标准规范下载简介

JGT408-2019钢筋连接用套筒灌浆料.pdf简介：

JGT408-2019是钢筋连接用套筒灌浆料的一项技术标准。这个标准由中国工程建设标准化协会发布，主要规范了钢筋套筒灌浆连接用材料的技术要求、试验方法、检验规则以及应用范围等。

钢筋连接用套筒灌浆料是一种高性能的建筑用灌浆材料，主要用于预制构件钢筋连接、现浇结构中钢筋的连接以及桥梁、隧道、建筑物等结构中的钢筋修补。它的特点是流动性好、硬化快、强度高、粘结性好，能有效地保证钢筋间的连接强度和整体性，提高结构的抗震性能。

按照JGT408-2019标准，套筒灌浆料需满足一系列的性能指标，如稠度、流动度、30分钟流动度保持值、1h流动度保持值、初凝时间、28d抗压强度、3d粘结强度等。施工时需要严格按照标准操作，以确保连接质量。

总的来说，JGT408-2019标准的实施，对于规范钢筋连接用套筒灌浆料的生产和使用，保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。

JGT408-2019钢筋连接用套筒灌浆料.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢筋连接用套筒灌浆料cementitiousgroutforsleeveofrebarsplicing 以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料。 注：简称“套筒灌浆料”。该材料加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充在套筒和带肋钢解 间隙内，形成钢筋套筒灌浆连接接头。 3.2 常温型套筒灌浆料normaltemperaturetypecementitiousgroutforsleeve 适用于灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度不低于5℃的套简灌浆料。 3.3 低温型套筒灌浆料lowtemperaturetypecementitiousgroutforsleeve 适用于灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度范围为一5℃～10℃的套筒灌浆料

JG/T408—20194材料4.1水泥水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并应符合GB175的规定，硫铝酸盐水泥应符合GB20472的规定。4.2细骨料细骨料宜采用天然砂，天然砂应符合GB/T14684的规定，最大粒径不应超过2.36mm。4.3混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB8076、GB/T23439和JG/T223的规定4.4其他材料产品配方中的其他材料均应符合国家现行有关产品标准的规定。5要求5.1一般要求5.1.1套简灌浆料应按产品设计（说明书)要求的用水量进行配制。拌合用水应符合JGJ63的规定。5.1.2常温型套筒灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于5℃，低温型套简灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于一5℃，且不宜超过10℃。5.2性能要求5.2.1常温型套筒灌浆料的性能应符合表1的规定。表1常温型套筒灌浆料的性能指标检测项目性能指标初始≥300流动度/mm30 min≥2601 d≥35抗压强度/MPa3 d≥6028 d≥853 h0.02~2竖向膨胀率/%24h与3h差值0.02~0.4028d自干燥收缩/%≤0.045氯离子含量/%≤0.03泌水率/%注：氯离子含量以灌浆料总量为基准。2

DB11／T 1588-2018标准下载5.2.2低温型套简灌浆料的性能应符合表2的规定

表2低温型套筒灌浆料的性能指标

5.1.1常温型套筒灌浆料试件成型时试验室的温度应为20℃士2℃，相对湿度应大于50%，养护室的 温度应为20℃士1℃，养护室的相对湿度不应低于90%，养护水的温度应为20℃士1℃。 5.1.2低温型套筒灌浆料试件成型时试验室的温度应为一5℃土2℃，养护室的温度应为一5℃土 1℃。

抗压强度试验见附录B

竖向膨胀率试验见附录C

自于燥收缩试验见附录D

泌水率试验应按GB/T50080执行。

型式检验项目应包括表1、表2规定的全部检测项目。有下列情形之一时，应进行型式检验： 新产品的定型鉴定； b) 正式生产后如材料及工艺有较大变动，有可能影响产品质量时 停产半年以上恢复生产时； d）型式检验超过1年时

7.3.1在15d内生产的同配方、同批号原材料的产品应以 1作为1生产批号，不足501也应作为 1生产批号。 7.3.2取样方法应按GB12573的有关规定进行。 7.3.3取样应有代表性，可从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg

7.3.1在15d内生产的同配方、同批号原材料的产品应以 1作为1生产批号，不足501也应作为 1生产批号。 7.3.2取样方法应按GB12573的有关规定进行。 Z.3.3取样应有代表性.可从多个部位取等量样品.样品总量不应少干30kg

8.1交货时生产厂家应提供产品合格证、使用说明书和产品质量检测报告。 8.2交货时产品的质量验收可抽取实物试样，以其检验结果为依据；也可以以产品同批号的检验报告 为依据。质量验收方法由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 8.3以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和封存。取样 方法应按GB12573进行，样品均分为两等份。一份由卖方干燥密封保存40d，另一份由买方按本标准 规定的项目和方法进行检验。在40d内，买方检验认为质量不符合本标准要求，而卖方有异议时，双方 应将卖方保存的那份试样送检， 8.4以同批号产品的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试样

9标志、包装、运输和购存

JG/T4082019

9.2.1套筒灌浆料应采用防潮袋（筒）包装。 9.2.2每袋（简）净质量宜为25kg，且不应小于标志质量的99%。 9.2.3随机抽取40袋（筒）25kg包装的产品，其总净质量不应少于1000kg。

9.3.1产品运输和贮存时不应受潮和混人杂物

A.1流动度试验应符合下列规定！

a） 应采用符合JC/T681要求的搅拌机拌和水泥基灌浆材料： b 截锥圆模应符合GB/T2419的规定，尺寸为下口内径100mm士0.5mm，上口内径70mm士0.5mm， 高60mm±0.5mm; C 玻璃板尺寸500mmX500mm，并应水平放置； d）采用钢直尺测量，精度为1mm。 A,2流动度试验应按下列步骤进行： a 称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量好拌合用 水，精确至1g。 b）湿润搅拌锅和搅拌叶，但不得有明水。将水泥基灌浆材料倒人搅拌锅中，开启搅拌机，同时加 入拌合水，应在10s内加完。 C 按水泥胶砂搅拌机的设定程序搅拌240S。 d) 湿润玻璃板和截锥圆模内壁，但不得有明水；将截锥圆模放置在玻璃板中间位置。 e） 将水泥基灌浆材料浆体倒人截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平；徐徐提起截锥圆模，让 浆体在无扰动条件下自由流动直至停止。 f 测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm，作为流动度初始 值；应在6min内完成上述搅拌和测量过程 g）将玻璃板上的浆体装人搅拌锅内，并采取防止浆体水份蒸发的措施。自加水拌合起30min 时，将搅拌锅内浆体按本条c)~f)步骤试验，测定结果作为流动度30min保留值。

B.1抗压强度试验应符合下列规定！

a）抗压强度试验试件应采用尺寸为40mmX40mmX160mm的棱柱体； b）抗压强度的试验应按GB/T17671中的有关规定执行。 3.2抗压强度试验应按下列步骤进行： a 称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量拌合用 水，精确至1g。 b 按照附录A的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 将浆体灌入试模，至浆体与试模的上边缘平齐，成型过程中不得震动试模。应在6min内完成 搅拌和成型过程，浇筑完成后应立刻覆盖。 d）将装有浆体的试模在成型室内静置2h后移人养护箱。 e）抗压强度的试验应按GB/T17671中的有关规定执行

坚向膨胀率试验方法包括坚向膨胀率接触式测量法和坚向膨胀率非接触式测量法。

坚向膨胀率试验方法包括坚向膨胀率接触式测量法和坚向膨胀率非接触式测量法

C.2竖向膨胀率接触式测量法基本要求

【河北图集】12S10：管道支架、吊架C.2.1测试仪器工具应符合下列要求

千分表：量程10mm； b）千分表架：磁力表架； C） 玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm； 试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水； e） 铲勺：宽60mm，长160mm； 捣板：可用钢锯条代替； g） 钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。 .2.2 竖向膨胀率装置示意图如图C.1所示，仪表安装应符合下列要求： a） 钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02； b） 试模：放置在钢垫板上，不得摇动； ) 玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙； d) 千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； e） 千分表：千分表与千分表架卡头固定牢靠，但表杆能够自由升降。安装千分表时，要下压表头 使表针指到量程的1/2处左右。千分表不得前后左右倾斜

a 千分表：量程10mm； 千分表架：磁力表架； C） 玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm； 试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水； e） 铲勺：宽60mm，长160mm； f 捣板：可用钢锯条代替； 8 钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。 .2.2 竖向膨胀率装置示意图如图C.1所示，仪表安装应符合下列要求： a 钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02； b） 试模：放置在钢垫板上，不得摇动； 玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙； d) 千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； e） 千分表：千分表与千分表架卡头固定牢靠，但表杆能够自由升降。安装千分表时， 使表针指到量程的1/2处左右。千分表不得前后左右倾斜。

图C.1竖向膨胀率装置示意图

C3坚向膨胀率接触式测量法试验步骤

竖向膨胀率试验步骤应符合下列规定： a）按附录A的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 b）将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧 溢出并高于试模边缘约2mm。 c）用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。 d）把千分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s内读取千分表初始读数h。；成型 过程应在搅拌结束后5min内完成， 自加水拌合时起分别于3h士5min和24h士15min读取千分表的读数h，。整个测量过程中 应保持棉丝湿润DBJ41∕T 156-2016 保障性住房装修工程质量控制规程，装置不得受震动。成型养护温度均为20℃士2℃。

竖向膨胀率试验步骤应符合下列规定： a）按附录A的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 b）将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧 溢出并高于试模边缘约2mm。 c）用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。 d）把千分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s内读取千分表初始读数h。；成型 过程应在搅拌结束后5min内完成， 自加水拌合时起分别于3h士5min和24h士15min读取千分表的读数h，。整个测量过程中 应保持棉丝湿润，装置不得受震动。成型养护温度均为20℃士2℃。