷砖面积。 6.1.2.2对于5.2.2、5.2.3的检验，采用目视检查的方法。 6.1.2.3对于5.2.4的检验，在正常供气状态下，通过在气管接口处涂抹肥皂液的方法进行。 6.1.2.4对于5.2.5的检验，在满足表1所规定的额定瓷砖规格和每包片数条件下，连续进行2000 片瓷砖的包装。包装后，再拆包检查，统计瓷砖分选结果与包装标注不一致的瓷砖数量，其与2000片 的商即为误差率。 6.1.2.5对于5.2.6的检验，在满足表1所规定的额定瓷砖规格和每包片数条件下，连续进行2000 片瓷砖的包装。如2000片瓷砖不足500个砖包时，包装到500个砖包为止。统计纸箱破损数量，其与 500个砖包之商即为纸箱破损率。之后再拆包统计瓷砖破损数量甘12J12：住宅厨房、卫生间聚合物水泥排气道系统.pdf，其与2000片之商即为瓷砖破损率。

6.2.1.1对于5.3.1.1的检验，使用自动测量仪测量不同规格的标定铝板（仿真瓷砖)，通过比对自动 测量值与手工测量值检查精度。每种规格重复测量比对10次均不得超过精度要求。 6.2.1.2对于5.3.1.2的检验，在正常生产状态下检查自动测量仪实时输出的测量结果是否与所测瓷 砖一一对应。

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2.2.1对于5.3.2.1的检验，采用JC/T2445中给出的检验方法进行。 2.2.2对于5.3.2.2的检验，检查叠砖机的叠砖工位数量。通过在瓷砖上标记可目视的分组信 查叠砖机是否能准确分类叠摄。

6.2.3.1对于5.3.3.1的检验，采用目视检查的方法。 6.2.3.2对于5.3.3.2的检验DB11／T 320-2017 公共卫生信息数据元属性与值域代码.pdf，通过在砖垛（砖包）上标记可目视的分组信息，检查编组机是否能准确 分类存储、输送。 6.2.3.3对于5.3.3.3的检验，检查编组机的储存通道数量是否不少于需分组储存砖垛（砖包）的品种 数量。

2.4.1对于5.3.4.1的检验，人为制造下游输送线塞，观察缓存机是否能自动启动下载功 清空上游输送线，观察缓存机是否能自动启动上载功能。 2.4.2对于5.3.4.2的检验，通过在砖垛（砖包）上标记可目视的分组信息，检查缓存机在自 态下是否能准确分类下载砖垛（砖包）。

6.2.5.1对于5.3.5.1的检验，对照瓷砖包装要求检查包装机（备件）的功能配置。 6.2.5.2对于5.3.5.2的检验，通过在砖垛上标记可目视的分组信息，检查包装机是否能准确匹配对 应的纸板（纸箱）。