NB／T 10540-2021标准规范下载简介

NB／T 10540-2021 矿用提升机载荷监测装置.pdf简介：

NB/T 10540-2021 是一项关于“矿用提升机载荷监测装置”的技术标准。这个标准主要针对的是在矿井提升系统中使用的载荷监测装置的设计、制造、检验和使用要求。矿用提升机载荷监测装置是一种关键的安全设备，主要用于监测提升机在运行过程中承受的载荷，包括货物重量、提升机的运行状态等，以防止因超载或异常载荷导致的提升机事故，保障井下作业人员的生命安全和设备的正常运行。

该标准详细规定了载荷监测装置的性能指标、功能要求、安装与使用方法、检验方法以及维护保养等内容，对提升机的稳定运行和人员操作提供了重要的技术支持和保障。它是一个强制执行的技术规范，所有涉及矿用提升机的单位和个人都必须遵循。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T 2423.2—2008E 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h十 12h循环） GB/T 2423.5—2019 环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.10一2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e"保护的设备 GB3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 AQ1043 矿用产品安全标志标识 MT/T210一1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

下列术语和定义适用于本文件， 3.1 矿用提升机载荷监测装置loadmonitoringdeviceofminehoist 一种基于传感技术监测提升容器载荷的装置， 3.2 采集发送器acquisitiontransmitter 采集提升容器压力或应力信号，并能够将采集的信号转换为无线信号的传输设备

NB/T 105402021

接收器receiver 接收采集发送器无线信号，并将压力或应力信号传输给报警显示装置的设备 3.4 报警显示装置alarmdisplaydevice 读取接收器信号DB43／T 1872-2020标准下载，具有显示及报警功能的设备

载荷监测装置应符合本标准的要求，并按照规定的程序和国家授权的检验机构审批的图样和技术 文件制造。用于煤矿井下的设备应符合GB3836.1～GB3836.4相关内容的要求，且应取得防爆合格证 和矿用产品安全标志证书

a） 温度：0℃40℃； b) 相对湿度：40%~70%； C） 温度变化率：≤10℃/h，且不得结露； d 大气压力：80kPa~110kPa。 5.2.2 除有关标准另有规定外，载荷监测装置中用于煤矿井下的电气设备应在下列环境条件下正常 工作： a 环境温度：0℃~40℃； b) 相对湿度：≤95%（25℃）； C） 天气压力：80kPa～110kPa; 有煤尘、甲烷爆炸性气体，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合； e） 无显著振动和冲击的场所。 5.2.3贮存温度.一40 ℃~60 ℃

5.3.1地面设备交流电源

地面设备交流电源： a）额定电压：AC127V、AC220V、AC380V，允许偏差士10%； b)谐波: ≤5% ;

地面设备交流电源： a）额定电压：AC127V、AC220V、AC380V，允许偏差士10%； b)谐波:≤5% ;

c）频率：50Hz，允许偏差土5%

5.3.2井下设备交流电源

NB/T10540202

5.4载荷监测装置组成

载荷监测装置一般由采集发送器、接收器、报警显示装置等设备组成

.5.4接收器应符合以下

载荷监测装置应具有以下功能： a）采集提升容器压力或应力信号并转换为无线信号传输的功能； b）显示实时载荷曲线、历史载荷记录信息的功能； ）工作状态、报警信息显示功能： d）数据存储功能及历史数据查询功能； e）欠压报警提示功能

5.7电源波动适应能力

供电电压在规定的电压波动范围内变化时，载何监测装置的主要技不指标及基本功能应不 5及5.6的要求。

载荷监测装置应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于2d，其主要技术指标及基本功能 于5.5及5.6的要求，

5.9.1采集发送器、接收器、报警显示装置的电源输入端、电源输出端与接地（或外壳）间的终 符合表1的规定。

合表1的规定。 9.2采集发送器、接收器、报警显示装置的电源输入端、电源输出端与接地（或外壳）间应能承受厂 min，表1规定的工频耐压试验，试验期间漏泄电流应不大于5mA，且无击穿和闪络现象

NB/T 105402021

表1绝缘电阻和工频耐压

5.9.3采集发送器、接收器、报警显示装置的本质安全电路和非本质安全电路间应能承受历时1min、 50Hz的交流（2U十1000）V，但不低于1500V的工频耐压试验，试验期间泄漏电流应不大于5mA，且 无击穿和闪络现象。 5.9.4采集发送器、接收器、报警显示装置的本质安全电路和外壳间应能承受历时1min、50Hz的交 流500V的工频耐压试验，试验期间泄漏电流应不大于5mA，且无击穿和闪络现象

5.10.1采集发送器、接收器、报警显示装置经低温工作试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.2采集发送器、接收器、报警显示装置经高温工作试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.3采集发送器、接收器、报警显示装置经低温贮存试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.4采集发送器、接收器、报警显示装置经高温贮存试验后，其主要技术指标及基本功能应符合 5.5、5.6的规定。 5.10.5采集发送器、接收器、报警显示装置经湿热试验后，其主要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6， 电气安全应符合5.9的规定。 5.10.6采集发送器、接收器、报警显示装置经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象，其主 要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6的规定。 5.10.7采集发送器、接收器、报警显示装置经冲击试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象，其主 要技术指标及基本功能应符合5.5、5.6的规定。 5.10.8采集发送器、接收器、报警显示装置经模拟运输试验后，接插件和零部件应无松动和脱落现象 其基本功能及主要技术指标应符合5.5、5.6的规定

5.11.1外壳防护等级

载荷监测装置中井筒内设备的外壳防护等级应不低于IP67，其他设备外壳防护等级应满足 GB/T4208的有关规定

5.11.2其他防爆性能

GB3836.4的相关规定

6.1 试验一般条件

除环境试验或有关标准另有规定外，试验在下列环境条件下进行 a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：45%~75%（25℃）； c)大气压力:86kPa~106kPa

6.1.2试验用主要仪器

除非有关标准另有规定，试验用主要仪器应符合以下要求： a）频谱分析仪计量标准器具测量范围应满足被测设备的测量范围要求； b）频谱分析仪计量标准器具的允许误差应不大于被测设备允许误差的1/3。

6.1.3测量仪器和设备

主要测量仪器和设备如下： a) 频谱分析仪：1台，0GHz～6GHz； 调压器：0.5kVA，0V~1200V，1台； C 交流电压表：1块，精度0.5级； d) 钢卷尺：50m，精度0.01m； e) 标准信号发生装置

6.1.4测试连接方法

按图1的连接方式连接和测试！

6.2基本功能及主要技术指标试验

6.2基本功能及主要技术指标试验

6.2.1测量精度试验

用标准压力发生装置在装置测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五点进行检测，由低到高证

发生装置在装置测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五点进行检测，由低到高读取

NB/T 105402021

正行程各检测点的显示值和输出信号值，当达到最大值时，保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反 行程各检测点的显示值和输出信号值 每点重复检测3次，取算术平均值进行计算。 实测精度，按式（1)计算

了= +................ Am

式中： 实测精度； 输出信号实测值或显示值； Ano 输出信号或显示的标准值； —装置的测量范围。

6.2.2过载性能试验

将载荷监测装置最大载荷值的1.25倍施加到采集发送器的测量部分保压10min卸压10min后， 按6.2.1进行试验。

6.2.3采集发送器发射功率测试

利用频谱分析仪测试采集发送器的发射功率，并记录其最大值。

利用频谱分析仪测试采集发送器的发射功率，并记录其最大值

6.2.4发送、接收距离测试

调节采集发送器、接收器之间的距离达到最大值（无遮挡），装置基本功能应正常。

6.2.5基本功能试验

按图1连接载荷监测装置，接通电源后装置工作在正常状态，检查以下功能： 用标准压力发生装置设置任一压力值，检查装置是否采集信号并将无线信号传输； b）检查载荷监测装置的显示界面是否具有显示实时载荷曲线、历史载荷记录等信息； c）检查载荷监测装置是否显示工作状态、报警信息，设置默认报警值，调节标准压力发生装置使 装置达到设置的报警值，检查装置是否报警； d 翻查载荷监测装置存储的历史信息，验证装置是否具有数据存储功能及历史数据查询功能 e）检查载荷监测装置是否具有欠压提示功能

苏G9605 钢筋混凝土圆形板式楼梯图集6.3电源波动适应能力试验

装置供电电压分别调至最高与最低工作电压，装置应能正常工作，并测试其基本功能和主要技

安MT/T210一1990的有关规定进行

TT/T210一1990和GB3836.4的有关规定进行

6.7.1工作低温试验

JCT2126.6-2012标准下载NB/T10540202

按GB/T2423.1一2008中试验Ab方法进行，试验温度（0士3）℃，持续时间2h，试验后测试其基本 功能和主要技术指标

6.7.2 工作高温试验