DBCJ 010-2019标准规范下载简介

DBCJ 010-2019 就地冷再生施工与验收技术指南.pdf简介：

DBCJ 010-2019《就地冷再生施工与验收技术指南》是一份关于道路工程的行业标准，它详细规定了就地冷再生技术在道路施工与验收过程中的操作规范、施工工艺、质量控制要求以及验收方法。就地冷再生是一种利用现有道路材料，通过添加再生剂并进行混合、破碎、热处理，再用于路面基层或上层的施工技术，具有节能环保、减少废弃物、工期短等优点。

这份技术指南可能涉及到的内容包括：

1. 就地冷再生设备的选择和操作要点； 2. 施工前的准备工作，如路面清理、再生剂的配比和添加等； 3. 施工过程中的质量控制，如混合均匀性、温度控制、再生层厚度等； 4. 施工后的养生和压实要求； 5. 验收标准，包括路面平整度、压实度、材料性能指标等； 6. 安全与环保方面的规定。

它为确保就地冷再生工程质量，规范施工行为，保障道路使用寿命提供了重要的技术依据。

DBCJ 010-2019 就地冷再生施工与验收技术指南.pdf部分内容预览：

5.5.1.1应配有轮胎、单钢轮振动和双钢轮振动压路机。 其中，轮胎压路机自重应不少于30吨，轮胎气压不小于 0.8MPa；18~22吨单钢轮振动压路机，激振力应大于35吨： 12~14吨双钢轮振动式压路机

单钢轮、双钢轮和轮胎压路机各一台；宽度大于7.5m，压路 机应配备两套。

5.5.2直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾

且应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完 路面全宽时DB32／T 4040.3-2021 政务大数据 数据元规范 第3部分：综合人口数据元.pdf，即为1 遍。

5.5.3初压采用单钢轮振动压路机碾压2~3迟

料的含水率宜比最佳含水率大1%~2%。再生层表面应始终 保持湿润，如水分蒸发太快，应及时补充洒水。初压速度宜 为 1.5 ~3km/h。

5.5.4复压宜采用胶轮压路机，应慢速、均匀碾压

数由混合料性能、压实厚度、压路机吨位及环境状况等决定， 一般需要 5 ~8 遍。复压速度宜为 2 ~4km/h。

5.5.5终压采用双钢轮压路机碾压12遍，宜采用静压或弱 振模式，以消除轮迹、获得较好的平整度，只有当振动不会 对路面造成损坏的情况，才可以使用振动模式。终压速度宜 为2～4km/h。若复压后没有轮迹，也可不用终压。

5.5.5终压采用双钢轮压路机碾压1～2遍，宜采用静压

5.5.6碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时

翻开重新拌和（加适量的结合料）或换填处理，使其达到质 量要求。

5.5.7碾压时宜喷少量的雾状水，以防止压路机轮

5.5.8再生层在碾压后，至少2h内不允许任何车辆通

在施工纵缝处，人工把两侧纵缝耙顺直，离纵缝5～10cm 的摊铺料面略高出5~10mm。钢轮压路机应从原路面向再生 路面对纵向接缝逐步碾压，保证纵缝的充分压实、不渗水， 最后铲除纵缝外路面上粘附的混合料，再碾压消除缝迹，用 6m直尺检查平整度，直至合格

起步铺筑接缝时，应把铣刨机铣出的逐渐加深段人工铲 戎垂直面，深度与铣刨深度一致，然后补料找平，起步接缝 处的高度略比再生面高5～10mm。碾压时，压路机应先在未 再生的路面上，横向或斜向逐步移压至再生路面，做到横缝 紧密粘结，充分压实，连接平顺 收尾施工横缝的处理，在施工结束时，摊铺机完整摊完， 驶过终点后，将摊铺机稍稍拾起驶离现场，用人工将端部混 合料铲齐、横缝处的摊铺料面略高出5~10mm，然后清除多 余的混合料。碾压时，压路机应先在末再生的路面上，横向 或斜向逐步移压至再生路面做到横缝紧密粘结，充分压实， 连接平顺

5.7.1乳化沥青或泡沫沥青就地冷再生养生和开放交通应 符合下列要求： 1养生时间不宜少于7d。当符合以下两个条件之一时 可以提前结束养生； （1）再生层可用Φ150mm的钻头取出完整的芯样； （2）再生层含水率低于2%。 2在封闭交通养生时，可进行自然养生，养生时间视

气温情况，应符合5.7.1.1条件。在开放交通养生时，再生层 在完成压实至少2d后方可开放交通，应严格限制重载车辆通 行，行车速度应控制在40km/h以内，严禁车辆在再生层上掉 头和急刹车。为避免车轮对表层的破坏，可在再生层上均匀 喷洒慢裂乳化沥青，喷洒用量宜为0.2~0.4kg/m²。 5.7.2养生完成、质量检测合格后，铺筑上层。在铺筑上层 沥青面层前应喷酒透层、粘层、做好封层，保证层间粘结良 好。

6.1.1 水泥稳定就地冷再生层只作为底基层或基层，， 用于面层，

6.1.2水泥稳定就地冷再生层的厚度不应大于250

6.1.3水泥稳定就地冷再生施工期的日最低气温应在

验合格以后方可使用。

验合格以后方可使用。

6.2.1开工前应配备齐全的施工设备和配件，做好保养、

试机工作，保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故 障。

过试验路应确定以下内容： 1冷再生混合料的最大干密度、最佳含水率； 2再生层压实厚度及松铺系数； 3不同压实机械组合下的压实度； 4冷再生混合料的性能指标： 5再生机的铣刨深度及铣刨速度、各种施工机械的效 率及组合方式是否匹配、铣刨深度的精度、冷再生施工的效 率及作业段的长度等。 6.2.3 就地冷再生机应符合以下要求： 1 铣刨装置的切割深度可精确控制，误差不宜超过 10mm; 2 铣刨宽度不应小于2.0m； 3水泥撒布量精确可调，并与切割深度、施工速度、 材料密度等联动；撒布在工作宽度范围内均匀分布； 4应能根据要求调整横坡，适当调整再生料的级配

6.2.7 再生路段上的井盖、伸缩缝等结构物周围应先行预 先处理完毕

6.3.1 冷再生机行进速度应根据路面损环状况和再生深度 确定，减少铣刨料级配的变异。网裂严重路段应降低再生机 组行进速度，提高铣刨转子转速。

6.3.2再生机后应有专人跟随，随时检查再生深度、水泥 含量和含水率，并配合再生机操作员进行调整

含量和含水率，并配合再生机操作员进行调整

标准，应随时检测、及时调整。 6.3.4 分幅施工时，应时刻注意搭接宽度不少于10cm

杂质以及每力起始位置的余料，以防止影响纵向接缝、横向 接缝、平整度和再生材料的密实性

6.3.6 带有熨平板的再生机，应经常检查熨平板后混合料 的厚度。

（或水泥稀浆）的撒布量有任何疑问时，应停止施工，待问 题解决后再继续施工。

最小长度不少于150m。

6.3.9每段再生结束后，应检查铣刨毂的刀架、刀头，发 现损坏应立即更换

水泥稳定就地冷再生摊铺可参照本指南第5.4、5.5节执 行。

水泥稳定就地冷再生接缝处理可参照本指南第5.6节执

水泥稳定就地冷再生基层与底基层的养生及开放交通 应符合《公路沥青路面基层施工技术细则》（JTG/TF20）的 有关规定。

7.1.1质量管理包括所用关键设备的检查和标定，所用材 料的标准试验、试验路段检测、施工过程中的质量管理和检 查验收。

经过专业的培训，熟悉再生料的生产流程和再生设备的操作 方法。

7.1.4 工地试验室应具备所用材料及混合料各项常规试验 的能力。

方可进入下一个工序。

7.1.6施工过程的材料质量控制和检查的项目、频率凡

7.1.6施工过程的材料质量控制和检查的项目、频率应符 合表 7.1.6 的要求。

表7.1.6 就地冷再生施工前材料的检查

表7.1.6 就地冷再生施工前材料的检查

7.1.7 使用乳化沥青、泡沫沥青时，施工过程的质量控制 项目、频率和质量标准应符合表7.1.7的规定。

表7.1.7 乳化沥青和泡沫沥青施工过程中的质量控制检查项目 频率和要求

7.1.8使用水泥作为再生结合料就地冷再生，施工过程的 质量控制项目、频率等应符合表7.1.8的要求。

7.1.8使用水泥作为再生结合料就地冷再生，施工过程的 质量控制项目、频率等应符合表7.1.8的要求。

表7.1.8水泥稳定就地冷再生施工过程中的质量控制的检查项目 频率和要求

7.1.9 就地冷再生施工过程中的外形尺寸检查项目、频率 等应符合表7.1.9的要求。

7.1.9就地冷再生施工过程中的外形尺寸检查项目、频率 等应符合表 7.1.9的要求

就地冷再生工程完工后，应将全线以1km～3km作为 一个评定路段，城镇道路与公路分别按照《城镇道路工程施 工与质量验收规范》（CJJ1）、《公路工程质量检验评定材 准》（JTGF80/1）中所对应层位的有关规定，进行质量检查 和验收。

附 录 A （规范性附录） 沥青混合料回收料（RAP）取样与试验分析

A.1 取样频率与方法

A.1.1分析路面结构和路面维修记录，根据路面情况是否相 司或者接近将施工路段划分为若干个子路段，每个子路段长 度不宜大于5000m，月不宜小于500m，或者每个子路段面积 不宜大于50000m²，且不宜小于5000m²。 A.1.2RAP应通过冷再生机破碎旧路面后现场进行取料。 A.1.3每个子路段每个车道分别取样1处。 A.1.4根据需要，现场取得足够数量的RAP。

度不宜大于5000m，且不宜小于500m，或者每个子路段面

式中: mw 回收的RAP质量（g); md 回收的RAP烘干恒重的质量（g）。

对RAP进行筛分试验，确定RAP的级配。试验方法应按 照《公路工程集料试验规程》（JTGE42）

用4.75mm方孔筛筛除RAP中的粗集料，进行砂当量指 标检测。试验方法应按照《公路工程集料试验规程》（JTGE42） 进行。

A.2.4.1应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 （JTGE20）阿布森法从沥青混合料中回收沥青。如果采 用其他方法，需要进行重复性和重现性试验GB 51359-2019-T：石油化工厂际管道工程技术标准（无水印 带标签），并进行空白 沥青标定。 A.2.4.2 检测沥青含量和向收沥青的25℃针入度、60℃粘 度、软化点、15℃延度。 A.2.4.3具有下列情形之一的，必须进行空白沥青标定： 更换阿布森沥青回收设备时：更换三氯乙烯品种或供应商时 回收沥青性能异常时：沥青混合料发生变化时。

更换阿布森沥青回收设备时：更换三氯乙烯品种或供应商时 回收沥青性能异常时；沥青混合料发生变化时。

重复性试验的充许误差为：针入度<5（0.1mm）、黏度< 平均值的10%、软化点<2.5℃，重现性试验的允许误差为： 计入度<10（0.1mm）、粘度<平均值的15%、软化点<5℃， 如果超出误差允许范围，则应弃置回收沥青，重新标定、回 收。

A.2.5RAP的矿料级配和集料性质

A.2.5.1将抽提试验后得到的矿料烘干，待矿料降到室温 后，用标准方孔筛进行筛分试验，确定RAP中的矿料级配。 RAP的沥青含量与级配也可以采用燃烧法确定。若集料在燃 尧过程中由于高温导致破碎，则不适宜采用该法。

YB／T 4902-2021 绿色设计产品评价技术规范 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.pdf附 录 B （规范性附录） 乳化（泡沫沥青）就地冷再生混合料设计方法