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电视中心地下室施工组织设计简介：
电视中心地下室施工组织设计是一种详细的施工计划，主要用于指导大型电视中心地下室的建设过程。这个设计主要包含了以下几个部分：
1. 工程概述：详细说明地下室的规模、结构类型、功能区域等基本信息，以及施工的总体目标和要求。
2. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工设备的配置、施工图纸和技术资料的准备、施工场地的布置和施工前的准备工作等。
3. 施工方案：根据地下室的结构特点，制定详细的施工流程，如土方开挖、防水处理、结构施工、管线安装、装饰装修等。
4. 安全管理：包括施工安全制度、应急预案、安全培训和检查措施等，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
5. 进度计划：设定明确的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。
6. 质量控制：明确质量控制标准和措施，确保地下室的工程质量达到设计要求。
7. 环保与文明施工：考虑施工对周边环境的影响，包括噪音控制、扬尘治理、废水处理等，以及施工过程中的文明施工要求。
8. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，如地质条件变化、设备故障、人员伤亡等，并提出应对策略。
总的来说，电视中心地下室施工组织设计是一个全面的施工蓝图，它指导着地下室建设的全过程，是保证施工顺利进行的重要工具。
电视中心地下室施工组织设计部分内容预览：
开挖过程中，要随时监测开挖面的标高，防止超挖。
· 对于深度较小的基槽，如单桩承台，地梁等，开挖线根据结构边线外加砖模厚度和防水保护层、防水层、保护层厚度放出开挖边线；
· 对于深度较大的基槽，如主楼筒体承台JC 933-2003 快硬硫铝酸盐水泥，可在现场试挖后确定放坡坡度，一般按1:0.25~1:0.3放坡，个别特殊情况视现场具体情况处理。
开挖处的土方白天暂时堆放在第3区土台的西南侧反铲下坑的坡道处，由于现场内已无场地可供堆土，暂存的土方在夜间从1#门外运至场外。
坑内土方基本开挖完毕后，对反铲下坑的坡道进行修整，确认满足反铲的最大爬坡的坡度后，反铲自行开出基坑；如果现场情况不具备这样的条件，则用吊车将反铲吊出基坑。
经实际丈量及计算，目前现场北侧堆土区土方量约为6,000m3，而计算地下室完工后需要的回填土量约为15,000m3，因此基槽开挖后的土方要保留最少9,000m3不能丢弃。因限于文明施工要求，场内的堆土场不能继续堆高，因此这一部分土方要在场外暂存。
土方从第3区出运，这样，可以利用一次开挖预留的土台及反铲下坑的坡道出运土方，而且开挖到最后反铲在第3区自行修坡道出基坑，余土也在反铲出坑时随之运出。但考虑到1#门出土会对业主、监理办公区的清洁有影响，因此采取白天土方坑内暂存，晚间出土，随出随清，加强现场管理的办法来满足文明施工的要求。晚间出土必须在第二天7点前停止，8点前1#门附近进行彻底清理。
如后附施工区划分图，开挖拟采用两个施工班组进行，每班配一台反铲。首先开挖1、2#塔吊基坑，挖好后随砌砖模，尽快浇筑混凝土，以便早日安装好塔吊，协助出运土方；第一班从第1区开始开挖，顺序为：第一区→第二区→第三区；第二班下坑后首先配合基坑支护队伍开挖第3区的土台，在等待支护系统强度增长的时候开挖第4区，由于支护时间较长，而第4区的土方量较小，因此第二班在开挖完第4区后转入第2区，协同第一班进行开挖，其基本的开挖顺序为：第四区→第二区→第三区。具体请参见后附《深圳电视中心基槽开挖施工进度计划》。
由于基底标高相对地下水位较低，在开挖时必然有大量地下水渗入基坑内，给施工造成一定困难，因此必须考虑采取排水措施：
在桩基施工期间，基坑顶及坑底四周有排水沟。基槽开挖时保留坑顶排水沟；而基坑底的排水沟，由于基坑壁与承台边的距离比较小，因此二次开挖时将先放出承台边线，根据间距大小决定局部保留排水沟。
在离主楼筒体承台较远的区域（l 20m）可在每个承台角部也挖设30×30×50cm集水坑，保证基槽面不积水。
6.2.2.2边坡支护：
6.2.2.3垫层施工：
1）垫层施工前，在第二区搭设临时坡道，以便材料运输。坡道以钢管搭设，上铺跳板，跳板上钉防滑条，两侧设栏杆，满安全施工要求；
2）坑底水平运输采用人推小车进行，在已开挖的基槽上临时搭设脚手板形成运输通路；
垫层拟采用商品混凝土，由塔吊、溜槽、手推车等运送至所需地点。垫层的标高、平整一定要严格控制，要预留防水及防水保护层的位置，具体方法是在垫层区域设置水泥砂浆灰饼，用灰饼控制垫层标高。一些部位的垫层浇筑要支设模板，如地梁同桩承台交接位置等的垫层。垫层表面要用平板振捣器振捣。
垫层施工完毕后其标高要经过复查、确认无误后方可进行下道工序，其上表面标高不应有正误差，以免影响底板防水层的施工。砖胎模要砌筑在垫层之上，故垫层的宽度要足够砖胎膜的砌筑。
6.2.2.4砖模砌筑
· 砖胎模砌筑之前，要先在垫层上放出砖胎模外边线，该外边线要留出防水找平层、防水层及防水保护层位置。
·砖模砌筑采用普通粘土砖，M5砌筑砂浆。根据基槽的不同深度采用不同的砖模厚度：深度3m的基槽砖模采用370厚，深度2m的基槽砖模采用240厚，深度1m的基槽砖模采用180厚，深度1m的基槽砖模采用120厚，砌筑时要预留出内侧2cm厚的砂浆批挡层的位置。
·普通承台地梁砖模施工时，要注意几何尺寸的正确，砖模后回填土时要用木方对撑，以防止砖模在土压力的作用下变形。
·大承台，筒体基础，基槽较深，开挖时要适当放坡，砖模至少为370墙，斜面砖模斜砌，表面用1:3水泥砂浆抹平。
6.2.2.5土方回填
砖胎模砌筑完毕后即进行砖胎模后土方回填，该项工作至少应在砖胎模砌筑后3d之后，以免土方将砖胎模挤垮。
为确保砖胎模不被回填土挤压变形，土方回填时，在砖胎模内侧要设置对撑，土方回填时从对撑砖胎模后面两侧对称回填。在回填过程中，若遇砖胎模有被挤压变形的情况，要立即停止回填，将砖胎模复位，支撑进一步加固之后再继续回填。
回填采用手扶式打夯机打夯或人工打夯进行回填土的压实。
6.2.2.6安全、防雨措施：
由于业主一直没有提供设计对基坑支护后坑边堆载的要求，因此，为安全起见，规定在基坑前沿5m范围以内不能长时间堆载任何重件物品，活载控制在0.5 T/m2以内。
2）基坑已开挖2年多，而对于基坑支护这种临时工程，一般安全储备均较小，而开挖基槽又会增大对支护系统的土压力，因此在开挖时一定要注意对坑壁的保护，不能对已有坑壁产生破坏。
目前基坑顶已有沉降位移观测点，业主委托专业队伍定期进行观测，观测记录及分析报告应抄报项目经理部一份，以随时了解基坑支护系统的状况。对于突降大雨或坑边必须堆放重型构件时，要加大观测的频次，并对观测数据及时处理、及时通知有关单位，以便即时作出应对措施。
监测发现坑壁突然有较大的位移，要立刻撤除坑壁堆载，并及时向监理及业主通报，协商处置方案；
发现护壁表层有局部坍塌的可能，采取加打土钉，重新护面的方法处理，同时通报监理及业主。
5）第3区进行基坑支护施工时，在坡顶设置临时屏障，以免在进行喷射混凝土施工时飞石伤人。
任何人员出入基坑均要走指定的通道，不准攀登其它地方，不得擅自将基坑周边的围栏开口；
不得在基坑顶直接向坑底抛下任何用具材料；
注意用电安全，尤其是雨天施工，切实遵守用电安全的各项规章制度，各用电设备要做到“一机一闸一漏电”；
工人配备足够的劳动保护用品，加强对工人的安全意识教育。
·开挖后的基槽要及时清底、浇筑垫层及砌筑砖模；
· 对于大基槽的新开挖面，如果在未作垫层及砌筑砖模的情况下突降暴雨，为防止边坡可能出现的坍塌，应在边坡上覆盖彩条布或其它防雨材料，同时基坑加强排水。
·遇上大雨，如果水泵的功率不够时，采用备用的大功率水泵，保证各基槽面不积过多的水。
6.2.2.7机具、劳动力计划
6.2.2.8 防水找平层、防水保护层
防水找平层、防水保护层的施工见后续6.8节
6．2．3 钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，施放出墙身及柱子等位置线，并将墙体孔洞位置施放在防水保护层上并做出明显标计。
钢筋绑扎的程序为：桩承台钢筋绑扎→底板梁筋绑扎→底板钢筋绑扎→墙柱插筋绑扎
钢筋全部于现场加工，桩承台钢筋、梁板下层筋采用混凝土垫块，侧边钢筋采用塑料垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。
⑴地梁及基础板钢筋绑扎
·地梁底板下层钢筋采用混凝土垫块，呈梅花形布置，纵横间距不大于1000mm，
·地梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上。
·底板上部的负筋要设置钢筋马凳支撑，马凳要有足够的刚度以支撑底板上层钢筋及施工荷载，马凳支腿不得接触防水保护层，其下要设置混凝土垫块。底板上层筋支撑马凳示意详见附图3。
·地梁钢筋架空在梁顶垫层上绑扎，然后再落位。
地下室底板钢筋绑扎完毕后，在底板上层筋上放出墙柱位置线，然后进行墙柱插筋的绑扎。墙柱插筋必须采取有效的固定措施，以确保其在混凝土浇筑时不移位。墙柱插筋固定方法详见附图4。
6．2．4 钢骨柱地脚螺栓固定措施
在钢骨柱下部的灌注桩顶部用膨胀螺栓固定四块钢板，以这四块钢板为支点，用型钢焊制一支架，用于固定钢骨柱地脚螺栓。每根地脚螺栓的上部和根部四周各设一颗螺栓，用于地脚螺栓位置及垂直度的调整；地脚螺栓的顶部还应设置一块用6mm厚钢板制作的螺栓定位钢板，钢板上设置测量控制线，用于螺栓位置的测控。
钢骨柱地脚螺栓的安装调整应在钢筋绑扎之前。螺栓定位之后，钢筋绑扎时要尽量避免碰撞这些螺栓及其固定支架。若遇钢筋与螺栓相碰情况，要予以避让，如实在无法避让，则要通知设计及监理现场解决。
混凝土浇筑之前，要对地脚螺栓位置及垂直度再次进行调整测量，确认无误后方可进行混凝土的浇筑，在混凝土浇筑过程中，要尽量避免振动棒碰触螺栓及其支架，并要安排测量人员对地脚螺栓进行监控，如有移位应及时进行调整。
钢骨柱地脚螺栓的固定方式详见附图5。
6．2．5 外墙及水箱间翻口模板及后浇带模板
地下室底板与外墙、水箱间墙体交接处施工缝设在距底板上表面500mm处的墙体之上前湖A段道路工程临时用电施工组织设计(前湖)，施工缝处设置钢板止水带；地下室弧形外墙翻口模板均要进行翻样设计，由木工车间加工制作。其它模板可于现场拼装。该部分模板的支设及钢板止水带的固定详见图3。
底板后浇带采用快易收口网作为其模板。下层筋底部收口网较难支设，为防止漏浆，可采用水泥砂浆将其封闭，但封闭工作至少应在混凝土浇筑之前2天。
钢板止水带与附墙柱交接处必与柱子箍筋相碰，这种情况可考虑将箍筋在止水带处截断，让钢板止水带通过，然后再将箍筋焊在钢板止水带上，但该种处理方法要事先征得监理或设计的同意。
6.2.6底板混凝土浇筑及养护
浇筑设备为四台混凝土输送泵，混凝土运输车的数量根据搅拌站距现场的远近确定。
2）混凝土输送管的布设
混凝土输送管不得直接放置在底板钢筋上，而应在底板内设置钢筋支腿，在支腿上搭设混凝土输送管支撑架，具体详见图3。
为使在底板混凝土浇筑过程中不至于堵塞混凝土输送管JC／T 2145-2012标准下载，输送管布设时，应采取增加输送管水平段的长度、增设弯管等措施。
混凝土输送泵的占位在浇筑之前根据现场具体情况考虑。