JB／T 14001-2020 标准规范下载简介

JB／T 14001-2020 液压传动 电液推杆.pdf简介：

JB/T 14001-2020标准全称为《液压传动 电液推杆》，这个标准是中国机械工业联合会JB/T系列标准中的一部分，主要规范了电液推杆的设计、制造、检验和验收的要求。电液推杆是一种利用液压技术和电力驱动的杆状执行元件，主要用于各种机械设备的直线往复运动，如冶金、矿山、化工、电力、机械等行业中的启闭机构、换向机构、调节机构等。

该标准详细规定了电液推杆的材料选用、结构设计、制造工艺、性能测试、质量控制、包装和储存等各个环节，以确保产品具有良好的工作平稳性、可靠性，以及安全性和耐用性。它对于提升液压传动系统的精度和效率，保证设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。

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本标准规定了电液推 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等要求。 本标准适用于以液压油或 当的其他矿物油为工作介质的电液推杆。 注：本标准规定以外的特殊要求 推杆制造厂与用户协商确定

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T786.1 流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号 GB/T2350 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446 流体传动系统及元件词汇 GB/Z19848 液压元件从制造到安装达到和控制清洁度的指南 JB/T7041.2 液压泵第2部分：齿轮泵 JB/T10205 液压缸 JB/T10364 液压单向阀 JB/T10374 液压溢流阀

号和单位应符合表1的规

5分类、标记与基本参数

GB 50255-2014 电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范电液推杆的工作原理如图1所示。

电液推杆按结构型式分为直式电液推杆和平行式电液推杆两类，如图2月

电液推杆按结构型式分为直式电液推杆和平行式电液推杆两类，如图2所示。

应在产品上适当且明显的位置制作清晰的标记或标牌。

注1：表中的推力、拉力、推速、拉速均为公称值。 注2：输出速度可根据用户要求调整，范围为30mm/s~250mm/s。 注3：电液推杆宜优先选用本表推荐型号：有特殊要求时，由供需双方协商确定。

6.2.1推力（拉力）

电液推杆推力（拉力）的允许误差为公称值的0～+15%。

6.2.2推速（拉速）

电液推杆推速（拉速）的允许误差为公秘

电液推杆全行程允许误差应按照JB/T10205的规定。

6.2.4.1除活塞杆外，电液推杆其他部位不得有

除活塞杆外，电液推杆其他部位不得有外渗漏 活塞杆静止时不得有外渗漏。

5.1电液推杆耐久性试验可在下列方案中任选

a）电液推杆按设计的最高换向频率满载往复运行2400h。 b）当行程L≤500mm时，电液推杆按设计的最高换向频率满载往复运行20万次；当行程L> 500mm时，电液推杆允许按行程500mm换向，按设计的最高换向频率满载往复运行20万次。 注：如果满载往复运行不足20万次而累计运行时间先达到2400h，则试验完成。 6.2.5.2耐久性试验后，输出速度下降应不超过5%；零件不应有异常磨损和损坏，各连接处不得有 渗漏。

a）电液推杆按设计的最高换向频率满载往复运行2400h。 b）当行程L≤500mm时，电液推杆按设计的最高换向频率满载往复运行20万次；当行程L> 500mm时，电液推杆充许按行程500mm换向，按设计的最高换同频率满载往复运行20方次。 注：如果满载往复运行不足20万次而累计运行时间先达到2400h，则试验完成。 6.2.5.2耐久性试验后，输出速度下降应不超过5%；零件不应有异常磨损和损坏，各连接处不得有 渗漏。

杆满载工作时，噪声应不大于85dB（A）。 动机功率超出表2规定的最大值时，噪声值由供需双方切

当电液推杆在工作中超载时，溢流阀应溢流，电动机电流值的变化应不超过表4规定的C级

6.5.1电液推杆应符合GB/T3766和GB/T5226.1的规定。 6.5.2有防爆要求的电液推杆，防爆电机等电器的防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 6.5.3有特殊安全要求的行业，防爆电机等电器的防爆性能应符合该行业的规定，应有该行业的安全 认证标志。

6.5.1电液推杆应符合GB/T3766和GB/T5226.1的规定。 6.5.2有防爆要求的电液推杆，防爆电机等电器的防爆性能应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 6.5.3有特殊安全要求的行业，防爆电机等电器的防爆性能应符合该行业的规定，应有该行业的安全 认证标志。

JB/T140012020

电液推杆的试验装置宜采用以水平基础为准的卧式装置，被试电液推杆用与其支承部分型式相适应 的支承方式来安装，如图3所示。试验装置的液压系统原理图如图4和图5所示

图4出厂检验液压系统原理图

图5型式检验液压系统原理图

测量准确度采用B、C两级。测量系统的允许系统误差应符合表3的规定。型式检验按B级测量准 确度，出厂检验不应低于C级测量准确度

测量系统允许系统误表

个质在温度为40℃时的运动黏度应为29mm²/s

定外，试验时的介质温度应在15℃～45℃范围内

一建【钢结构建筑实务】神总结完整版.pdf固体颗粒污染度等级不应高于GB/T14039规定的

试验介质应与被试电液推杆的密封件材料相容

试验中，试验系统各被控参量平均示值在表4规定的范围内变化时为稳态工况。应在稳态工况下测 量并记录各个参量。

表4被控参量平均示值允许变化范围

7.4试验项目和试验方法

支波试电报准件任无贝教优 下运行，并全程往复运动数次，完全排除系统内的空气。试验过程中 活塞杆应动作灵活JTS 116-4-2014 水运工程测量概算预算编制规定，无卡阻现象和异常响声

7.4.2推力（拉力）检验

将测力计安装在被试电液推杆的活塞杆上，检测满载时的推力（拉力）。