GB／T 40793-2021标准规范下载简介
GB／T 40793-2021 烧结钕铁硼表面涂层.pdf简介：
GB/T 40793-2021 是中国国家标准，全称为《高性能永磁材料——烧结钕铁硼表面涂层技术规范》。该标准主要规定了烧结钕铁硼（NdFeB）磁性材料表面涂层的技术要求、试验方法、检测规则以及相关的质量控制措施。
烧结钕铁硼是一种高性能永磁材料，其磁性能强大，应用广泛，如电机、磁共振设备、磁选机等。表面涂层技术则是为了提高其抗腐蚀性、耐磨性、抗氧化性以及提高磁性稳定性和磁通密度等性能。具体的涂层可能包括耐腐蚀的环保型涂层、耐磨的硬质涂层、改善磁性能的特殊功能涂层等。
GB/T 40793-2021 对表面涂层的厚度、均匀性、附着力、耐磨性、耐腐蚀性、磁性能变化等关键参数提出了明确的测试和评估方法，以确保产品的质量和一致性。企业或制造商在生产过程中需要严格按照该标准进行操作，以符合市场和行业的质量要求。
GB／T 40793-2021 烧结钕铁硼表面涂层.pdf部分内容预览：
磷化转化膜用PH表示，锆化转化膜用ZR表示
4.2非转化膜涂层代号
GB/T8264和GB/T34491界定的术语和定义适
4.2.1涂层代号包括4个部分GB 50965-2014 冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，按先后顺序依次为：涂层符号、涂层颜色与类别、涂层 示例如下：
GB/T40793—2021
4.2.2涂层符号用字母“T”表示，无歧义时可缺省；当喷涂锌铝或硅铝或硅钛涂层时，不可缺省。 4.2.3涂层颜色与类别用代号字母表示，涂层颜色有黑色（Blk）和灰色（Gry），该部分中涂层颜色可 缺省。 4.2.4用数字表示涂层厚度的值，数字取整数，单位为微米（μm），该部分可缺省。 4.2.5涂装工艺用字母表示，涂装工艺及表示代号见表1。
表1涂装工艺及表示代号示例
6涂层颜色和类别之间以短横线连接，涂层符号和涂层颜色与类别组合之间、涂层厚度和涂装 二间均以“”连接，涂层颜色与类别组合和涂层厚度之间为一个空格
多层复合涂镀层，则涂（镀）层间采用“十”连接
GB/T 40793—2021
表2涂层代号示例（续）
5基体的要求和涂装前准备
5.1基体的微观组织结构应均匀、致密、晶粒细小，基体的表面不应有目视可见的裂纹或针孔， 5.2表面处理工件的尺寸偏差、形位偏差、表面状况验收合格， 5.3工件残留磁性对涂层质量有影响，供需双方应在涂装前协商确定影响程度。 5.4涂装前宜进行倒角，倒角后曲率半径宜大于0.1mm。倒角后不应出现过度的缺角、划伤或磨蚀 5.5工件涂装前应进行除油、清洗等处理。 5.6磷化或锆化、电泳、喷涂、化学气相沉积等技术工艺指南分别见附录A、附录B、附录C、附录D
6.1.1磷化、锆化后工件表面膜层应结晶致密、连续，出现下列情况视为允许缺陷或不
6.1.1磷化、锆化后工件表面膜层应结晶致密、连续，出现下列情况视为允许缺陷或不允许缺陷。 a）充许缺陷： 1）轻微的水迹、擦白及挂灰现象； 2）由于产品退磁以及表面加工状态的不同而造成颜色和结晶不均匀。 b）不允许缺陷： 1）有沉淀杂物附于表面； 2）有锈蚀或缺膜区。 .1.2非转化膜涂层表面应色泽均匀，光滑平整，不应有毛刺。不应有龟裂、明显的桔皮、起泡、集结的 颐粒、漏涂等缺陷。 .1.3采用挂具时，非主要表面上可有目视可见、无法避免的挂具接触痕迹2处～4处，但此接触痕边 不应暴露出基体且不影响产品整体防护性能
在典型使用环境条件下，各种涂层典型厚度范 涂层厚度影响耐蚀性，随着使用环境的产 酷性增加，涂层厚度宜相应增加
GB/T40793—2021
表3常见涂层典型厚度范围
表4为各种涂层在四种 内，涂层不应出现目视可见的起泡 等缺陷，涂层可有轻微变色、发黄变暗。
表4涂层开始出现腐蚀的时间
GB/T40793—2021
GB/T40793—2021
GB/T40793—2021
T39494一2020中第4章的规定进行，但试样不经
接GB/T9286的规定进行，用30锐角力在涂层表面刻痕成1mmX1mm多个排列的小方块， 胶带粘上，经剥离后，观察涂层与基体有无脱离
7.4.3高低温冲击试验法
安GB/T2423.22—2012中第7章的规定进行
按GB/T6739中的规定进行
按GB/T6739中的规定进行
8.1.1涂层性能由供方质量检验部门进行检验，符合本文件规定。 8.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件规定不符时，应在收到产 品之日起1个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，则在需方共同取样，并委托双方认可的检验 机构进行检测。
海批涂层产品应由同一涂装工艺组成
安供需双方商定的取样方案进行取样 未提出具体的取样方案，取样应符合表5的规定
GB/T 40793—2021
3.5.1任一涂层产品的外观质量检验结果不合格时，则判该件产品为不合格，可逐件检验，合格者 交货。 3.5.2涂层产品的厚度、耐蚀性、结合力和硬度任一检验结果不合格时，则从该批产品中取双倍试样对 不合格项目进行重复检验，若仍有不合格项，则判该批产品为不合格
5.1任一涂层产品的外观质量检验结果不合格时，则判该件产品为不合格，可逐件检验，合 货。 5.2涂层产品的厚度、耐蚀性、结合力和硬度任一检验结果不合格时，则从该批产品中取双倍试 合格项目进行重复检验，若仍有不合格项，则判该批产品为不合格
GB/T40793—2021
磷化、错化等转化膜主要用作喷涂、电泳的底层，以增强涂层与基体的结合力和耐蚀性，也用作工序 间的防锈
图A.1转化膜工艺流私
小零件倒角可以采用离心光饰机，较大零件可以采用砂轮机磨过棱边后再用螺旋式振动或离心式 旋涡光饰机倒角。倒角宜在中性或偏弱碱性的介质中进行，不宜使用含酸性或有腐蚀性的介质倒角
宜在中性或弱碱性的除油剂中进行
使用稀硝酸溶液或弱有机酸短时间酸洗，但不宜在强卤素酸中酸洗，不宜在高浓度的强酸中酸污 「使用喷砂工艺替代酸洗工艺，使用高能沙粒（d<0.2mm）轰击磁体表面，去除锈层
为防止表面被污染或返锈，干燥后宜尽快地涂装或包装存放
GB/T40793202
电泳涂层耐中性盐雾试验能力较强。适用于对耐蚀性有较高要求的铁硼永磁体
图B.1电泳工艺流程图
小零件倒角可以采用离心光饰机 用砂轮机磨过棱边后再用螺旋式振动或离 涡光饰机倒角。倒角宜在中性或偏弱破 性的介 不宜使用含酸性或有腐蚀性的介质倒角
宜在中性或弱碱性的除油剂中进行
使用稀硝酸溶液或弱有机酸短时间酸洗，但不宜在强卤素酸中酸洗，不宜在高浓度的强酸中酸 可使用喷砂工艺替代酸洗工艺，使用高能沙粒（d<0.2mm）轰击磁体表面，去除锈层JC／T 2553-2019 混凝土抗侵蚀抑制剂.pdf，
超声波清洗用手保证清洗效果和防止污染下道工
宜采用阴极电泳工艺，然后进行固化处理
GB/T40793—2021
喷涂涂层具有好的耐蚀性及耐磨性能，但成本相对较高
减弱碱性的除油剂中进
TCHES 24-2019 气动盾形闸门系统设计规范.pdf图C.1喷涂工艺流程图