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DB34／T 4052-2021 预应力数控张拉工程施工技术规程.pdf简介：

DB34/T 4052-2021 是中国安徽省的一项地方标准，名为《预应力数控张拉工程施工技术规程》，它主要针对预应力混凝土结构施工中的一种关键工艺——数控张拉进行了详细的规定和指导。预应力混凝土是一种通过在混凝土浇筑前预先施加应力，以提高结构承载能力和耐久性的施工方法。

数控张拉，即采用计算机控制的张拉技术，是现代预应力施工中的重要环节。它通过精确控制张拉力的大小和速度，以保证预应力筋的均匀受力，提高预应力混凝土结构的施工精度和质量。DB34/T 4052-2021标准旨在规范和指导这项技术的操作流程，包括设备的选择、操作方法、张拉控制参数设定、张拉后的养护等方面，以确保施工过程的安全、有效和质量可控。

总的来说，这个标准为预应力数控张拉施工提供了一套完整的操作规程，适用于各类预应力混凝土结构的建设，对于保证工程质量和施工安全具有重要意义。

DB34／T 4052-2021 预应力数控张拉工程施工技术规程.pdf部分内容预览：

5.2体外预应力束的布置和构造要求

5.2.1体外预应力束布置应使结构对称受力，并符合下列规定： 1矩形、I型或1字形截面梁，体外预应力束应布置在梁 腹板的两侧；箱形截面梁，体外预应力束应对称布置在梁腹板 的内侧； 2体外预应力束的束形宜与荷载标准组合工况下的弯矩 图相匹配，可选用直线、双折线或多折线等布置方式。

5.2.2体外预应力束在每个转向块处的弯折转角不应大于

力束与鞍座的接触长度由设计计算确定。用于制作体外预应 力束的钢绞线JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》.pdf，应按偏斜拉伸试验方法确定其力学性能

表5.2.2转向块鞍座处最小曲率半径

5.2.3不可更换的体外预应力束，在锚固端和转向块处与结 构相连的固定套管可与束体外套管合并为同一套管。对可整 体更换的体外预应力束，在锚固端和转向块处，体外预应力束 套管应与结构相连的鞍座套管分离且相对独立；对单根更换的 体外预应力束，预应力筋与外套管应能分离。

5.2.4混凝土梁加固用体外预应力束的锚固端构造可采用下

1采用钢板箍或钢构件直接将预应力传至框架柱上； 2采用钢垫板先将预应力传至端横梁，再由端横梁传至 框架柱上；必要时可在端横梁内侧粘贴钢板并在其上焊圆钢， 使体外预应力束由斜向转为水平向

5.2.5混凝土梁加固用体外预应力束的转向块构造可采月

1梁底部横向设置双悬臂的短钢梁，并在钢梁底焊有圆 钢或带有圆弧曲面的转向垫块； 2梁两侧的次梁底部设置半圆形U形钢卡

锚垫板和管壁加劲肋、半球形钢壳体等形式。体外预应力束弯 折处宜设置鞍座，在鞍座出口处应形成圆滑过渡，

附件上应设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合 灌浆工艺的要求。

5.3.1体外预应力束外套管的安装应保证连接平滑和完全密 闭防水，束体线形和安装误差应符合设计要求，在穿束过程中 应防止束体护套受到机械损伤

闭防水，束体线形和安装误差应符合设计要求，在穿束过程中 应防止束体护套受到机械损伤。 5.3.2体外预应力束的张拉顺序应符合设计规定，张拉时应 保证结构或构件对称均匀受力，避免发生侧向弯曲或失稳，宜 采用同步张拉方式。在加固工程中，若体外预应力束的张拉力 较小，也可采取横向张拉或机械调节方式

5.3.2体外预应力束的张拉顺序应符合设计规定，引

保证结构或构件对称均匀受力，避免发生侧向弯曲或失稳，宜 采用同步张拉方式。在加固工程中，若体外预应力束的张拉力 较小，也可采取横向张拉或机械调节方式。

1刚性外套管，应具有可靠的防腐蚀性能，并应进行定期 检查，确保防腐措施的有效性； 2高密度聚乙烯等塑料外套管，应保证长期使用的耐老 化性能，必要时进行更换

5.3.4体外预应力束的锚具应设置全密封防护罩，对不要求

更换的体外预应力束，可在防护罩内灌注水泥浆或其他防腐蚀 材料；对可更换的体外预应力束应保留必要的预应力筋长度， 在防护罩内灌注油脂或其他可清洗的防腐蚀材料。当体外预 应力束有防火要求时，应按设计要求采取可靠的防火措施。体 外预应力束防护完成后，应按设计要求安装固定减振装置，

65.1.1采用数控张拉技术的预应力钢结构施工除应符合本规

6.1.1采用数控张拉技术的预应力钢结构施工除应符合本规 程的要求外，尚应符合现行行业标准《索结构技术规程》JG 257的规定要求，

6.1.2数控张拉施工前对运至现场的厅

求和相关标准对其品种、规格、外观、数量、相关质量文件进行 验收，包括检查索体包装外观、核对出厂合格证、铭牌以及产品 质量保证书、检测报告等。数控张拉施工前应对拉索锚固的索 端节点安装质量、位置坐标、几何尺寸等进行检查验收。

性加强对结构的变形和索力进行监测

则，边张拉边旋紧调节装置，保证张拉过程中拉索与端节点 始终有效连接，避免由于张拉工装和机具的失常或操作失误引 发安全事故

控制为主的原则。对结构重要部位宜进行索力和变形双控。 拉索数控张拉时可直接用数控千斤顶及控制主机监控拉索的 张拉力，也可用安装在索头处的测力传感器或其他测力装置同 步监控拉索的张拉力。

6.1.6数控张拉可采取超张拉措施弥补拉索调节装置中螺牙

间隙引起的预应力损失。超张拉值应根据调节装置的旋紧方 式和拉索长度等综合确定

间隙引起的预应力损失。超张拉值应根据调节装置的旋

6.1.7张弦梁、张弦拱、张弦桁架的拉索数控张拉应满足下列

1在钢结构拼装完成拉索安装到位后，进行拉索预紧 预紧力宜取初始态索力的10%～20%； 2数控张拉过程中应采取保证结构的平面外稳定的措施； 3张弦结构拉索张拉时宜使用滑动支座，以释放对下部 支撑结构的推力； 4对索力有对称要求的单元，可采用数控多机同步张拉。 6.1.8索力、结构位移调整完成后，钢绞线拉索夹片式锚具应 采取防松措施，使夹片在低应力动载下不松动。对钢丝拉索索 端的铸锚连接螺纹、钢拉杆拉索索端的锚固螺纹，应检查螺纹 咬合丝扣数量和螺母外侧丝扣长度是否满足设计要求，并应在 螺纹上加装防松装置。 6.1.9索力宜采用压力传感器或频率式索力仪进行测量，压 力传感器用于拉索张拉阶段索力的测定，频率式索力仪用于已 完成张拉的拉索索力测定。拉索索力实测值与理论计算值误 差应不超过10%，且符合设计要求。 6.1.10张拉完成后，应对监测结果进行分析，并与仿真计算值 和设计要求进行比较，超过充许偏差时应查明原因并加以修 正。对于大型复杂预应力钢结构，当部分监测结果超过设计规 定时，应由设计单位对实测索力、结构变形、钢结构应力等控制 参数进行综合评价，判断是否满足设计要求。 6.1.11预应力钢结构拉索体系应根据所处的环境与结构特点 等条件采取相应的防腐蚀和耐老化措施。 6.1.12室外拉索的下锚固区应采取设置排水孔或承压螺母上 开设排水槽等排水措施。 6.1.13定期对预应力钢结构拉索体系及其防护涂层进行检 查，对出现损伤的索体和防护层应及时修复；定期对索力进行 监测，当量测索力与设计值相差大于10%时，应采取合理措施 及时予以调整或补偿

1在钢结构拼装完成且拉索安装到位后，进行拉索预紧， 预紧力宜取初始态索力的10%～20%； 2数控张拉过程中应采取保证结构的平面外稳定的措施： 3张弦结构拉索张拉时宜使用滑动支座，以释放对下部 支撑结构的推力； 4对索力有对称要求的单元，可采用数控多机同步张拉。 6.1.8索力、结构位移调整完成后，钢绞线拉索夹片式锚具应 采取防松措施，使夹片在低应力动载下不松动。对钢丝拉索索 端的铸锚连接螺纹、钢拉杆拉索索端的锚固螺纹，应检查螺纹 峻合丝扣数量和螺母外侧丝扣长度是否满足设计要求，并应在 螺纹上加装防松装置。

6.1.10张拉完成后，应对监测结果进行分析，并与仿真计算值

6.1.12室外拉索的下锚固区应采取设置排水孔或承压螺母上

查，对出现损伤的索体和防护层应及时修复；定期对索力进行 监测，当量测索力与设计值相差大于10%时，应采取合理措施 及时予以调整或补偿

应力张拉完成后，索力和结构形状参数等应符合设计初始态的 要求。

求，施工单位应通过计算确定结构的设计初始状态，包括索力 和结构几何形状参数等，并应经设计单位确认。当张拉时结构 荷载工况与设计初始态不一致时，应通过计算确定结构的施工 初始状态。

6.2.3复杂空间预应力钢结构体系，应采用模拟张拉的虚拟

张拉技术，进行各施工阶段和施工条件下的组合工况分析，确 定优化的张拉顺序和方案。张拉方案确定后，应对预应力张拉 过程进行仿真计算分析，以确定各施工阶段的张拉索力和结构 形状参数，作为预应力张拉、施工监测和质量控制的依据

6.2.4施工过程仿真计算分析应符合下列要求：

1建立预应力拉索与钢结构共同作用的整体有限元分析 模型，并考虑支撑构件刚度及结构变形对索力的影响； 2选用合理的预应力模拟方法，并考虑结构几何非线性 的影响； 3拉索采用分批、分级张拉时,应考虑各拉索间的相互影响

7.1.1先张法预应力混凝土简支梁数控张拉施工应采用 初调、整体张拉、整体放张的工艺体系。

合力的重心应与预应力筋合力的中心一致。 7.1.3施加预应力前，应测定台座弹性压缩、张拉横梁的曲 值及锚具锚定的变形值等参数，将张拉信息和各张拉参数输入 数控系统内

合力的重心应与预应力筋合力的中心一致。

值及锚具锚定的变形值等参数，将张拉信息和各张拉参数输人 数控系统内

7.1.4张拉时应以张拉横梁中心线为标准向两侧对称同步进

7.1.5整体张拉时，应在数控系统中输入干斤顶整体张拉和

求，误差不得大于控制应力的士2%，否则需补张拉。力筋的位 置偏移不得大于士5mm，检查根数不少于8根

火自儿火 ZI1I 的间隙，以能松开干斤顶的自锁螺母或插垫为准，松开螺母或 取出插垫后，再同步放张

张。只有放张干斤顶发生敌障时，才充许单束放张，须采用对 称多次循环GB／T 39843-2021 电子学特性测量 大面积超导膜的局域临界电流密度及其分布.pdf，每次放张应力不得超过张拉控制应力的1/5，并进 行数控系统千斤顶的行程计算

7.1.9同步放张宜分三阶段进行，分别降至张拉控制应力的

80%、60%、0进行，间隔时间宜3min～5min，并加强观测，做到 两行程同步。放张后，力筋的切断顺序由放张端开始，依次

向另一端进行。力筋切断后，按设计要求及时进行封端。

7.2.1后张法预制梁预应力施工中，预应力张拉按设计要求 进行。常用的张拉方式分为两种： 按初应力至张拉控制应力施工流程进行数控张拉； 2 按预张、初张及终张的施工流程进行数控张拉。 7.2.2 T型梁按照一主机一辅机，箱梁按照一主机三辅机布 设在梁两端进行数控张拉作业

7.2.3安装工作锚及夹片，其装锚质量及限位板深度与钢绞

线的匹配应符合有关规范要求。对数控系统进行梁体基本资 料、张拉阶段设计、系统控制参数进行预设存储BS EN 13531-2001+A1-2008 土方工程机械.压实挖掘机的倾翻防护结构(TOPS).实验室试验和性能要求，预设存储完毕 后进行检验及试运行。

7.2. 4 对于 0→>0. 2αcon→αcon持荷锚固的张拉工艺流程