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安徽钢结构施工组织设计简介:
安徽钢结构施工组织设计是一种详细的施工计划,主要用于指导钢结构工程的实施过程。它包括以下几个关键部分:
1. 工程概述:对项目的基本情况,如项目名称、规模、结构类型、地理位置等进行详细介绍。
2. 设计依据:列出设计图纸、施工图、相关规范和标准等。
3. 施工准备:包括材料准备、施工设备配置、劳动力组织、技术交底等。
4. 施工方案:详细描述钢结构的制作、安装过程,如钢结构的加工工艺、吊装方法、节点连接等。
5. 施工进度计划:根据工程规模和难度,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的起止时间。
6. 质量控制:包括质量目标、质量保证措施、质量检查和验收方法等。
7. 安全施工:强调安全操作规程,预防安全事故的措施,以及应急处理方案。
8. 环境保护:考虑施工过程中可能产生的环境影响,提出相应的环保措施。
9. 资源配置:明确人力、物力、财力等资源的分配和使用。
10. 施工组织与管理:阐述施工组织架构,项目管理流程,以及施工协调机制。
这个设计通常由项目负责人或专业团队编写,是整个钢结构项目施工的行动指南,对工程的顺利进行至关重要。
安徽钢结构施工组织设计部分内容预览:
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
第二章、 工程概况及简要说明
一、一般情况
DB37∕T 5082-2016 沉管压灌桩技术规程设计单位:无锡市建筑设计研究院有限责任公司
监理单位:无锡市建苑工程监理有限责任公司
施工单位:江苏省建工集团有限公司
屋面板采用镀铝锌压型钢板0.6mm厚;玻璃棉采用80mm厚64kg/立方,墙面内外板采用0.5厚压型彩钢板;保温棉100厚64kg/立方;空调机处采用100厚32kg保温棉。
本工程所有钢构件在制作完成后均应涂刷,环氧富锌漆两道60um/二遍;部分主构件在涂
刷油漆前应进行喷砂除锈处理。
二、设计要求
主要材料的材质为Q345B。
选择合理的焊接工艺及焊接顺序,采用E43型焊条手工焊接,焊缝的质量检查应符合国家质量标准。
2.3 安装要求
1.构件在运输和安装过程中,应防止碰伤,变形或捆绑钢丝绳时勒伤,如有损伤,变形应及时修补矫正。
2.安装过程中应采取适当的施工及安装措施,以保证结构的稳定性。
3.构件外表面采用喷砂除锈,除锈等级为Sa2.5。
4.待骨架安装完工后,安装接头部位再补刷油漆。
第三章、 工程管理目标及施工部署
一、总则
针对目前建筑市场竞争激烈的状况,工程施工中的各项工作,应充分体现“建设三个文明 提高两个效益”的宗旨和“诚信 团结 敬业 创新”的精神。根据本工程的具体情况,重点抓住“加快施工进度”和“提高工程质量”及“加强现场质量 环境管理 工人人身安全”这三项内容组织施工。具体落实和体现在配备得力的项目经理部,选派过硬的施工技术措施,科学的安排施工,保证物资的及时供应,组织好各工种的协调作战。
二、控制
加强工程施工的三级动态管理,确保本工程施工工期,全面完成承包范围内的各项工作。工期见施工进度计划表。
1.单位质量工程目标:合格,确保工程一次交验合格率100%
2.全面贯彻落实我公司《质量手册》和质量体系程序文件,确立本工程的质量目标管理。
全面贯彻落实我公司管理标准,确立本工程“杜绝死亡事故,负伤率控制在≤0.2%),减少一般事故(一般事故频率<1%)”。施工现场每个人都要严格遵守安全规定,执行安全措施,架设安全网和安全通道,作好临空面的安全防护,悬挂安全标识,工人佩戴好安全用品及劳动保护用品,保证工人的工作,生活环境能够满足要求
为符合业主对施工的严格要求和规范,本公司指定以下对成品和半成品的保护管理措施:
1.构件制作完成后,应做标识进行区分,其中杆件上用油漆标明构件的型号、长度、及轴线号。。
2.钢构件制作成品,必须经制作单位质量检验部门检验合格后,方可出厂,钢构件应按批量成套进行交货,交货的同时,应提交出厂合格证、产品的有关质量证明书、技术文件、交货清单和包装单。
3.构件包装应在构件漆膜干燥后进行,并应防止构件漆膜的损伤或损污。
4.随构件发运的重要的螺栓丝牙应涂防锈剂,并用塑料布或胶布包裹。对钢构件的重要部位应涂防锈剂。在堆放、运输过程中要加以保护。
5.成品半成品在专门的场所放置时必须经过包装。要特别注意成品的边、角、面的保护。
6.对成品、半成品的放置场所实行专人看管。
7.在成品半成品的搬运过程中,必须做大件包装,轻缓装卸,禁止碰撞。
1.杜绝重大环境污染事故的发生,杜绝施工现场火灾、爆炸事故的发生。尽量避免油漆等因泄露遗洒对环境造成的污染,减少有毒有害物资的使用,尽量使用环保材料
2.施工现场夜间无光污染
2.噪声、粉尘、污水达标排放
3.固废分类处理,严格控制有毒有害物质,减少对环境的影响;
4.节约水、电等能源的使用,
第四章、 施工总进度控制计划及工期保证措施
一、工期控制原则
根据工程惯例,我公司将在业主要求的天数内接受现场并开工,并于合同限定的工期内交付竣工。
二、施工工期的确定
2.1 钢构件制作加工施工期的确定
本工程钢构件主要有、钢架、H型檩条等系列。根据企业现有的机械加工能力和劳力资源,加工制作有以下工序:
材料进场-放样-号料-切割制孔-组装-焊接-校正-涂装
整个加工制作工期可以穿插在土建施工工期内进行,能够配合土建,满足总工期需要。详见施工进度计划表。
2.2 钢构件安装施工工期的确定
在保证施工质量前提下,科学合理地组织劳力和机械,尽可能的提前工期。这是作为本工程项目施工进度计划的指导思想。同时我们、也看到本工程总工期需要土建与钢结构施工密切配合,所以必须指定出科学合理的施工流程,相互穿插,相互搭配,才能按期完成工程。
钢结构安装工艺流程如下:
构件运输-原材料/半成品进场-机械进场-复测轴线及螺栓偏位-安装-校正-固定-涂装
工程安装工期,详见施工进度计划表。
2.3 施工工期的保证措施
2.3.1 从组织体系上保证工期的完成
2.动员全体职工,并做好充分的思想准备,根据进度需要取消节假日,从时间的安排上加以保证。组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更签证手续。 3. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。充分发挥我公司材料、设备集中供应的优势,以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场,避免施工中常出现的供应脱节,从材料设备加以保证。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4本单位钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
2.3.2从进度编制执行上保证工期完成
1.采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。
2.编制与计划外还要求编制更具体的、更有实践性的周计划,凡是条件变化的,都要在周计划上加以协调。
3.结合现场实际情况,每周向业主、监理提供报表,以便业主更直观的通过报表来衡量工程进度,有针对性的提出解决办法。
4.每周召开一次现场会,每召开一次协调会,把反馈的信息立即做出正确的处理。
5.根据工程量与工程特点,编制科学合理的生产计划化。
6.对加工机械作充分的合理安排,必要时增加机械设备的投入。
7.采用先进技术,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加速进度。
第五章、 施工管理组织体系
为确保尽快完成总承包施工任务,我公司将充分发挥大型企业综合性实力强,施工经验丰富的优势,挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成管理班子,保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严格按照项目施工法,实行项目经理负责的管理体制,以项目班子为中心,组建施工队伍,配备先进的机具、设备、科学的手段、先进技术,优质高速地完成本工程。
一、项目经理部组成
为保证满足业主要求,我公司专门成立工程部,委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的项目经理担任项目经理部经理,配备项目施工员、项目材料员、项目质量员、项目安全员、项目核算员、项目资料员。
由各类技术专业人员组成施工管理层。组织机构职能人员见下表:
二、项目经理部岗位职责
GB/T 20111.1-2015 电气绝缘系统 热评定规程 第1部分:通用要求 低压.pdf2.1 项目经理部的职责
1.代表公司履行对业主的承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标。
2.组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确,各负其职。
3.贯彻实施项目施工组织设计(质量计划),严格按标准、规范、图纸施工。
4.按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施。
5.负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。
GB/T 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分:扭剪型圆头螺栓和螺母连接副.pdf2.2 项目经理的职责
1.对履行合同负直接责任,决定项目资源配备,确保项目施工顺利进行。
2.执行公司的质量方针,组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完全负责。