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TCCIAT 0037-2021 泥炭土海砂路基施工技术标准.pdf简介:
您提到的"TCCIAT 0037-2021"似乎是一个技术标准的编号,但具体名称“TCCIAT”可能不是一个通用的国际或国内标准名称,可能是某个机构或行业的特定缩写。泥炭土海砂路基施工技术标准,通常是指在道路工程中,使用泥炭土和海砂作为填料进行路基建设的技术规定。
这样的标准通常会详细规定泥炭土和海砂的选用、混合比例、施工工艺、质量控制、检测方法、环境保护措施等内容,以保证路基的稳定性、耐久性和安全性。它可能包括对施工流程的严格要求,例如混合料的拌合、摊铺厚度、压实度、排水设施的设置等。
2021年的版本可能更新了以前的技术要求,考虑了新材料、新技术的发展,以及对环保和可持续性的重视。具体的内容和要求,建议查阅相关机构或官方发布的标准文本以获取详细信息。
TCCIAT 0037-2021 泥炭土海砂路基施工技术标准.pdf部分内容预览:
7.2.1边沟施工,沟底纵坡应衔接平顺。如原地面为松软泥 土,应采取换填等措施进行处理。
7.2.2截水沟施工应符合下列规
1截水沟应先行施工,与其他排水设施衔接时应平顺,纵 坡宜不小于0.3%。 2泥炭土地段的截水沟沟底、沟壁、出水口应进行防渗及 加固处理。
1排水沟线形应平顺,转弯处宜为弧线形。 2排水沟的长度根据实际需要确定GB_T328.10-2007沥青和高分子防水卷材不透水性.pdf,不宜超过500m 7.2.4急流槽施工应符合下列规定:
1基础应嵌入稳固的基面内,底面应按设计要求砌筑抗滑 平台或凸裤。 2浆砌片石砌体应砂浆饱满,砌缝应不大于40mm,槽底 表面应粗糙。 3急流槽应分节砌筑,分节长度宜为5m~10m,接头处 应采用防水材料填缝。混凝土预制块急流槽,分节长度宜为 2.5m~5.0m,接头应采用接。 4急流槽进水口的喇叭形水簸箕应与排水设施衔接平顺 汇集路面水流的水簸箕底口不得高于接口的路肩表面。 5急流槽的纵坡不宜超过1:1.5,同时应该与天然地面坡 度相适应。 7.2.5跌水施工应符合下列规定:
7.2.5跌水施工应符合下列规
.2.5跌水施工应付合下列规定 1跌水槽施工应符合本标准第7.2.4条的有关规定。 2无消力池的跌水,其台阶高度应小于600mm,每个台阶 高度与长度之比应与原地面坡度相协调。 3泥炭土地段消力池的基底应采取换填及防渗措施
7.3.1暗沟、暗管施工应符合下列规定: 1沟底应埋入不透水层内,沟壁最低一排渗水孔应高出沟 底200mm。进口应采取截水措施。 2暗沟、暗管设在路基侧面时,宜沿路线方向布置。 3暗沟、暗管设在低洼地带或天然沟谷时,宜沿沟谷走向 布置。 4暗沟采用混凝土或浆砌片石砌筑时,在沟壁与含水层 接触面应设置一排或者多排向沟中倾斜的渗水孔,沟壁外侧应 填筑粗粒透水性材料或土工合成材料形成反滤层。沿沟槽每隔 10m~15m设置沉降缝或伸缩缝。 5暗沟顶面应设置混凝土盖板或者石料盖板,顶板上填士 不应小于500mm。
7.3.1暗沟、暗管施工应符合下列规定:
6暗管宜使用钢筋混凝土圆管、PVC管、钢波纹管等材 料,在管壁与含水层接触面应设置渗水孔,沟壁外侧应填筑粗粒 透水性材料或设置土工合成材料形成反滤层。 7暗沟、暗管及检查井应采用透水性材料分层回填,层厚 宜不大于150mm,材料粒径宜不大于50mm。 7.3.2渗沟施工应符合下列规定: 1渗沟应设置排水层、反滤层和封闭层。 2渗水材料应采用洁净的砂砾、粗砂、碎石、片石,其中 粒径小于2mm的颗粒含量不得大于5%。渗沟沟壁反滤层应采 用透水土工织物或中粗砂,渗水管可选用带孔的HPPE管、PVC 管、PE管、软式透水管、无砂混凝土管等。 3渗沟宜从下游向上游分段开挖,开挖作业面应根据土质 选用合理的支撑形式,并应边挖边支撑,渗水材料应及时回填。 4当渗沟开挖深度超过6m时,须选用框架式支撑,在开 挖时自上而下随挖随加支撑,施工回填时应自下而上逐步拆除 支撑。 5渗水材料的顶面不得低于原地下水位。当用于排除层间 水时,渗沟底部应理置在最下面的不透水层。 6渗沟基底应埋入不透水层内不小于0.5m,沟壁一侧应设 支滤层汇集水流,另一侧用黏土实或用浆砌片石挡截水流。渗 沟沟底不能理入不透水层时,两侧沟壁均应设置反滤层。 7粒料反滤层应分层填筑。采用无砂混凝土板作反滤层时 在无砂混凝土板的外侧,应加设100m~150m的中粗砂或渗水土 工织物。 8渗沟顶部封闭层宜采用干砌片石水泥砂浆勾缝或浆砌片 石等。 9路基基底填石渗沟,应采用水稳性好的石料,其饱水抗 压强度应不小于30MPa,粒径应为30mm~50mm。 10管式渗沟宜隔一定距离设置疏通井和横向泄水管,分 段排除地下水。渗水孔应在管壁上交错布置,间距宜不大于
200mm。 11管式渗沟的泄水管可用陶瓷管、混凝土、石棉、水泥或 塑料等材料制成。 12洞式渗沟顶部应设置封闭层,厚度应小于500mm,洞 式渗沟的洞壁宜采用浆砌片石砌筑,洞顶应用盖板覆盖,盖板之 间留有空隙。 13边坡渗沟的基底应设置在潮湿土层以下的干燥地层内, 阶梯式泄水坡度宜为2%~4%,基底应铺砌防渗层,沟壁应设反 滤层,其余部分用透水性材料填充。 14支撑渗沟的基底埋人滑动面以下宜不小于500mm,排 水坡度宜为2%~4%。当滑动面缓时,可做成台阶式渗沟,台阶 宽度不小于2m。渗沟侧壁及顶面宜设反滤层。出水口宜设置端 墙。端墙内的出水口底高程,应高于地表排水沟常水位200mm
200mmo 11管式渗沟的泄水管可用陶瓷管、混凝土、石棉、水泥或 塑料等材料制成。 12洞式渗沟顶部应设置封闭层,厚度应小于500mm,洞 式渗沟的洞壁宜采用浆砌片石砌筑,洞顶应用盖板覆盖,盖板之 间留有空隙。 13边坡渗沟的基底应设置在潮湿土层以下的干燥地层内 阶梯式泄水坡度宜为2%~4%,基底应铺砌防渗层,沟壁应设反 滤层,其余部分用透水性材料填充。 14支撑渗沟的基底埋人滑动面以下宜不小于500mm,排 水坡度宜为2%~4%。当滑动面缓时,可做成台阶式渗沟,台阶 宽度不小于2m。渗沟侧壁及顶面宜设反滤层。出水口宜设置端 墙。端墙内的出水口底高程,应高于地表排水沟常水位200mm 以上。承接渗沟排水的排水沟应进行加固。 7.3.3隔离层土工合成材料施工应符合下列规定: 1铺设土工合成材料前,应平整场地,清理树根、灌木或 尖锐硬物等场地杂物。施工车辆不应直接在土工合成材料上作 业。土工合成材料上铺筑石料时,应在保护层完成后再进行,不 应将石料直接抛落于土工合成材料上。 2土工织物连接可采用缝合法或搭接法。缝合宽度应不 小于100mm,结合处抗拉强度应达到土工织物极限抗拉强度的 60%以上,搭接宽度应不小于400mm。 3土工膜连接宜采用热熔焊接法,局部修补也可采用胶粘 法,连接宽度应不小于100mm。正式拼接前应进行试拼接,采 用的胶料应在遇水后不溶解。 4土工合成材料的铺设应平顺,严禁出现扭结、断裂和撕 破等现象。铺设时应拉紧,两端理入土体部应呈波纹状。土工织 物与刚性结构相连时,应有一定伸缩量。 5在坡面上铺设土工合成材料时,应自上而下铺设并就地 连接。土工合成材料应紧贴坡面保护层,不宜拉得过紧。
6排水隔离层顶面须高出地下水位30cm以上,隔离层的 施工方法应使下层土扰动最小。 治共放工声饮人下到圳宝
6排水隔离层顶面须高出地下水位30cm以上,隔离层的 施工方法应使下层土扰动最小。 7.3.4渗井施工应符合下列规定: 1渗并应边开挖边支撑,并应采取照明、通风、排水措施, 2填充料应在开挖完成后及时回填。不同区域的填充料应 采用单一粒径分层填筑,小于2mm的颗粒含量不得大于5%,透 水层范围宜填碎石或卵石,不透水范围宜填粗砂或砾石。井壁与 填充料之间应设反滤层,填充料与反滤层应分层同步施工。 3渗井顶部四周应采用黏土填筑围护,并应加盖封闭
8.1.1应结合道路沿线地质条件和地势、环境、路况要求进行 防护。 8.1. 2 防护工程的砂浆、混凝土应采用机械拌合。 8.1.3填砂路基边坡永久防护应考虑坡面排水能力、整体抗冲 刷能力,以及与周边环境的协调性,并应进行边坡防护。在地下 水较为发育路段,应注意路基边坡防护与地下排水措施的综合设 计。在多雨地区,应采取坡面防护与截排水的综合措施,防止边 坡冲刷破坏。
8.2水泥混凝土空心预制块边坡防护
8.2.1水泥混凝土空心预制块边坡防护应符合以下规定: 1 预制块应验收合格后方可使用。 2应清理边坡上的杂物、松散土,对空凹处进行填补和压 实,对于边坡上临时设置的宽而深的沟宜设置台阶。 3坡面平整后,应由下至上进行铺砌,预制边坡砌块应紧 贴坡表面,可用橡胶锤敲打压实。 4植被应选择根系发达、成坪快、固坡能力强、病虫害少 的植物。
8.3.1边坡植草防护应符合以下规定: 1在坡表面培土宜采用土、肥料及腐殖质土的混合物。 2应根据当地气候条件选用合适的草皮,草皮宜选用带状 或块状顺次平铺于坡面上,草皮尺寸不宜小于15cm×15cm,草
皮与草皮的间隙宜不大于5mm,可用木质或竹质尖桩将草皮 固定。 3应喷洒水养护直到草生根成活。草皮的覆盖率不应小于 95%。养护用水不应含有油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。
8.4.1加筋挡土墙宜在路堤沉降稳定后施工。 8.4.2应对加筋挡土墙混凝土基础位置进行清理,并应进行适 当的平整、夯实。可根据需要设置临时排水沟。 8.4.3加筋挡土墙基础应采用现浇混凝土条形基础。挡土墙 基础应按照设计要求设置沉降缝。挡土墙外侧宜设置混凝土排 水沟。
8.4.4土工织物铺设、面板安装应符合以下规定:
1当土工织物铺设完成后,应先填筑紧贴面板的碎石,再 铺设海砂填料进行碾压,海砂填料和碎石之间应用无纺土工布隔 开。无纺土工布沿挡土墙长度方向应分层包裹海砂。面板安装与 海砂填筑宜同时施工,安装应平顺,不应打折、扭曲。海砂一次 填筑碾压高度应与砌块面板安装高度相同。墙面板的安设应根据 高度设置适当的仰斜,安设好的面板不得外倾。 2海砂摊铺、碾压应从土工织物中部开始平行于墙面进行, 不应平行于土工织物方向摊铺、碾压。应先向土工织物尾部逐步 摊铺、压实,再向墙面方向进行。 3靠近墙面板1m范围内,应用小型实机具或人工夯实, 不得使用重型机械压实。 4施工过程中应加强对墙身变形的监测,发现异常时应及 时处理。
口应与横向排水管相接或与路肩横坡低侧沥青拦水带或者混凝土 排水沟出口相接,下口应设置至挡土墙外侧排水沟底部。
9.1.1路基工程完工交接验收前,应对缺陷进行处理。
措施。可采用海砂填料进行补填,压实度应满足规范要求。整修 后的坡面应顺适、美观、牢固,坡度应满足设计要求。 9.1.3挡土墙应检查是否有变形、位移,如有质量缺陷应进行 处理。
9.1.4排水系统的沟、槽表面应整齐,沟底应平整DL/T 874-2017标准下载,排水应畅 通,不渗漏。
9.1.5应对临时工程和设施进行合理处置,使之与自
9.2路基质量检查及验收
9.2.1路基交接验收前应进行自检。自检合格后应编制符合要 求的交接资料DL/T 5339-2018标准下载,申请交接验收。 9.2.2海砂路基施工过程中的检查及各项控制指标均应按本标 准要求执行。
9.2.3海砂路基的填筑应根据本标准的规定和试验段参
分层填筑,每层填筑结束后,应根据规定的检测频率进行压实 抽检;应严格检查控制施工过程中每层砂的含水率、松铺厚度 压实遍数。